本发明涉及保健食品的技术领域，更具体地说是涉及肝脏保健食品的技术领域。
背景技术：
肝脏是人体内十分重要的以代谢功能为主的器官，肝脏可将体内的毒素通过新陈代谢将其彻底分解或排出体外，因此肝脏的健康直接关系到人体的健康状况。过量食用高油高脂的食物、经常熬夜以及药物服用不当均会对肝脏健康造成损害，导致脂肪肝等肝脏疾病，因此对肝脏的养生保健十分重要。目前市面上针对肝脏的保健品主要是以奶蓟草、维生素b、卵磷脂、胆碱和姜黄等为原材料的保健品，然而这些保健品不仅价格较为昂贵，而且其营养成分不是十分全面，且有效成分不能很好地被人体吸收，从而导致护肝效果不是十分理想，并且长期服用还会对人体造成一定的毒副作用，保健效果较差。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了解决上述之不足而提供一种配方合理，营养成分全面且容易被人体吸收，具有很好的护肝作用，保健效果好的护肝组合物。
本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
一种护肝组合物，其成分及重量份配比如下：葡萄籽提取物12~18份、甘草提取物9~15份、麦芽糊精7~13份、西兰花提取物8~13份、山药粉8~13份、山楂粉8~13份、大枣粉9~12份、绿豆粉9~12份、枸杞子粉15~20份、淀粉8~12份、芹菜粉3~8份和草莓粉4~9份。
其优选的成分及重量份配比如下：葡萄籽提取物15份、甘草提取物12份、麦芽糊精10份、西兰花提取物10份、山药粉11份、山楂粉11份、大枣粉10份、绿豆粉11份、枸杞子粉18份、淀粉10份、芹菜粉5份和草莓粉6份。
所述山药粉的制备方法如下：
a、选取新鲜的野生铁山药、青苹果和香蕉，铁山药、青苹果和香蕉的重量比为52~55:20~25:14~20；
b、将铁山药去皮洗净切块，然后将切块后的铁山药进行急冻，将铁山药的温度降至-28~-20℃，接着将冷冻后的铁山药置于烘干室内进行烘干，烘干室内的真空度为0~30pa，将烘干室内的初始温度设置为68~72℃，对铁山药烘干1~2小时，接着将烘干室内的温度降为50~55℃，将铁山药的水分含量烘干至8~12%后结束，然后使用粉碎机将烘干后的铁山药粉碎至粒径在40目以下，制成山药粉料；
c、将山药粉料与水混合并加入d-异抗坏血酸钠，然后充分搅拌均匀制成山药浆液，d-异抗坏血酸钠、山药粉料和水的重量比为1:86~95:135~140；
d、分别将青苹果去皮去核切块，将香蕉去皮，然后将切块后的青苹果和去皮后的香蕉放入3道打浆机内进行打浆，然后使用均质机进行均质处理，制成混合果酱；
e、将山药浆液和混合果酱充分混合均匀制成混合浆料，然后将混合浆料装入托盘内，然后将托盘置于-34~-30℃的环境下进行急冻，使混合浆料的中心温度降至-14~-11℃；
f、将经步骤e急冻好的物料送入烘干室内进行烘干，将烘干室内的真空度控制在0~60pa，将烘干室内的初始温度控制在38~42℃，对物料烘干1.5~1.8小时，然后利用2~4分钟，将烘干室的温度升至65~70℃，对物料烘干3.8~4.4小时，接着利用2~3分钟，将烘干室的温度降至41~46℃，对物料烘干3~3.2小时，最后利用1~3分钟，将烘干室的温度升至62~64℃，对物料烘干1.5~2小时结束；
