本发明涉及食品制作技术领域，尤其涉及一种含固肽的牛骨膏生产工艺。
背景技术：
我国是一个禽畜消费大国，骨资源极为丰富，其营养价值也非常高，是优质的蛋白源。但我国对禽畜的消费往往只限于禽畜肉类的利用，大量的禽畜骨骼得不到充分利用，造成了巨大的资源浪费和环境污染。其中以牛骨尤为严重，因此以牛骨为原料制备牛骨膏具有十分重要的意义，牛骨为牛科动物黄牛或水牛的骨骼，据《本草纲目》记载，甘，温，无毒。随着人们生活节奏的加快和生活水平的不断提高，饮食结构也在不断的发生着变化，越来越重视食品的功效和保健作用，对于食用便捷、兼具保健功效的食物的青睐逐渐成为新的趋势，然而牛骨膏在市场上并没有出现，也没有将牛骨的营养与功效有利的发掘，为此，提出一种含固肽的牛骨膏生产工艺，能够制造满足现代人需求的物品。
技术实现要素：
本发明提出了一种含固肽的牛骨膏生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种含固肽的牛骨膏生产工艺，包括如下步骤：
s1、选取牛骨头与固肽为主原料，并经过水洗后，至于160-200摄氏度的水中预煮5-10分钟，然后将牛骨头捞出烘干，其通过剔骨刀将其表面的牛肉残留剔除，以保证牛骨头表面的光滑；
s2、将s1中处理后的牛骨头投入高压锅内，按照牛骨：水的重量比为1:0.85的比例加入离子水，于1300-1500摄氏度对其进行熬制，且熬制时间为5-6h取出；
s3、将s2中熬制的牛骨头的表面进行除渣，并将其表皮3-6mm去除，然后再次放置到蒸煮装置内，对其进行再次处理，经沸水为1000-1300摄氏度对其进行熬制，且熬制时间为1-2h，然后将温度降至600-650摄氏度，对其长时间熬制；
s4、待牛骨头表面酥软、易碎呈海绵形网状后，取出，将其放置到密封的透光容器内，并将其移至阳光下进行晾晒，且晾晒时间为5-6h，待牛骨头干燥后，取回；
s5、将上述处理后的牛骨头移动至粉碎装置内，转速为1600-1800转/min，将其混合搅碎，并通过过滤装置过滤掉直径大于5mm的牛骨粉，备用；
s6、将固肽置于离子水中，且固肽与离子水的重量比为0.5:1，并将其移动至温度为180-200摄氏度的容器中，加热时间为10-15分钟，然后放入混合营养物，再次加热5-8分钟后，得到混合溶液；
s7、将s5中的牛骨粉置于s6中的混合溶液中，并经沸水为800-1000摄氏度对其进行熬制，且熬制时间为30-45分钟，并在熬制过程中不断的搅拌，待其呈现黏稠状后，迅速将温度降至100-150摄氏度，在此温度中，将其移出，将所得的浓缩物于50-60摄氏度条件下研磨25-40分钟，然后投入到降温锅内进行降温，待温度降至35-40摄氏度后真空灌装，即得含固肽的牛骨膏。
优选的，在s7中的牛骨粉与混合溶液的重量比为1:0.75。
优选的，在上述所述的离子水为钙、镁、钾、钠的混合物，且钙、镁、钾、钠的重量比为0.9:0.5:1:0.8。
优选的，在s6中的混合营养物为维生素族、胡萝卜素、蛋白质与矿物质，且维生素族、胡萝卜素、蛋白质与矿物质的重量比为2:1.5:1:0.6。
本发明的有益效果：本发明还能够有效的补充人体内肽与其余多种营养物，且防止了牛骨内部营养的流失，且制作工艺简单，牛骨膏中含有精氨酸、微量元素锌，具有益髓添精的功效，牛骨膏中还含有丰富的骨胶原，具有养颜护肤的功效，且还能够滋补肝肾的功效，从而大大提高了牛高的利用率，且纯度高，口感好，味道鲜美，营养丰富。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种含固肽的牛骨膏生产工艺，包括如下步骤：
s1、选取牛骨头与固肽为主原料，并经过水洗后，至于160摄氏度的水中预煮5分钟，然后将牛骨头捞出烘干，其通过剔骨刀将其表面的牛肉残留剔除，以保证牛骨头表面的光滑；
