一种趣味珠生产设备的制作方法

文档序号:11391796阅读:263来源:国知局
一种趣味珠生产设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种趣味珠生产设备,属于食品加工技术领域。



背景技术:

目前,市场上出现了诸多具有爆破口感的夹心珠产品(也可称之为趣味珠产品),广受消费者喜爱。但是现有的趣味珠产品的生产工艺比较繁琐,人员操作劳动强度高,产品质量难以保证,造成趣味珠产品在后续使用过程中的工序增加、破碎率严重、口感不好等问题。而且,由于趣味珠产品的生产物料在空气中流动,造成空气中的细菌与物料接触,物料中的细菌数在生产过程中快速繁殖,会导致物料组织体系遭到破坏、产品质量下降、物料损耗增高,并且不能达到无菌灌装。

因此,研发出一种新型的趣味珠生产设备,成为了本领域亟待解决的问题之一。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种趣味珠生产设备。该趣味珠生产设备是一种高效连续式密闭趣味珠的从制备到无菌灌装的设备,其具有自动化程度高,设计科学,便于操作,以及清洗、杀菌、消毒且生产效果好等特点。

为达到上述目的,本实用新型提供了一种趣味珠生产设备,该生产设备至少包括:保护液输送管道、清洗液输送管道、固化液输送管道、浇注液输送管道、浇注头组件、浇注桶、凝固液输送管道、隔离栅板、旋转叶片、驱动电机、珠子成型装置、固液过滤带、凝固液回收装置、清洗、固化及过滤带、喷淋器组、珠子收集装置、杀菌机以及无菌灌装机;

其中,所述浇注桶为一圆筒体,所述浇注液输送管道通入位于所述浇注桶顶板的浇注液入口中,并且所述浇注头组件连接于浇注液输送管道通入浇注桶顶板的端口;

所述凝固液输送管道连接于所述浇注桶侧壁的凝固液入口;

所述隔离栅板设置于所述浇注桶的底部,并与浇注桶的底板平行,并且所述隔离栅板为一具有若干通孔的圆形薄板;在所述隔离栅板与所述浇注桶的底板之间设置有所述旋转叶片,所述旋转叶片连接于所述驱动电机(驱动电机位于浇注桶外部);

所述浇注桶的侧壁设置有一预成型珠子出口,其连接于所述珠子成型装置的入口;

所述珠子成型装置的出口连接于所述固液过滤带的入口;所述凝固液回收装置设置于所述固液过滤带的下方;

所述固液过滤带的出口连接于所述清洗、固化及过滤带的入口;所述喷淋器组设置于所述清洗、固化及过滤带的上方;所述喷淋器组中靠近固液过滤带出口的一个或几个喷淋器连接于所述清洗液输送管道,所述喷淋器组中剩余的喷淋器连接于所述固化液输送管道;

所述清洗、固化及过滤带的出口连接于所述珠子收集装置的入口;所述保护液输送管道通入所述珠子收集装置中;

所述珠子收集装置的出口依次通过管道连接于所述杀菌机以及所述无菌灌装机。

根据本实用新型的具体实施方式,优选地,上述的趣味珠生产设备还包括若干控制阀和/或输送泵。例如在保护液输送管道、清洗液输送管道、固化液输送管道、浇注液输送管道、凝固液输送管道等中的一种或几种输送管道上可以设置控制阀和/或输送泵。在珠子收集装置的出口与杀菌机连接的管道上也可以设置控制阀和/或输送泵。

根据本实用新型的具体实施方式,优选地,上述的趣味珠生产设备还包括一凝固液回收管道,其连接于所述凝固液回收装置和所述凝固液输送管道,并且在所述凝固液回收管道上设置有凝固液循环回收泵。此外,该凝固液回收管道上也可以设置有控制阀。

在上述的趣味珠生产设备中,优选地,所述浇注头组件至少包括一箱体、若干浇注头、若干节流阀、一液位计;在所述箱体的底部成排安装有若干浇注头,每个浇注头上安装有一节流阀(以控制流速),并且在所述箱体上安装有一液位计。所述液位计可以由设置在所述浇注液输送管道上的控制阀来控制,以保持箱体内液位平稳。