g、将经步骤f烘干后的物料进行粉碎，将物料粉碎至粒径为40目以下，制成山药粉。
所述绿豆粉的制备方法如下：
a、选取无霉烂变质、无虫咬的绿豆，并清洗干净，将清洗后的绿豆放入发芽罐内，向发芽罐内注入净水至淹没绿豆，然后向发芽罐内的水中通入热蒸汽，将浸泡水温控制在25~30℃，对绿豆浸泡5~7小时；
b、浸泡完成后，将发芽罐内的水排出，再向发芽罐内重新注入净水，水量与绿豆的体积比为4:1，同时向发芽罐内通入热蒸汽，使绿豆在水中处于悬浮翻腾状态，并将发芽罐内的初始水温控制在29~32℃，使绿豆发芽8~10小时，然后将水温升至33~35℃，使绿豆发芽5~7小时，最后将水温降为26~28℃，使绿豆发芽13~15小时结束，发芽过程中，每隔7~9小时换水一次；
c、将经步骤b发芽完成的绿豆从发芽罐内取出沥干，然后将沥干后的绿豆置于82~85℃的环境下进行烘干2~3小时，然后将绿豆置于54~60℃的温度下进行烘干，将绿豆的水分含量烘干至10%~12%结束，然后对烘干后的绿豆进行粉碎至粒径在40目以下，制成绿豆粉料；
d、将绿豆粉料与水充分混合搅拌均匀制成绿豆溶液，然后向绿豆溶液中加入质量浓度为36%的乙酸溶液，将绿豆溶液的ph调至6.2~6.5，接着向绿豆溶液中加入重量百分比为0.8%~1.3%、质量浓度为1.2%~1.5%的α—淀粉酶，并充分搅拌均匀，接着将绿豆溶液的温度控制在58~64℃，并保温2.8~3小时结束，然后对α—淀粉酶进行灭活，制成绿豆浆液；
e、对绿豆浆液进行喷雾干燥，制成绿豆粉。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本护肝组合物的成分配方及配比科学合理，营养全面，可很好地补充肝脏所需的营养物质，并可清除体内自由基，提高人体免疫力，增强肝脏代谢能力，减轻肝脏负担，防止毒素对肝细胞的伤害，修复受损肝细胞，对肝脏起到很好的保健养护作用，具有很好的护肝效果。山药粉在制备过程中将山药浆液和混合果酱混合后，根据最佳的冻干曲线进行烘干，可最大程度保留原料中的营养物质，减少营养物质在制备过程中的流失，同时使其更易被人体吸收。绿豆粉在制备过程中，根据绿豆的发芽曲线对绿豆进行发芽处理，使绿豆处于最佳的发芽状态，并通过α—淀粉酶对其进行酶解处理，可有效提高绿豆的营养价值，并将绿豆中的营养物质转变为更易被人体吸收的物质，从而有效提高了本组合物的护肝效果。
具体实施方式
实施例1：一种护肝组合物，其成分及重量配比如下：葡萄籽提取物12千克、甘草提取物9千克、麦芽糊精7千克、西兰花提取物8千克、山药粉8千克、山楂粉8千克、大枣粉9千克、绿豆粉9千克、枸杞子粉15千克、淀粉8千克、芹菜粉3千克和草莓粉4千克。
本护肝组合物可按如下步骤进行加工制成成品：
1、称量：将所有物料按上述重量配比称量好，装入塑料袋包扎好后送入下一工序，称量操作要尽快进行，以减少物料与空气的接触时间；
2、过筛：将全部物料过40目筛，要求损耗率＜0.5%；
3、预混：将葡萄籽提取物、甘草提取物、西兰花提取物、山楂粉、大枣粉、枸杞子粉、淀粉和部分麦芽糊精采取等量稀释，逐级混合的方式进行预混20min；
4、总混：将预混物料和剩余物料投入三维混合机中总混40min；
5、压片：
