一种大麦若叶青汁制取机的制作方法

本发明一种大麦若叶青汁制取机，涉及一种在大麦青汁制取过程中，对大麦若叶进行细化破碎的装置，属于食品加工领域。特别涉及一种采用定心结构和渐进式破碎相结合，对大麦若叶进行深度细化破碎的青汁制取装置。

背景技术：

目前，在大麦青汁制取过程中，需要对大麦若叶进行清洗、烘干、打汁、脱水等处理，由于大麦若叶为细长的叶片状，厚度较其他的作物要薄，且内部多以植物纤维为主，打汁时内部纤维难以细化，在现有的打汁过程中，设备多通过两个压辊平行对切，在进行对切过程中，大麦若叶跟随压辊进行旋转，随时压辊之间的挤压，大麦若叶会粘附在压辊表面，打汁后的若叶纤维形成绕缠，难以进行切断破碎，影响刀刃切割，同时，两个压辊之间的距离固定不变，压辊在旋转破碎打汁过程中，由于压辊上的刀刃设计是不对称结构，在自转时存在径向跳动，跳动过程中会使得压辊间的破碎距离发生变化，影响大麦若叶的破碎，打汁，破碎过程不够细化，纤维破碎不均匀，且对大麦若叶进行打汁时，两个压辊之间的间隙调节至最小，振动时会使得两个压辊上的刀刃发生碰撞，影响刀刃寿命，使得大麦若叶的青汁榨取不彻底，残渣内有残留青汁。

公开号cn104382473a公开了一种榨汁率高的榨汁机，杯体设置在基座上；基座内设有与下开关相连的驱动装置；杯体内部底端设有搅拌刀具；驱动装置与搅拌刀具相连；杯体外部一侧设有出汁口；出汁口下方设有与基座相连的连接板；连接板上开有置杯孔；杯体两端设有定位块；定位块内开有导向孔；导向孔内设有通过导向柱和螺母固设在杯体上端的上盖；上盖上端设有搅拌电机；搅拌电机与位于上盖的上开关相连；上盖下端设有与搅拌电机的旋转轴相连的旋转筒；旋转筒设置在杯体内；旋转筒内壁上设有多个不规则分布的锯齿刀片，该发明通过旋转筒内壁上不规则的锯齿刀片进行切削榨汁，但其对叶状榨汁效果差，且无法进行渐进式的榨汁，最终的残渣不能再进一步细化，同时旋转筒旋转，在振动下会出现偏动，使得打汁不均匀。

公开号cn105167555a公开了一种榨汁机，包括底座、电机、机体、传动带、榨汁仓、榨汁绞龙、榨汁刀、进料口、漏液口、粉碎盘、碎料台、滤网、出液管及集液板，其中，底座上固定设置有电机，电机上部固定设置有机体，机体上固定设置有榨汁仓，榨汁仓内部设置有榨汁绞龙，榨汁绞龙上设置有榨汁刀，榨汁绞龙一端探出榨汁仓，另一端固定设置有粉碎盘，榨汁仓下部设置有漏液口，漏液口下方设置有集液板，集液板一端焊接固定有出液管，出液管上部管壁上固定设置有碎料台，碎料台一端设置有滤网，电机输出轴与榨汁绞龙之间通过传动带传动连接。榨汁绞龙与榨汁刀再制造是一体成型，榨汁仓下部的漏液口为若干个，该装置在榨汁破碎过程中，榨汁绞龙和榨汁刀间的距离一致，对破碎物无法进行逐步送给，渐进的破碎榨汁，汁液榨取不彻底，容易出现堆积物料的情况。