在上述的趣味珠生产设备中,优选地,所述浇注头为一锥形元件,所述浇注头的大直径一端为上端,其设置有外螺纹段,以便与所述节流阀连接;所述浇注头的小直径一端为下端,其为浇注液珠的出口;所述浇注头的内部沿轴向具有一直径自上端至下端为由大到小的通孔。本实用新型的浇注头的结构有利于珠状液体的形成。

在上述的趣味珠生产设备中,优选地,所述隔离栅板上的若干通孔为圆孔和/或方孔,更优选地,这些通孔成圆形分布。该隔离栅板的作用是:当隔离栅板下方的旋转叶片工作时,带动浇注桶底部的凝固液旋转,底部液体转动进而带动隔离栅板上方的凝固液转动,而隔离栅板可以减少因为搅拌造成的紊流,形成平流,使在桶内液体更为平稳地转动。

在上述的趣味珠生产设备中,优选地,所述浇注桶侧壁的凝固液入口与所述浇注桶侧壁的预成型珠子出口成切线方向,这样有利于液体与珠子的旋转进出。更优选地,所述浇注桶侧壁的凝固液入口是设置于浇注桶侧壁的下部,所述浇注桶侧壁的预成型珠子出口是设置于浇注桶侧壁的中部。

在上述的趣味珠生产设备中,优选地,所述珠子成型装置为一紊流管道。该紊流管道为内壁的底面具有若干紊流板的长方体管道。预成型的珠子在该紊流管道中进一步滚动成型。

在上述的趣味珠生产设备中,优选地,所述杀菌机为UHT管式杀菌机。

在上述的趣味珠生产设备中,各个元件的尺寸,例如浇注桶的直径、固液过滤带和清洗、固化及过滤带的长度等,均可以视生产能力的大小进行制作。并且,优选地,保护液输送管道、清洗液输送管道、固化液输送管道、浇注液输送管道、浇注头组件中的箱体和浇注头、浇注桶、凝固液输送管道、隔离栅板、旋转叶片、珠子成型装置、凝固液回收装置、凝固液回收管道、喷淋器组、珠子收集装置等元件均可以为不锈钢材质,这样可以很好地保证卫生状况。

采用本实用新型的趣味珠生产设备生产趣味珠产品的方法,可以包括以下步骤:

(1)使凝固液经凝固液输送管道进入浇注桶中,并达到一定液位、保持液位稳定,当浇注桶和凝固液回收装置内的液位达到平衡后,在浇注桶底部安放隔离栅板;

(2)然后开启驱动电机,使旋转叶片转动,带动浇注桶底部的凝固液旋转,进而带动隔离栅板上方的凝固液转动,浇注桶内液体平稳转动;

(3)然后使浇注液经浇注液输送管道以及浇注头组件形成液珠,并滴落到浇注桶中旋转的凝固液中,由凝固液包裹浇注液的液珠,形成预成型的珠子,在旋转力的作用下,预成型的珠子沿着浇注桶桶壁向下螺旋运动,当运动到预成型珠子出口附近时,在离心作用力下,预成型的珠子随着凝固液从预成型珠子出口流出,进入珠子成型装置中;

(4)预成型的珠子在珠子成型装置中进一步成型后,与从浇注桶中流出的凝固液一起进入固液过滤带,凝固液进入到凝固液回收装置中,过滤后的珠子进入清洗、固化及过滤带;

(5)在清洗、固化及过滤带上,先使清洗液经清洗液输送管道及喷淋器组中的一个或几个喷淋器淋到珠子上,以清洗掉珠子表面的凝固液,然后使固化液经固化液输送管道及喷淋器组中剩余的喷淋器淋到清洗后的珠子上,以固化珠子的表皮,使珠子的表皮更为光滑、有韧性,在清洗及固化的过程中,残余的清洗液及固化液经清洗、固化及过滤带过滤后,清洗及固化后的珠子进入珠子收集装置中;