5.1试压：准备好冲头和冲模，先调节好填充量，然后调节压力，接着进行试压，使所压片子的外观色泽均匀、无肉眼可见的外来杂质；
5.2压片过程中，每隔15分钟各取10片称一次平均片重、确保平均片重≥1g,片重差异在允许范围（±10%）之内，随时检查片子外观；测量片子硬度大于20kgf、脆碎度检测仪中旋转4分钟，减失重量不得超过1%，且不得检出断裂、龟裂及粉碎的片子；
5.3压片结束后，将压片好的片子装入聚乙烯塑料袋中；
6、金检：在压片出料口安装金属探测仪，以排除有金属异物的片子，压片时及压片前均用测试块检测金属探测仪是否正常；
7、包装：对压片好的片子先进行塑料瓶内包装，然后进行纸盒外包装、装箱及打包，制成成品。
所述山药粉的制备方法如下：
a、选取新鲜的野生铁山药、青苹果和香蕉，铁山药、青苹果和香蕉的重量比为52:20:14；
b、将铁山药去皮洗净切块，然后将切块后的铁山药进行急冻，将铁山药的温度降至-28℃，接着将冷冻后的铁山药置于烘干室内进行烘干，烘干室内的真空度为0pa，将烘干室内的初始温度设置为68℃，对铁山药烘干1小时，接着将烘干室内的温度降为50℃，将铁山药的水分含量烘干至8%后结束，然后使用粉碎机将烘干后的铁山药粉碎至粒径在40目以下，制成山药粉料；
c、将山药粉料与水混合并加入d-异抗坏血酸钠，然后充分搅拌均匀制成山药浆液，d-异抗坏血酸钠、山药粉料和水的重量比为1:86:135；
d、分别将青苹果去皮去核切块，将香蕉去皮，然后将切块后的青苹果和去皮后的香蕉放入3道打浆机内进行打浆，然后使用均质机进行均质处理，制成混合果酱；
e、将山药浆液和混合果酱充分混合均匀制成混合浆料，然后将混合浆料装入托盘内，然后将托盘置于-34℃的环境下进行急冻，使混合浆料的中心温度降至-14℃；
f、将经步骤e急冻好的物料送入烘干室内进行烘干，将烘干室内的真空度控制在0pa，将烘干室内的初始温度控制在38℃，对物料烘干1.5小时，然后利用2分钟，将烘干室的温度升至65℃，对物料烘干3.8小时，接着利用2分钟，将烘干室的温度降至41℃，对物料烘干3小时，最后利用1分钟，将烘干室的温度升至62℃，对物料烘干1.5小时结束；
g、将经步骤f烘干后的物料进行粉碎，将物料粉碎至粒径为40目以下，制成山药粉。
所述绿豆粉的制备方法如下：
a、选取无霉烂变质、无虫咬的绿豆，并清洗干净，将清洗后的绿豆放入发芽罐内，向发芽罐内注入净水至淹没绿豆，然后向发芽罐内的水中通入热蒸汽，将浸泡水温控制在25℃，对绿豆浸泡5小时；
b、浸泡完成后，将发芽罐内的水排出，再向发芽罐内重新注入净水，水量与绿豆的体积比为4:1，同时向发芽罐内通入热蒸汽，使绿豆在水中处于悬浮翻腾状态，并将发芽罐内的初始水温控制在29℃，使绿豆发芽8小时，然后将水温升至33℃，使绿豆发芽5小时，最后将水温降为26℃，使绿豆发芽13小时结束，发芽过程中，每隔7小时换水一次；
c、将经步骤b发芽完成的绿豆从发芽罐内取出沥干，然后将沥干后的绿豆置于82℃的环境下进行烘干2小时，然后将绿豆置于54℃的温度下进行烘干，将绿豆的水分含量烘干至10%结束，然后对烘干后的绿豆进行粉碎至粒径在40目以下，制成绿豆粉料；