公开号cn204796691u公开的是一种压榨效果更好的猕猴桃压榨机，包括机架体，所述机架体的上部设有一压榨箱体，该压榨箱体内横向设置有一旋转轴，该旋转轴上可拆卸地装设有两条相互对称设置的横杆，该横杆通过一螺栓可拆卸地装设有一用于压榨猕猴桃的压片；所述机架体的底部装设有一驱动电机，该驱动电机通过连接皮带与所述旋转轴驱动连接，该方法的有效压榨范围和压板的面积以及压榨箱体的截面积有关，在压板以外的部分难以压榨，在每次下压时，压板下方的物体都被排挤至边缘，其压榨效果不高，这种类型的榨汁机只使用于块状物，对应薄片状压榨效果差，不适用于大麦若叶。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本发明一种大麦若叶青汁制取机提供了一种采用定心结构和渐进式破碎相结合，对大麦若叶进行深度细化破碎的青汁制取装置。结构简单，方便实用。

本发明一种大麦若叶青汁制取机是这样实现的：本发明一种大麦若叶青汁制取机由主体固定装置、打汁过滤装置和动力驱动装置组成，主体固定装置由主体筒、固定板、隔板、青汁输出管、抽液腔、连通管、动力腔、过滤腔和料斗组成，固定板置于主体筒内，隔板置于主体筒内，所述主体筒结构为横向放置的圆筒，所述固定板和隔板将主体筒分割成过滤腔、动力腔和抽液腔三个空腔，过滤腔置于主体筒和固定板之间，动力腔置于固定板和隔板之间，抽液腔置于隔板和主体筒之间，青汁输出管置于主体筒上，且和抽液腔相连通，料斗置于主体筒上，且和过滤腔相连通，打汁过滤装置由纤维搅拌绳、搅拌棒、细化纤维滤网、连接套、中心顶针、中心凹槽、粗纤维滤网、打汁转子、打汁定子、螺旋纹和高密度帆布组成，细化纤维滤网置于过滤筒内，所述细化纤维滤网和主体筒同轴，打汁定子一端置于主体筒上，且位于细化纤维滤网内，另一端悬置过滤腔内，所述打汁定子一端位于料斗下方，所述打汁定子和主体筒同轴，所述打汁定子直径从一端向另一端，先保持不变延伸一定距离，后逐渐减小，然后保持不变延伸至另一端，所述打汁定子外边面开有螺旋纹，所述打汁定子另一端中心位置开有中心凹槽，连接套套置于打汁定子的另一端上，所述连接套内径等于打汁定子另一端上螺旋纹外直径，所述连接套内置有中心顶针，且和转子上的中心凹槽相对应，所述中心顶针和中心凹槽之间为点接触，所述连接套侧壁上开有多组贯穿孔，所述贯穿孔为喇叭状，内侧孔径大于外侧孔径，所述连接套外壁上置有粗纤维滤网，所述粗纤维滤网的网眼大于细化纤维滤网的网眼，打汁转子一端置于连接套上，另一端和主体筒相贴合，所述打汁转子另一端和主体筒之间置有一层油膜，所述打汁转子为喇叭状，所述打汁转子为筛筐结构，所述打汁定子和打汁转子之间的距离由大端至小端逐渐减小，所述打汁转子内壁置有一层高密度帆布，所述打汁转子外壁置有多组搅拌棒，所述搅拌棒上置有纤维搅拌绳，动力驱动装置由密封轴承、叶轮、双轴电机和卡套组成，双轴电机置于动力腔内，且两端的电机轴分别穿过固定板和隔板，电机轴的一端通过卡套和过滤腔内连接套相连接，所述电机轴和固定板之间置有密封轴承，电机轴的另一端和抽液腔内的叶轮相连接，所述电机轴和隔板之间置有密封轴承。

