本发明涉及一种营养粉的加工方法，尤其是涉及一种西洋参乌梅营养粉的加工方法。
背景技术：
西洋参别名花旗参、洋参、西洋人参，是五加科人参属多年生草木植物，原产于加拿大的大魁北克与美国的威斯康辛州，中国北京怀柔与长白山等地也有种植。加拿大产的叫西洋参，美国参产的叫花旗参，服用方法分为煮、炖、蒸食、切片含化、研成细粉冲服等；用于气虚阴亏，内热，咳喘痰血，虚热烦倦，消渴，口燥喉干。用量3～6g。益肺阴，清虚火，生津止渴。治肺虚久嗽，失血，咽干口渴，虚热烦倦。
乌梅中药名。为蔷薇科植物梅prunusmume(sieb.)sieb.etzuce．的干燥近成熟果实；我国各地均有栽培，以长江流域以南各省最多。具有敛肺，涩肠，生津，安蛔之功效。常用于肺虚久咳，久泻久痢，虚热消渴，蛔厥呕吐腹痛。
目前，西洋参、乌梅除了被加工成药品外，在其他产品中应用较少，而将西洋参乌梅组合起来加工成营养粉的制作工艺，也为曾见有报导。
技术实现要素：
本发明针对现有西洋参的产品种类较少，乌梅在加工过程中存在的营养物质不能充分析出、乌梅利用效率不高的问题，提供一种具有营养健康、味道可口等优点的西洋参乌梅营养粉的加工方法，丰富了西洋参的产品种类，提高了乌梅的利用效率。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种西洋参乌梅营养粉的加工方法，其特征在于：包括原料预处理→复合酶处理→调配→均质→脱气、灭菌→真空浓缩→真空干燥→粉碎、过滤→包装；
具体步骤为：
a.西洋参处理：选取无病虫害的西洋参块、栝楼嫩叶、枇杷嫩芽、雏菊叶，用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为133℃，杀青时间为20s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的10kg西洋参块、1.5kg栝楼嫩叶、0.5kg香椿嫩芽、1kg枇杷嫩芽、0.5kg雏菊叶混合物中加入10kg浓度为2.5%的抗坏血酸钠溶液，混合均匀后打浆，制得冬青浆液；
b.乌梅预处理：挑选成熟、无病虫害的乌梅，清洗、去核后切成乌梅片，向10kg乌梅片中加入6kg冬青浆液、1kg牛甘果汁、1kg雪莲果汁、1kg的杜梨汁，混合均匀后进行打浆，制成原料浆液；
c.复合酶处理：向10kg原料浆液中加入0.07kg的果胶酶、0.05kg的纤维素酶、0.03kg的蛋白酶，混合均匀，温度控制为44℃，时间为5h；
d.调配：向酶处理后的10kg原料浆液中加入3kg果葡糖浆、2kg的草莓汁、2kg的无花果汁、1kg的海枣汁、0.7kg的柠檬酸、0.08kg的黄原胶混合均匀，制得混合液；
e.均质：将调配好的混合液在65℃、35mpa的压力下均质，均质3次；
f.脱气、灭菌：将均质后的混合浆液采用真空脱气机脱气，真空度在102千帕进行脱气15min，脱气结束后在130℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间7s；
g.真空浓缩：将灭菌后的混合浆液在0.13mpa，温度54℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为32%的混合浓缩物；
h.真空干燥：设定干燥曲线，干燥时间为20h，将混合浓缩物加热至85℃并保持30min，然后快速冷却至58℃，保持30min后，快速冷却至75℃，保持30min后，再将物料自然冷却至52℃、抽真空至90pa干燥，得到西洋参乌梅干品；
i.粉碎、过滤：将西洋参乌梅干品在相对湿度为40%、温度为24℃的封闭车间内，用破碎机将冻干半成品打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过110目的筛网过滤，制得西洋参乌梅营养粉；
j.包装：将西洋参乌梅营养粉采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
有益效果：采用本方法加工的西洋参乌梅营养粉，通过蒸汽杀青能够去除原料中的涩味，改善成品营养粉的口感于品质，通过复合酶处理，能够充分析出西洋参、乌梅中的营养物质，提高了西洋参、乌梅的利用率及营养价值，产品为颗粒状粉，既可冲水作为饮料，又可以加适量水搅拌成营养糊，食用方式多样，具有补气养阴，清热生津，敛肺，涩肠，生津，安蛔之功效。
具体实施方式
实施例一：
一种西洋参乌梅营养粉的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：
a.西洋参处理：选取无病虫害的西洋参、山药块、栝楼嫩叶、枇杷嫩芽、雏菊叶，用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为133℃，杀青时间为20s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的10kg西洋参、山药块、1.5kg栝楼嫩叶、0.5kg香椿嫩芽、1kg枇杷嫩芽、0.5kg雏菊叶混合物中加入10kg浓度为2.5%的抗坏血酸钠溶液，混合均匀后打浆，制得冬青浆液；