(6)在珠子收集装置中,使保护液经保护液输送管道与珠子混合,混合均匀后,使保护液与珠子的混合料液送至杀菌机进行杀菌,再通过无菌灌装机进行灌装,得到趣味珠产品。

根据本实用新型的具体实施方式,优选地,上述方法进一步包括以下步骤:使在凝固液回收装置中的凝固液经凝固液回收管道送至凝固液输送管道中,以实现凝固液的循环回收利用。

在上述方法中,优选地,在浇注桶中转动的凝固液的转速为1转/s以下。浇注桶中的液体是由搅拌带动,为了让液体平静地转动,防止搅动太快形成漩涡,因此转速要求设定1转/s以下。

在上述方法中,优选地,所述杀菌机为UHT管式杀菌机,杀菌的温度为105-125℃、时间为4-60s。

在上述方法中,凝固液即为制作趣味珠包衣的料液,浇注液即为制作趣味珠内容物(即夹心)的料液,它们的具体成分组成可以为本领域常规的或者为现有技术中介绍过的。清洗液可以为水。固化液为固化珠子的表皮的液体,以使珠子的表皮更为光滑、有韧性,其可以为常规的含钙液体。

本实用新型的趣味珠生产设备为一全自动生产设备,清洗、杀菌、生产过程省时省力省空间,效果良好,适合大批量连续的生产,设备没有死角,自动清洗,保证了设备的卫生达到食品级生产设备的要求。本实用新型的趣味珠生产设备具有自动化程度高、设备结构及工艺方法设计科学、便于操作、清洗、杀菌、消毒且生产效果好等特点;有效防止了生产过程中的细菌繁殖,并且防止了物料组织体系遭到破坏,提升了产品质量,降低了物料损耗;使制备得到的趣味珠产品具有较好的成型度及口感,并保证趣味珠产品达到无菌灌装标准。

附图说明

图1为实施例1提供的趣味珠生产设备结构示意图;

图2为实施例1提供的趣味珠生产设备中的浇注头组件结构示意图;

图3为实施例1提供的趣味珠生产设备中的浇注头结构示意图;

图4为实施例1提供的趣味珠生产设备中的隔离栅板结构示意图;

图5为实施例1提供的趣味珠生产设备中的浇注桶内部俯视图;

图6为实施例1提供的趣味珠生产设备中的珠子成型装置结构示意图;

主要组件符号说明:

保护液输送管道1、清洗液输送管道2、固化液输送管道3、浇注液输送管道4、浇注头组件5、凝固液液位6、浇注桶7、凝固液输送管道8、隔离栅板9、旋转叶片10、驱动电机11、旋转方向12、凝固液回收管道13、凝固液循环回收泵14、珠子成型装置15、固液过滤履带16、凝固液回收装置17、清洗、固化及过滤履带18、喷淋器组19、珠子收集装置20、保护液与珠子混合料液输送泵21、杀菌机22、无菌灌装机23、保护液控制阀24、清洗液喷淋器控制阀25、固化液喷淋器控制阀26、浇注液控制阀27、浇注液输送泵28、凝固液液位控制阀29;

箱体501、浇注头502、节流阀503、液位计504、浇注液液位505;

凝固液入口701、预成型珠子出口702。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,现对本实用新型的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本实用新型的可实施范围的限定。

实施例1

本实施例提供了一种趣味珠生产设备,如图1所示,其包括:

保护液输送管道1、清洗液输送管道2、固化液输送管道3、浇注液输送管道4、浇注头组件5、浇注桶7、凝固液输送管道8、隔离栅板9、旋转叶片10、驱动电机11、凝固液回收管道13、凝固液循环回收泵14、珠子成型装置15、固液过滤履带16、凝固液回收装置17、清洗、固化及过滤履带18、喷淋器组19、珠子收集装置20、保护液与珠子混合料液输送泵21、杀菌机22、无菌灌装机23、保护液控制阀24、清洗液喷淋器控制阀25、固化液喷淋器控制阀26、浇注液控制阀27、浇注液输送泵28、凝固液液位控制阀29;