d、将绿豆粉料与水充分混合搅拌均匀制成绿豆溶液，然后向绿豆溶液中加入质量浓度为36%的乙酸溶液，将绿豆溶液的ph调至6.2，接着向绿豆溶液中加入重量百分比为0.8%、质量浓度为1.2%的α—淀粉酶，并充分搅拌均匀，接着将绿豆溶液的温度控制在58℃，并保温2.8小时结束，然后对α—淀粉酶进行灭活，制成绿豆浆液；
e、对绿豆浆液进行喷雾干燥，制成绿豆粉。
实施例2：一种护肝组合物，其成分及重量配比如下：葡萄籽提取物15千克、甘草提取物12千克、麦芽糊精10千克、西兰花提取物10千克、山药粉11千克、山楂粉11千克、大枣粉10千克、绿豆粉11千克、枸杞子粉18千克、淀粉10千克、芹菜粉5千克和草莓粉6千克。
所述山药粉的制备方法如下：
a、选取新鲜的野生铁山药、青苹果和香蕉，铁山药、青苹果和香蕉的重量比为53:22:17；
b、将铁山药去皮洗净切块，然后将切块后的铁山药进行急冻，将铁山药的温度降至-24℃，接着将冷冻后的铁山药置于烘干室内进行烘干，烘干室内的真空度为15pa，将烘干室内的初始温度设置为70℃，对铁山药烘干1小时，接着将烘干室内的温度降为52℃，将铁山药的水分含量烘干至10%后结束，然后使用粉碎机将烘干后的铁山药粉碎至粒径在40目以下，制成山药粉料；
c、将山药粉料与水混合并加入d-异抗坏血酸钠，然后充分搅拌均匀制成山药浆液，d-异抗坏血酸钠、山药粉料和水的重量比为1:90:138；
d、分别将青苹果去皮去核切块，将香蕉去皮，然后将切块后的青苹果和去皮后的香蕉放入3道打浆机内进行打浆，然后使用均质机进行均质处理，制成混合果酱；
e、将山药浆液和混合果酱充分混合均匀制成混合浆料，然后将混合浆料装入托盘内，然后将托盘置于-32℃的环境下进行急冻，使混合浆料的中心温度降至-12℃；
f、将经步骤e急冻好的物料送入烘干室内进行烘干，将烘干室内的真空度控制在30pa，将烘干室内的初始温度控制在40℃，对物料烘干1.6小时，然后利用3分钟，将烘干室的温度升至68℃，对物料烘干4.1小时，接着利用2分钟，将烘干室的温度降至43℃，对物料烘干3.1小时，最后利用2分钟，将烘干室的温度升至63℃，对物料烘干1.8小时结束；
g、将经步骤f烘干后的物料进行粉碎，将物料粉碎至粒径为40目以下，制成山药粉。
所述绿豆粉的制备方法如下：
a、选取无霉烂变质、无虫咬的绿豆，并清洗干净，将清洗后的绿豆放入发芽罐内，向发芽罐内注入净水至淹没绿豆，然后向发芽罐内的水中通入热蒸汽，将浸泡水温控制在27℃，对绿豆浸泡6小时；
b、浸泡完成后，将发芽罐内的水排出，再向发芽罐内重新注入净水，水量与绿豆的体积比为4:1，同时向发芽罐内通入热蒸汽，使绿豆在水中处于悬浮翻腾状态，并将发芽罐内的初始水温控制在30℃，使绿豆发芽9小时，然后将水温升至34℃，使绿豆发芽6小时，最后将水温降为27℃，使绿豆发芽14小时结束，发芽过程中，每隔8小时换水一次；
c、将经步骤b发芽完成的绿豆从发芽罐内取出沥干，然后将沥干后的绿豆置于83℃的环境下进行烘干2小时，然后将绿豆置于57℃的温度下进行烘干，将绿豆的水分含量烘干至11%结束，然后对烘干后的绿豆进行粉碎至粒径在40目以下，制成绿豆粉料；
d、将绿豆粉料与水充分混合搅拌均匀制成绿豆溶液，然后向绿豆溶液中加入质量浓度为36%的乙酸溶液，将绿豆溶液的ph调至6.3，接着向绿豆溶液中加入重量百分比为1%、质量浓度为1.3%的α—淀粉酶，并充分搅拌均匀，接着将绿豆溶液的温度控制在61℃，并保温2.9小时结束，然后对α—淀粉酶进行灭活，制成绿豆浆液；
