一种阿胶生产用列管式浓缩罐的制作方法

本发明涉及食品机械加工技术领域，特别涉及一种阿胶生产用列管式浓缩罐。

背景技术：

食品加工车间常常使用浓缩机浓缩浆液，当浓缩较粘稠的液体时，如阿胶浆液，因浆液较浓稠，采用一般容器浓缩，不利于阿胶浆液的浓缩。

技术实现要素：

本发明为解决上述存在的问题，提供了一种阿胶生产用列管式浓缩罐，其解决技术问题的技术方案是：

一种阿胶生产用列管式浓缩罐，包括罐体和控制柜，所述罐体上设有进料管、出料管、排气口、转轴、视灯、人孔门、蒸汽加热系统和清洗系统；两侧罐体内转轴连通有转盘，转盘分布在罐体内转轴两边和中心位置，位置不同的转盘之间固定排列有垂直于转盘的列管，转盘由内转盘和外转盘构成，内转盘、外转盘和转轴通过支撑连通，支撑垂直于转轴中心线，列管、支撑、转盘和转轴均为空心圆管，列管、支撑、转盘与转轴的轴心孔相连通；罐体的两侧通过法兰盖密封；转轴两端设有轴承座架将转轴固定在法兰盖上，其中一端轴承座架外轴上安装有传动带、轴连接件、蒸汽进轴管和冷凝水出管a；所述蒸汽加热系统包括蒸汽进管和冷凝水出管、蒸汽夹套和列管，蒸汽可通过蒸汽进管进入蒸汽夹套和列管内；所述控制柜连接有电机，电机连接传动带，控制柜控制电机转动，电机带动传动带转动，传动带带动转轴转动，转轴带动转盘上的列管转动。

优选地，所述法兰盖通过螺丝与罐体固定连接。

优选地，所述进料管安装有进料阀，所述出料管安装有出料阀。

优选地，所述蒸汽夹套位于罐体外部下半部，所述蒸汽进管包括蒸汽进夹套管和蒸汽进轴管；蒸汽进夹套管通入蒸汽夹套内，蒸汽夹套底部连通冷凝水出管b；转轴上安装有蒸汽进轴管和冷凝水出管a；蒸汽进管上连接有蒸汽阀，蒸汽进管上安装有压力表、安全阀；所述冷凝水出管b上连接有疏水阀b，冷凝水出管a上连接有疏水阀a。