其中,所述浇注桶7为一圆筒体,所述浇注液输送管道4通入位于所述浇注桶7顶板的浇注液入口中,并且所述浇注头组件5连接于浇注液输送管道4通入浇注桶7顶板的端口,在所述浇注液输送管道4上设置有所述浇注液控制阀27以及浇注液输送泵28;

所述凝固液输送管道8连接于所述浇注桶7侧壁的凝固液入口,所述凝固液入口是位于浇注桶7侧壁的下部,并且在所述凝固液输送管道8上设置有所述凝固液液位控制阀29;

所述隔离栅板9设置于所述浇注桶7的底部,并与浇注桶7的底板平行,并且所述隔离栅板9为一具有若干通孔的圆形薄板;在所述隔离栅板9与所述浇注桶7的底板之间设置有所述旋转叶片10,所述旋转叶片10连接于所述驱动电机11,驱动电机,1位于浇注桶7的外部;

所述浇注桶7的侧壁设置有一预成型珠子出口,其连接于所述珠子成型装置15的入口,且所述预成型珠子出口是位于浇注桶7侧壁的中部;

所述珠子成型装置15的出口连接于所述固液过滤履带16的入口;所述凝固液回收装置17设置于所述固液过滤履带16的下方;所述凝固液回收管道13连接于所述凝固液回收装置17和所述凝固液输送管道8,并且在所述凝固液回收管道13上设置有所述凝固液循环回收泵14;

所述固液过滤履带16的出口连接于所述清洗、固化及过滤履带18的入口;所述喷淋器组19设置于所述清洗、固化及过滤履带18的上方;所述喷淋器组19中靠近固液过滤履带16出口的一个或几个喷淋器连接于所述清洗液输送管道2,所述喷淋器组19中剩余的喷淋器连接于所述固化液输送管道3,并且在所述清洗液输送管道2上设置有所述清洗液喷淋器控制阀25,在所述固化液输送管道3上设置有所述固化液喷淋器控制阀26;

所述清洗、固化及过滤履带18的出口连接于所述珠子收集装置20的入口;所述保护液输送管道1通入所述珠子收集装置20中,并且在所述保护液输送管道1上设置有所述保护液控制阀24;

所述珠子收集装置20的出口依次通过管道连接于所述杀菌机22以及所述无菌灌装机23,并且在珠子收集装置20的出口与杀菌机22连接的管道上设置有保护液与珠子混合料液输送泵21;

所述浇注头组件5的结构如图2所示,其包括一箱体501、若干浇注头502、若干节流阀503、一液位计504;在所述箱体501的底部成排安装有若干浇注头502,每个浇注头502上安装有一节流阀503,以控制流速,并且在所述箱体501上安装有一液位计504,所述液位计504可以由设置在所述浇注液输送管道4上的浇注液控制阀27来控制,以保持箱体501内浇注液液位505平稳;

所述浇注头502的结构如图3所示,其为一锥形元件,所述浇注头502的大直径一端为上端,其设置有外螺纹段,以便与所述节流阀503连接;所述浇注头502的小直径一端为下端,其为浇注液珠的出口;所述浇注头502的内部沿轴向具有一直径自上端至下端为由大到小的通孔,该浇注头502的结构有利于珠状液体的形成;

所述隔离栅板9的结构如图4所示,所述隔离栅板9上的若干通孔为圆孔和方孔,且这些通孔成圆形分布;

所述浇注桶7的内部俯视图如图5所示,所述浇注桶7侧壁的凝固液入口701与所述浇注桶7侧壁的预成型珠子出口702成切线方向,这样有利于液体与珠子的旋转进出;

所述珠子成型装置15为一紊流管道,其结构如图6所示,该紊流管道为内壁的底面具有若干紊流板的长方体管道;

所述杀菌机22为UHT管式杀菌机。

此外,本实施例的趣味珠生产设备还可以包括若干图中未标识的控制阀和/或输送泵。例如在保护液输送管道1、清洗液输送管道2、固化液输送管道3、凝固液输送管道8等中的一种或几种输送管道上可以设置输送泵;在珠子收集装置20的出口与杀菌机22连接的管道上可以设置控制阀;在凝固液回收管道13上也可以设置控制阀。