e、对绿豆浆液进行喷雾干燥，制成绿豆粉。
实施例3：一种护肝组合物，其成分及重量配比如下：葡萄籽提取物18千克、甘草提取物15千克、麦芽糊精13千克、西兰花提取物13千克、山药粉13千克、山楂粉13千克、大枣粉12千克、绿豆粉12千克、枸杞子粉20千克、淀粉12千克、芹菜粉8千克和草莓粉9千克。
所述山药粉的制备方法如下：
a、选取新鲜的野生铁山药、青苹果和香蕉，铁山药、青苹果和香蕉的重量比为55:25:20；
b、将铁山药去皮洗净切块，然后将切块后的铁山药进行急冻，将铁山药的温度降至-20℃，接着将冷冻后的铁山药置于烘干室内进行烘干，烘干室内的真空度为30pa，将烘干室内的初始温度设置为72℃，对铁山药烘干2小时，接着将烘干室内的温度降为55℃，将铁山药的水分含量烘干至12%后结束，然后使用粉碎机将烘干后的铁山药粉碎至粒径在40目以下，制成山药粉料；
c、将山药粉料与水混合并加入d-异抗坏血酸钠，然后充分搅拌均匀制成山药浆液，d-异抗坏血酸钠、山药粉料和水的重量比为1:95:140；
d、分别将青苹果去皮去核切块，将香蕉去皮，然后将切块后的青苹果和去皮后的香蕉放入3道打浆机内进行打浆，然后使用均质机进行均质处理，制成混合果酱；
e、将山药浆液和混合果酱充分混合均匀制成混合浆料，然后将混合浆料装入托盘内，然后将托盘置于-30℃的环境下进行急冻，使混合浆料的中心温度降至-11℃；
f、将经步骤e急冻好的物料送入烘干室内进行烘干，将烘干室内的真空度控制在60pa，将烘干室内的初始温度控制在42℃，对物料烘干1.8小时，然后利用4分钟，将烘干室的温度升至70℃，对物料烘干4.4小时，接着利用3分钟，将烘干室的温度降至46℃，对物料烘干3.2小时，最后利用3分钟，将烘干室的温度升至64℃，对物料烘干2小时结束；
g、将经步骤f烘干后的物料进行粉碎，将物料粉碎至粒径为40目以下，制成山药粉。
所述绿豆粉的制备方法如下：
a、选取无霉烂变质、无虫咬的绿豆，并清洗干净，将清洗后的绿豆放入发芽罐内，向发芽罐内注入净水至淹没绿豆，然后向发芽罐内的水中通入热蒸汽，将浸泡水温控制在30℃，对绿豆浸泡7小时；
b、浸泡完成后，将发芽罐内的水排出，再向发芽罐内重新注入净水，水量与绿豆的体积比为4:1，同时向发芽罐内通入热蒸汽，使绿豆在水中处于悬浮翻腾状态，并将发芽罐内的初始水温控制在32℃，使绿豆发芽10小时，然后将水温升至35℃，使绿豆发芽7小时，最后将水温降为28℃，使绿豆发芽15小时结束，发芽过程中，每隔9小时换水一次；
c、将经步骤b发芽完成的绿豆从发芽罐内取出沥干，然后将沥干后的绿豆置于85℃的环境下进行烘干3小时，然后将绿豆置于60℃的温度下进行烘干，将绿豆的水分含量烘干至12%结束，然后对烘干后的绿豆进行粉碎至粒径在40目以下，制成绿豆粉料；
d、将绿豆粉料与水充分混合搅拌均匀制成绿豆溶液，然后向绿豆溶液中加入质量浓度为36%的乙酸溶液，将绿豆溶液的ph调至6.5，接着向绿豆溶液中加入重量百分比为1.3%、质量浓度为1.5%的α—淀粉酶，并充分搅拌均匀，接着将绿豆溶液的温度控制在64℃，并保温3小时结束，然后对α—淀粉酶进行灭活，制成绿豆浆液；
e、对绿豆浆液进行喷雾干燥，制成绿豆粉。