优选地，所述清洗系统包括清洗管，清洗管上连接有清洗，清洗管通入罐内的端部设有洗球，所述洗球为2个。

优选地，所述人孔门为2个，2个人孔门之间有视镜。

优选地，所述罐体安装在平台上，平台设有平台支腿和平台支架，平台支腿分别支撑罐体和平台。

优选地，所述平台下的出料管下方安置有移动推车。

优选地，所述罐体为卧式，呈中间粗、两端细的筒体。

本发明具有以下有益效果：

本发明采用蒸汽加热列管式转盘的转动，使蒸汽夹套和列管共同加热，减少了搅拌的阻力，将较黏稠的阿胶浆液快速加热浓缩，提高了产品的质量，加快了浓缩的速度。

附图说明

图1是本发明的正面结构示意图。

图2是图1的a-a向剖视图。

图3是本发明的后面结构示意图。

图4是本发明内部结构示意图。

图中：1.罐体，11.进料管，111.进料阀，112.排气口，12.出料管，121.出料阀，13.蒸汽进管，131.压力表，132.安全阀，133.蒸汽阀，134.蒸汽夹套，135.蒸汽进夹套管，136.蒸汽进轴管，137.冷凝水出管a，138.疏水阀a，14.冷凝水出管b，141.疏水阀b，15.清洗管，151.清洗阀，152.洗球，16.视灯，17.人孔门，18.视镜，19.法兰盖，2.控制柜，21.电机，22.传动带，3.转轴，31.轴承座架，32.外转盘，33.内转盘，34.支撑，35.列管，36.轴连接件，4.平台，41.平台支腿，42.平台支架，5.推车。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种阿胶生产用列管式浓缩罐，包括罐体1和控制柜2，所述罐体上设有进料管11、出料管12、排气口112、转轴3、视灯16、人孔门17、蒸汽加热系统和清洗系统；两侧罐体1内转轴3连通有转盘，转盘分布在罐体1内转轴3两边和中心位置，位置不同的转盘之间固定排列有垂直于转盘的列管35，转盘由内转盘33和外转盘32构成，内转盘33、外转盘32和转轴3通过支撑34连通，支撑34垂直于转轴3中心线，列管35、支撑34、转盘和转轴3均为空心圆管，列管35、支撑34、转盘与转轴3的轴心孔相连通；罐体1的两侧通过法兰盖19密封；转轴3两端设有轴承座架31将转轴3固定在法兰盖19上，其中一端轴承座架31外轴上安装有传动带22、轴连接件36、蒸汽进轴管136和冷凝水出管a137，轴连接件36可使靠近罐体1一端的轴转动，靠近蒸汽进轴管136的一端固定不动；所述蒸汽加热系统包括蒸汽进管13和冷凝水出管、蒸汽夹套134和列管35，蒸汽可通过蒸汽进管13进入蒸汽夹套134和列管35内；所述控制柜2连接有电机21，电机21连接传动带22，控制柜2控制电机21转动，电机带动传动带22转动，传动带22带动转轴3转动，转轴3带动转盘上的列管35转动。

优选地，所述法兰盖19通过螺丝与罐体固定连接，法兰盖19可拆卸，便于内部列管的拆卸和维护。

优选地，所述进料管11安装有进料阀111，所述出料管12安装有出料阀121。

优选地，所述蒸汽夹套134位于罐体外部1下半部，所述蒸汽进管13包括蒸汽进夹套管135和蒸汽进轴管136；蒸汽进夹套管135通入蒸汽夹套134内，蒸汽夹套134底部连通冷凝水出管b14；转轴3上安装有蒸汽进轴管136和冷凝水出管a137，蒸汽由蒸汽进轴管136进，由冷凝水出管a137流出；蒸汽进管13上连接有蒸汽阀133，蒸汽进管13上安装有压力表131、安全阀132；所述冷凝水出管b14上连接有疏水阀b141，冷凝水出管a137上连接有疏水阀a138。

优选地，优选地，所述清洗系统包括清洗管15，清洗管15上连接有清洗阀151，清洗管15通入罐内的端部设有洗球152，所述洗为2个，生产前后可通过清洗系统进行罐体清洗消毒，保持罐体卫生清洁。

优选地，所述人孔门17为2个，2个人孔门之间有视镜18，生产时，可通过视镜18和视灯16对罐体内生产状况进行观察。

优选地，所述罐体1安装在平台4上，平台4设有平台支腿41和平台支架42，平台支腿分别支撑罐体1和平台4，通过平台将罐体固定，提供生产人员上下平台对生产进行控制和观察。

优选地，所述平台4下的出料管12下方安置有移动推车5，可将出由料阀121流出的胶液推走。

优选地，所述罐体1为卧式，呈中间粗、两端细的筒体，便于出料和排气。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种阿胶生产用列管式浓缩罐，包括罐体和控制柜，罐体上设有进料管、出料管、排气口、转轴、视灯、人孔门、蒸汽加热系统和清洗系统；两侧罐体内转轴连通有转盘，位置不同的转盘之间固定排列有垂直于转盘的列管，转盘和转轴通过支撑连通，支撑垂直于转轴中心线，列管、支撑、转盘与转轴的轴心孔相连通；蒸汽可同时进入蒸汽夹套和列管内；控制柜控制电机转动，电机带动传动带转动，传动带带动转轴转动，转轴带动转盘上的列管转动；本发明采用蒸汽加热列管式转盘的转动，使蒸汽夹套和列管共同加热，减少了搅拌的阻力，将较黏稠的阿胶浆液快速加热浓缩，提高了产品的质量，加快了浓缩的速度。

技术研发人员：赵海山;刘玉峰
受保护的技术使用者：山东东阿东盛阿胶产品科技开发有限公司
技术研发日：2017.05.03
技术公布日：2017.07.25