使用时，接通电源，双轴电机旋转，电机轴带动抽液腔内的叶轮旋转，将过滤腔内的空气经连通管排出，在过滤腔内形成负压，同时电机轴通过卡套带动连接套旋转，连接套上的打汁转子和粗纤维滤网同步旋转，将大麦若叶通过料斗放入，在过滤腔负压的作用下，大麦若叶吸附在打汁转子内壁上，在打汁定子上的螺旋纹和打汁转子间相对运动下逐步破碎旋进，随着打汁定子和打汁转子间的间距逐渐减小，大麦若叶被破碎细化，挤压出来的青汁在旋转离心的作用下，经高密度帆布渗透进入细化纤维滤网和打汁转子之间，当大麦若叶细化到一定等级后，随着螺旋纹旋入打汁定子另一端和连接套之间进行破碎细化，青汁沿着连接套上的贯穿孔落入，粗纤维滤网将大麦若叶的纤维进行阻挡过滤，当青汁进入细化纤维滤网和打汁转子之间后，搅拌棒进行旋转搅动，对青汁进行均匀搅拌，细化纤维滤网的过滤青汁落入细化纤维滤网外层，经过叶轮抽取进入抽液腔，经过青汁输出管排出。

所述打汁定子直径从一端向另一端，先保持不变延伸一定距离，后逐渐减小，然后保持不变延伸至另一端的设计是为了将大麦若叶逐步旋入，减小打汁定子悬置过程中所受的弯曲应力；

所述打汁定子外边面开有螺旋纹的设计是为了和打汁转子相成相对运动，进行大麦若叶的送入，并和高密度帆布之间形成破碎，对内部纤维进行初步的细化，也可以减少在打汁过程中，大麦若叶沿着打汁定子旋转形成绕缠，影响打汁效果；

所述打汁定子另一端中心位置开有中心凹槽的设计是为了配合连接套上的中心顶针，形成点接触，减少旋转过程中的摩擦，避免振动使得打汁定子发生摆动偏心，确保打汁定子和打汁转子在同一截面上各个方向的间隙相同，确保大麦若叶纤维在破碎中的均匀性；

所述连接套内径等于打汁定子另一端上螺旋纹外直径的设计是通过螺旋纹和连接套进行切削，对已经初步破碎的大麦若叶纤维进行进一步的细化，进行深层的青汁收集；

所述贯穿孔为喇叭状，内侧孔径大于外侧孔径的设计是为了形成尖嘴状，使得青汁形成射流，便于收集；

所述连接套外壁上置有粗纤维滤网，所述粗纤维滤网的网眼大于细化纤维滤网的网眼的设计是为了逐一的对打汁过程中产生的大麦若叶粗纤维和细化纤维进行过滤；

所述打汁转子另一端和主体筒之间置有一层油膜的设计是为了减少磨削转子和主体筒之间的摩擦，延长使用寿命；

所述打汁转子为喇叭状的设计是配合打汁定子形成间隙逐渐减小的破碎区域，便于递进式的破碎，避免大麦若叶在旋进过程中出现堆积绕缠；

所述打汁转子为筛筐结构的设计是为了将旋进过程中产生的青汁进行收集；

所述打汁定子和打汁转子之间的距离由大端至小端逐渐减小的设计是为了逐步细化大麦若叶进行破碎；

所述搅拌棒上置有纤维搅拌绳的设计是为了将细化纤维滤网上沉积的细化纤维进行破碎，防止细化纤维滤网网眼发生堵塞；

达到对大麦若叶进行深度细化破碎，制取青汁的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、成本低廉，易于推广。

三、能够提高青汁收获率。

附图说明

图1为本发明一种大麦若叶青汁制取机的结构示意图。

图2为本发明一种大麦若叶青汁制取机打汁定子的立体结构图，其仅仅显示了打汁定子的结构。

附图中

其中零件为：主体筒（1），纤维搅拌绳（2），搅拌棒（3），细化纤维滤网（4），连接套（5），固定板（6），隔板（7），密封轴承（8），青汁输出管（9），抽液腔（10），叶轮（11），双轴电机（12），连通管（13），动力腔（14），过滤腔（15），卡套（16），中心顶针（17），中心凹槽（18），粗纤维滤网（19），打汁转子（20），打汁定子（21），料斗（22），螺旋纹（23），高密度帆布（24）。