s2、将s1中处理后的牛骨头投入高压锅内，按照牛骨：水的重量比为1:0.85的比例加入离子水，于1300摄氏度对其进行熬制，且熬制时间为5h取出；
s3、将s2中熬制的牛骨头的表面进行除渣，并将其表皮3mm去除，然后再次放置到蒸煮装置内，对其进行再次处理，经沸水为1000摄氏度对其进行熬制，且熬制时间为1h，然后将温度降至600摄氏度，对其长时间熬制；
s4、待牛骨头表面酥软、易碎呈海绵形网状后，取出，将其放置到密封的透光容器内，并将其移至阳光下进行晾晒，且晾晒时间为5h，待牛骨头干燥后，取回；
s5、将上述处理后的牛骨头移动至粉碎装置内，转速为1600转/min，将其混合搅碎，并通过过滤装置过滤掉直径大于5mm的牛骨粉，备用；
s6、将固肽置于离子水中，且固肽与离子水的重量比为0.5：1，并将其移动至温度为180摄氏度的容器中，加热时间为10分钟，然后放入混合营养物，再次加热5分钟后，得到混合溶液；
s7、将s5中的牛骨粉置于s6中的混合溶液中，并经沸水为800摄氏度对其进行熬制，且熬制时间为30分钟，并在熬制过程中不断的搅拌，待其呈现黏稠状后，迅速将温度降至100摄氏度，在此温度中，将其移出，将所得的浓缩物于50摄氏度条件下研磨25分钟，然后投入到降温锅内进行降温，待温度降至35摄氏度后真空灌装，即得含固肽的牛骨膏。
在s7中的牛骨粉与混合溶液的重量比为1:0.75。
在上述所述的离子水为钙、镁、钾、钠的混合物，且钙、镁、钾、钠的重量比为0.9:0.5:1:0.8。
在s6中的混合营养物为维生素族、胡萝卜素、蛋白质与矿物质，且维生素族、胡萝卜素、蛋白质与矿物质的重量比为2:1.5:1:0.6。
实施例2
本发明提出了一种含固肽的牛骨膏生产工艺，包括如下步骤：
s1、选取牛骨头与固肽为主原料，并经过水洗后，至于170摄氏度的水中预煮6分钟，然后将牛骨头捞出烘干，其通过剔骨刀将其表面的牛肉残留剔除，以保证牛骨头表面的光滑；
s2、将s1中处理后的牛骨头投入高压锅内，按照牛骨：水的重量比为1:0.85的比例加入离子水，于1350摄氏度对其进行熬制，且熬制时间为5.3h取出；
s3、将s2中熬制的牛骨头的表面进行除渣，并将其表皮4mm去除，然后再次放置到蒸煮装置内，对其进行再次处理，经沸水为1100摄氏度对其进行熬制，且熬制时间为1.3h，然后将温度降至610摄氏度，对其长时间熬制；
s4、待牛骨头表面酥软、易碎呈海绵形网状后，取出，将其放置到密封的透光容器内，并将其移至阳光下进行晾晒，且晾晒时间为5.3h，待牛骨头干燥后，取回；
s5、将上述处理后的牛骨头移动至粉碎装置内，转速为1650转/min，将其混合搅碎，并通过过滤装置过滤掉直径大于5mm的牛骨粉，备用；
s6、将固肽置于离子水中，且固肽与离子水的重量比为0.5：1，并将其移动至温度为185摄氏度的容器中，加热时间为11分钟，然后放入混合营养物，再次加热6分钟后，得到混合溶液；
s7、将s5中的牛骨粉置于s6中的混合溶液中，并经沸水为850摄氏度对其进行熬制，且熬制时间为35分钟，并在熬制过程中不断的搅拌，待其呈现黏稠状后，迅速将温度降至110摄氏度，在此温度中，将其移出，将所得的浓缩物于53摄氏度条件下研磨30分钟，然后投入到降温锅内进行降温，待温度降至36摄氏度后真空灌装，即得含固肽的牛骨膏。
在s7中的牛骨粉与混合溶液的重量比为1:0.75。
在上述所述的离子水为钙、镁、钾、钠的混合物，且钙、镁、钾、钠的重量比为0.9:0.5:1:0.8。
在s6中的混合营养物为维生素族、胡萝卜素、蛋白质与矿物质，且维生素族、胡萝卜素、蛋白质与矿物质的重量比为2:1.5:1:0.6。
实施例3
本发明提出了一种含固肽的牛骨膏生产工艺，包括如下步骤：
s1、选取牛骨头与固肽为主原料，并经过水洗后，至于190摄氏度的水中预煮8分钟，然后将牛骨头捞出烘干，其通过剔骨刀将其表面的牛肉残留剔除，以保证牛骨头表面的光滑；
