一种洋葱浸泡排列装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种洋葱浸泡排列装置。

背景技术：

现有洋葱在加工使用前，都需要进行洋葱表皮清洗和浸泡，去除表面污泥和死叶，由于洋葱死叶在浸泡过程中很难使其洋葱表面脱离，故现有的机器大多清洗对洋葱表面的死叶以及洋葱内部的污泥清洗不干净。

再例如，专利号为“201610138910.5”所公开的文件中，在拨片与挡板之间连接设置有拉线，当磁石经过拨片时，吸附并将拨片拨动，拉线牵引挡板，洋葱从进料斗下口落下；在实际运用的过程中，在进料斗中的洋葱数量众多，当洋葱全部挤到进料斗的出料口时，就很容易发生堵塞的现象，从而造成洋葱不能下落。

为此，我们提出一种一种洋葱浸泡排列装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洋葱浸泡排列装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种洋葱浸泡排列装置，包括清洗箱和进料箱体，进料箱体安装在清洗箱的顶面，在清洗箱的一端开设有与清洗箱连通的出料口，在清洗箱远离出料口的一侧固定设有第二动力机，还包括一块落料板，落料板的一端位于出料口中并伸进清洗箱内部，落料板倾斜放置，另一端从进料箱体的顶部开口伸出，其中落料板的两端侧面通过对称设置的支撑块与进料箱体侧壁连接，并且落料板与进料箱体内壁之间预留有间隙；落料板的两端均转动设有传送辊，两根传送辊之间通过传动带连接，在传动带的表面间隔安装有与传送辊平行设置的条形拨块；在远离出料通道的传送辊与第二动力机通过传动装置连接；清洗箱内设有搅拌装置，该搅拌装置包括设置在清洗箱内部的螺旋输送轴，螺旋输送轴一端同轴连接第二驱动轴，另一端同轴连接第一驱动轴，第二驱动轴、第一驱动轴均与清洗箱内壁转动连接，且第一驱动轴与设置在清洗箱上的第一动力机连接；在清洗箱远离第一驱动轴的一端底面设有出料通道。

优选的，沿着清洗箱径向的截面为圆环形，螺旋输送轴位于清洗箱的底部。

优选的，在落料板的两端分别开设有与传送辊匹配的安装槽，传送辊分别位于安装槽内。

优选的，传动装置包括设置在第二动力机输出轴上的第一皮带盘和设置在传送辊端部的第二皮带盘，第一皮带盘与第二皮带盘之间通过皮带连接。

优选的，出料通道位于第二驱动轴的下方。

优选的，清洗箱的四角通过支撑腿支撑。

本实用新型提出的一种洋葱浸泡排列装置，有益效果在于：

1、在清洗箱中安装有落料板，让洋葱可以沿着落料板滑落至出料口中；在第二动力机的带动下，传动带也随之转动，设置在传送带上的条形拨块不断拨弄堆积起来的洋葱，防止在出料口处发生堵塞；

2、洋葱从出料口落入清洗箱内的水中，这时可启动第一动力机带动螺旋输送轴转动，从而让洋葱在清洗箱内转动，总多的洋葱堆积在一起，转动的时候会相互摩擦，将洋葱自身上的死皮和泥土去除；

本实用新型所提出的洋葱浸泡排列装置，不仅可以防止洋葱在下落的时候发生堵塞，而且还能快速清除其表面的泥污，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种洋葱浸泡排列装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种洋葱浸泡排列装置的落料板与传送辊连接结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种洋葱浸泡排列装置的落料板与进料箱体连接结构示意图。

图中：清洗箱1、第一驱动轴2、第一动力机3、支撑腿4、出料通道5、第二驱动轴6、落料板7、第二动力机8、第一皮带盘9、皮带10、传送辊11、条形拨块12、传动带13、进料箱体14、出料口15、安装槽16、第二皮带盘17、螺旋输送轴18、支撑块19、间隙20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种洋葱浸泡排列装置，包括清洗箱1和进料箱体14，进料箱体14安装在清洗箱1的顶面，在清洗箱1的一端开设有与清洗箱1连通的出料口15，在清洗箱1远离出料口15的一侧固定设有第二动力机8。

如图1所示，本实用新型还包括一块落料板7，落料板7的一端位于出料口15中并伸进清洗箱1内部，落料板7倾斜放置，另一端从进料箱体14的顶部开口伸出

如图2所示，落料板7的两端均转动设有传送辊11，在落料板7的两端分别开设有与传送辊11匹配的安装槽16，传送辊11分别位于安装槽16内，两根传送辊11之间通过传动带13连接。

如图3所示，其中落料板7的两端侧面通过对称设置的支撑块19与进料箱体14侧壁连接，并且落料板7与进料箱体14内壁之间预留有间隙20。其中落料板7位于传动带13内部且从所述间隙20穿过，设置的间隙20防止传动带13与进料箱体14的侧壁直接接触，防止卡住。

在传动带13的表面间隔安装有与传送辊11平行设置的条形拨块12；当洋葱放置在进料箱体14内部时，会沿着落料板7下落，当落至出料口15处时，由于总多洋葱在一起挤压会导致出料口15堵塞，这时可通过第二动力机8带动传送辊11转动，从而让传动带13转动，这时条形拨块12会拨动堆积起来的洋葱，让洋葱在条形拨块12的拨动下从出料口15落下，不会造成出料口15的堵塞。

在远离出料通道5的传送辊11与第二动力机8通过传动装置连接；传动装置包括设置在第二动力机8输出轴上的第一皮带盘9和设置在传送辊11端部的第二皮带盘17，第一皮带盘9与第二皮带盘17之间通过皮带10连接。

清洗箱1内设有搅拌装置，该搅拌装置包括设置在清洗箱1内部的螺旋输送轴18，螺旋输送轴18一端同轴连接第二驱动轴6，另一端同轴连接第一驱动轴2，第二驱动轴6、第一驱动轴2均与清洗箱1内壁转动连接，且第一驱动轴2与设置在清洗箱1上的第一动力机3连接；清洗箱1放满用于清洗洋葱的水，在清洗箱1远离第一驱动轴2的一端底面设有出料通道5。

其中出料通道5位于第二驱动轴6的下方，防止螺旋输送轴18位于出料通道5上方将其堵塞。

在使用时，洋葱从出料口15落入清洗箱1内的水中，这时可启动第一动力机3带动螺旋输送轴18转动，从而让洋葱在清洗箱1内转动，总多的洋葱堆积在一起，转动的时候会相互摩擦，将洋葱自身上的死皮和泥土去除，当清洗完毕时，可将第一动力机3停止运转，打开设置在出料通道5上的密封盖，可将脏水放出，之后可将第一动力机3再次启动，由于螺旋输送轴18的输送作用，洗干净的洋葱会从出料通道5内落下。

沿着清洗箱1径向的截面为圆环形，螺旋输送轴18位于清洗箱1的底部，由于洋葱的自身重力原因，总多的洋葱会堆积在螺旋输送轴18的上方，在螺旋输送轴18转动的情况下，可带动更多的洋葱运动，加剧之间的摩擦，达到更好的清洗功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。