具体实施方式：

本发明一种大麦若叶青汁制取机是这样实现的：使用时，接通电源，双轴电机（12）旋转，电机轴带动抽液腔（10）内的叶轮（11）旋转，将过滤腔（15）内的空气经连通管（13）排出，在过滤腔（15）内形成负压，同时电机轴通过卡套（16）带动连接套（5）旋转，连接套（5）上的打汁转子（20）和粗纤维滤网（19）同步旋转，将大麦若叶通过料斗（22）放入，在过滤腔（15）负压的作用下，大麦若叶吸附在打汁转子（20）内壁上，在打汁定子（21）上的螺旋纹（23）和打汁转子（20）间相对运动下逐步破碎旋进，随着打汁定子（21）和打汁转子（20）间的间距逐渐减小，大麦若叶被破碎细化，挤压出来的青汁在旋转离心的作用下，经高密度帆布（24）渗透进入细化纤维滤网（4）和打汁转子（20）之间，当大麦若叶细化到一定等级后，随着螺旋纹（23）旋入打汁定子（21）另一端和连接套（5）之间进行破碎细化，青汁沿着连接套（5）上的贯穿孔落入，粗纤维滤网（19）将大麦若叶的纤维进行阻挡过滤，当青汁进入细化纤维滤网（4）和打汁转子（20）之间后，搅拌棒（3）进行旋转搅动，对青汁进行均匀搅拌，细化纤维滤网（4）的过滤青汁落入细化纤维滤网（4）外层，经过叶轮（11）抽取进入抽液腔（10），经过青汁输出管（9）排出。

所述打汁定子（21）直径从一端向另一端，先保持不变延伸一定距离，后逐渐减小，然后保持不变延伸至另一端的设计是为了将大麦若叶逐步旋入，减小打汁定子（21）悬置过程中所受的弯曲应力；

所述打汁定子（21）外边面开有螺旋纹（23）的设计是为了和打汁转子（20）相成相对运动，进行大麦若叶的送入，并和高密度帆布（24）之间形成破碎，对内部纤维进行初步的细化，也可以减少在打汁过程中，大麦若叶沿着打汁定子（21）旋转形成绕缠，影响打汁效果；

所述打汁定子（21）另一端中心位置开有中心凹槽（18）的设计是为了配合连接套（5）上的中心顶针（17），形成点接触，减少旋转过程中的摩擦，避免振动使得打汁定子（21）发生摆动偏心，确保打汁定子（21）和打汁转子（20）在同一截面上各个方向的间隙相同，确保大麦若叶纤维在破碎中的均匀性；

所述连接套（5）内径等于打汁定子（21）另一端上螺旋纹（23）外直径的设计是通过螺旋纹（23）和连接套（5）进行切削，对已经初步破碎的大麦若叶纤维进行进一步的细化，进行深层的青汁收集；

所述贯穿孔为喇叭状，内侧孔径大于外侧孔径的设计是为了形成尖嘴状，使得青汁形成射流，便于收集；

所述连接套（5）外壁上置有粗纤维滤网（19），所述粗纤维滤网（19）的网眼大于细化纤维滤网（4）的网眼的设计是为了逐一的对打汁过程中产生的大麦若叶粗纤维和细化纤维进行过滤；

所述打汁转子（20）另一端和主体筒（1）之间置有一层油膜的设计是为了减少磨削转子和主体筒（1）之间的摩擦，延长使用寿命；

所述打汁转子（20）为喇叭状的设计是配合打汁定子（21）形成间隙逐渐减小的破碎区域，便于递进式的破碎，避免大麦若叶在旋进过程中出现堆积绕缠；

所述打汁转子（20）为筛筐结构的设计是为了将旋进过程中产生的青汁进行收集；

所述打汁定子（21）和打汁转子（20）之间的距离由大端至小端逐渐减小的设计是为了逐步细化大麦若叶进行破碎；

所述搅拌棒（3）上置有纤维搅拌绳（2）的设计是为了将细化纤维滤网（4）上沉积的细化纤维进行破碎，防止细化纤维滤网（4）网眼发生堵塞；

达到对大麦若叶进行深度细化破碎，制取青汁的目的。