另外,本实施例中的各个元件的尺寸,例如浇注桶7的直径、固液过滤履带16和清洗、固化及过滤履带18的长度等,均可以视生产能力的大小进行制作。并且,保护液输送管道1、清洗液输送管道2、固化液输送管道3、浇注液输送管道4、浇注头组件5中的箱体501和浇注头502、浇注桶7、凝固液输送管道8、隔离栅板9、旋转叶片10、凝固液回收管道13、珠子成型装置15、凝固液回收装置17、喷淋器组19、珠子收集装置20等元件均可以为不锈钢材质,这样可以很好地保证卫生状况。

实施例2

本实施例提供了一种趣味珠生产方法,采用实施例1提供的趣味珠生产设备,该方法包括以下步骤:

(1)使凝固液经凝固液输送管道8从凝固液入口701进入浇注桶7中,通过凝固液液位控制阀29调节凝固液流量,达到一定凝固液液位6、保持液位稳定,当浇注桶7和凝固液回收装置17内的液位达到平衡后,在浇注桶7底部安放隔离栅板9;

(2)然后开启驱动电机11,使旋转叶片10按照旋转方向12转动,带动浇注桶7底部的凝固液旋转,进而带动隔离栅板9上方的凝固液转动,浇注桶7内液体平稳转动;

(3)然后使浇注液通过浇注液输送泵28经浇注液输送管道4进入浇注头组件5的箱体501中,并由浇注液控制阀27控制箱体501上安装的液位计504,以保持箱体501内浇注液液位505平稳,利用节流阀503和浇注头502使浇注液形成液珠,并滴落到浇注桶7中旋转的凝固液中,由凝固液包裹浇注液的液珠,形成预成型的珠子,在旋转力的作用下,预成型的珠子沿着浇注桶7的桶壁向下螺旋运动,当运动到切向预成型珠子出口702附近时,在离心作用力下,预成型的珠子随着凝固液从预成型珠子出口702流出,进入珠子成型装置15中;

(4)预成型的珠子在珠子成型装置15中经过滚动后进一步成型,然后与从浇注桶7中流出的凝固液一起进入固液过滤履带16,凝固液进入到凝固液回收装置17中,过滤后的珠子进入清洗、固化及过滤履带18;使在凝固液回收装置17中的凝固液通过凝固液循环回收泵14经凝固液回收管道13送至凝固液输送管道8中,以实现凝固液的循环回收利用;

(5)在清洗、固化及过滤履带18上,先使清洗液经清洗液输送管道2及喷淋器组19中的一个或几个喷淋器淋到珠子上,以清洗掉珠子表面的凝固液,然后使固化液经固化液输送管道3及喷淋器组19中剩余的喷淋器淋到清洗后的珠子上,以固化珠子的表皮,使珠子的表皮更为光滑、有韧性,并且喷淋器组19中负责清洗和固化的喷淋器分别由清洗液喷淋器控制阀25和固化液喷淋器控制阀26控制,在清洗及固化的过程中,残余的清洗液及固化液经清洗、固化及过履带18过滤下去后,清洗及固化后的珠子进入珠子收集装置20中;

(6)在珠子收集装置20中,使保护液经保护液输送管道1与珠子混合,并通过保护液控制阀24控制保护液的流量,混合均匀后,使保护液与珠子的混合料液经保护液与珠子混合料液输送泵21送至杀菌机22进行杀菌,形成的无菌混合料液再通过无菌灌装机23灌装至无菌包装袋中,得到趣味珠产品;

其中,在浇注桶7中转动的凝固液的转速为1转/s以下,浇注桶中的液体是由搅拌带动,为了让液体平静地转动,防止搅动太快形成漩涡,因此转速要求设定1转/s以下;

杀菌的温度为105-125℃、时间为4-60s。

在本实施例的方法中,凝固液即为制作趣味珠包衣的料液,浇注液即为制作趣味珠内容物(即夹心)的料液,它们的具体成分组成可以为本领域常规的或者为现有技术中介绍过的。清洗液可以为水。固化液为固化珠子的表皮的液体,以使珠子的表皮更为光滑、有韧性,其可以为常规的含钙液体。

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