b.乌梅预处理：挑选成熟、无病虫害的乌梅，清洗、去核后切成乌梅片，向10kg乌梅片中加入6kg冬青浆液、1kg牛甘果汁、1kg雪莲果汁、1kg的杜梨汁，混合均匀后进行打浆，制成原料浆液；
c.复合酶处理：向10kg原料浆液中加入0.07kg的果胶酶、0.05kg的纤维素酶、0.03kg的蛋白酶，混合均匀，温度控制为44℃，时间为5h；
d.调配：向酶处理后的10kg原料浆液中加入3kg果葡糖浆、2kg的草莓汁、2kg的无花果汁、1kg的海枣汁、0.7kg的柠檬酸、0.08kg的黄原胶混合均匀，制得混合液；
e.均质：将调配好的混合液在65℃、35mpa的压力下均质，均质3次；
f.脱气、灭菌：将均质后的混合浆液采用真空脱气机脱气，真空度在102千帕进行脱气15min，脱气结束后在130℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间7s；
g.真空浓缩：将灭菌后的混合浆液在0.13mpa，温度54℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为32%的混合浓缩物；
h.真空干燥：设定干燥曲线，干燥时间为20h，将混合浓缩物加热至85℃并保持30min，然后快速冷却至58℃，保持30min后，快速冷却至75℃，保持30min后，再将物料自然冷却至52℃、抽真空至90pa干燥，得到西洋参乌梅、山药干品；
i.粉碎、过滤：将西洋参乌梅干品在相对湿度为40%、温度为24℃的封闭车间内，用破碎机将冻干半成品打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过110目的筛网过滤，制得西洋参乌梅、山药营养粉；
j.包装：将西洋参乌梅、山药营养粉采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
实施例二：
一种西洋参乌梅营养粉的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：
a.西洋参处理：选取无病虫害的西洋参块、栝楼嫩叶、枇杷嫩芽、雏菊叶，用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为133℃，杀青时间为20s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的10kg西洋参块、1.5kg栝楼嫩叶、0.5kg香椿嫩芽、1kg枇杷嫩芽、0.5kg雏菊叶混合物中加入10kg浓度为2.5%的抗坏血酸钠溶液，混合均匀后打浆，制得冬青浆液；
b.乌梅预处理：挑选成熟、无病虫害的乌梅、酸枣，清洗、去核后切成乌梅片，向10kg乌梅片中加入6kg冬青浆液、1kg牛甘果汁、1kg雪莲果汁、1kg的杜梨汁，混合均匀后进行打浆，制成原料浆液；
c.复合酶处理：向10kg原料浆液中加入0.07kg的果胶酶、0.05kg的纤维素酶、0.03kg的蛋白酶，混合均匀，温度控制为44℃，时间为5h；
d.调配：向酶处理后的10kg原料浆液中加入3kg果葡糖浆、2kg的草莓汁、2kg的无花果汁、1kg的海枣汁、0.7kg的柠檬酸、0.08kg的黄原胶混合均匀，制得混合液；
e.均质：将调配好的混合液在65℃、35mpa的压力下均质，均质3次；
f.脱气、灭菌：将均质后的混合浆液采用真空脱气机脱气，真空度在102千帕进行脱气15min，脱气结束后在130℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间7s；
g.真空浓缩：将灭菌后的混合浆液在0.13mpa，温度54℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为32%的混合浓缩物；
h.真空干燥：设定干燥曲线，干燥时间为20h，将混合浓缩物加热至85℃并保持30min，然后快速冷却至58℃，保持30min后，快速冷却至75℃，保持30min后，再将物料自然冷却至52℃、抽真空至90pa干燥，得到西洋参乌梅、酸枣干品；
i.粉碎、过滤：将西洋参乌梅、酸枣干品在相对湿度为40%、温度为24℃的封闭车间内，用破碎机将冻干半成品打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过110目的筛网过滤，制得西洋参乌梅、酸枣营养粉；
j.包装：将西洋参乌梅、酸枣营养粉采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。