s2、将s1中处理后的牛骨头投入高压锅内，按照牛骨：水的重量比为1:0.85的比例加入离子水，于1400摄氏度对其进行熬制，且熬制时间为5.6h取出；
s3、将s2中熬制的牛骨头的表面进行除渣，并将其表皮5mm去除，然后再次放置到蒸煮装置内，对其进行再次处理，经沸水为1200摄氏度对其进行熬制，且熬制时间为1.6h，然后将温度降至640摄氏度，对其长时间熬制；
s4、待牛骨头表面酥软、易碎呈海绵形网状后，取出，将其放置到密封的透光容器内，并将其移至阳光下进行晾晒，且晾晒时间为5.6h，待牛骨头干燥后，取回；
s5、将上述处理后的牛骨头移动至粉碎装置内，转速为1700转/min，将其混合搅碎，并通过过滤装置过滤掉直径大于5mm的牛骨粉，备用；
s6、将固肽置于离子水中，且固肽与离子水的重量比为0.5：1，并将其移动至温度为190摄氏度的容器中，加热时间为13分钟，然后放入混合营养物，再次加热7分钟后，得到混合溶液；
s7、将s5中的牛骨粉置于s6中的混合溶液中，并经沸水为900摄氏度对其进行熬制，且熬制时间为40分钟，并在熬制过程中不断的搅拌，待其呈现黏稠状后，迅速将温度降至140摄氏度，在此温度中，将其移出，将所得的浓缩物于56摄氏度条件下研磨35分钟，然后投入到降温锅内进行降温，待温度降至38摄氏度后真空灌装，即得含固肽的牛骨膏。
在s7中的牛骨粉与混合溶液的重量比为1:0.75。
在上述所述的离子水为钙、镁、钾、钠的混合物，且钙、镁、钾、钠的重量比为0.9:0.5:1:0.8。
在s6中的混合营养物为维生素族、胡萝卜素、蛋白质与矿物质，且维生素族、胡萝卜素、蛋白质与矿物质的重量比为2:1.5:1:0.6。
实施例4
本发明提出了一种含固肽的牛骨膏生产工艺，包括如下步骤：
s1、选取牛骨头与固肽为主原料，并经过水洗后，至于200摄氏度的水中预煮10分钟，然后将牛骨头捞出烘干，其通过剔骨刀将其表面的牛肉残留剔除，以保证牛骨头表面的光滑；
s2、将s1中处理后的牛骨头投入高压锅内，按照牛骨：水的重量比为1:0.85的比例加入离子水，于1500摄氏度对其进行熬制，且熬制时间为6h取出；
s3、将s2中熬制的牛骨头的表面进行除渣，并将其表皮6mm去除，然后再次放置到蒸煮装置内，对其进行再次处理，经沸水为1300摄氏度对其进行熬制，且熬制时间为2h，然后将温度降至650摄氏度，对其长时间熬制；
s4、待牛骨头表面酥软、易碎呈海绵形网状后，取出，将其放置到密封的透光容器内，并将其移至阳光下进行晾晒，且晾晒时间为6h，待牛骨头干燥后，取回；
s5、将上述处理后的牛骨头移动至粉碎装置内，转速为1800转/min，将其混合搅碎，并通过过滤装置过滤掉直径大于5mm的牛骨粉，备用；
s6、将固肽置于离子水中，且固肽与离子水的重量比为0.5:1，并将其移动至温度为200摄氏度的容器中，加热时间为15分钟，然后放入混合营养物，再次加热8分钟后，得到混合溶液；
s7、将s5中的牛骨粉置于s6中的混合溶液中，并经沸水为1000摄氏度对其进行熬制，且熬制时间为45分钟，并在熬制过程中不断的搅拌，待其呈现黏稠状后，迅速将温度降至150摄氏度，在此温度中，将其移出，将所得的浓缩物于60摄氏度条件下研磨40分钟，然后投入到降温锅内进行降温，待温度降至40摄氏度后真空灌装，即得含固肽的牛骨膏。
在s7中的牛骨粉与混合溶液的重量比为1:0.75。
在上述所述的离子水为钙、镁、钾、钠的混合物，且钙、镁、钾、钠的重量比为0.9:0.5:1:0.8。
在s6中的混合营养物为维生素族、胡萝卜素、蛋白质与矿物质，且维生素族、胡萝卜素、蛋白质与矿物质的重量比为2:1.5:1:0.6。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。