一种用于饲料生产的油脂自动转移装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体涉及一种用于饲料生产的油脂自动转移装置。

背景技术：

目前，饲料生产行业中的油脂转移基本都是使用目视型的液位透明管人工控制。这种控制有其弊端：透明液位管长期使用会沾上油脂造成液位判别不清楚（特别是油脂粘度高的情况下）导致油脂溢出或是缺油。

因此，现有的油脂转移装置需要人工监控，容易出现人为因素而把油罐抽满溢出，也容易出现由于缺油导致停机的情况。

对于温度较低的冬季，还会存在油脂在储油罐中结块的现象，导致出料口堵塞甚至抽料泵被损坏，从而使得油脂无法输送。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种用于饲料生产的油脂自动转移装置，以解决传统的油脂自动转移装置中存在油脂凝固结块导致抽料困难甚至损坏抽料泵的问题，传统的液位管存在液位判别不清楚的缺陷导致频繁发生满料溢出或缺油现象，改进了现有饲料生产中油脂自动转移装置中的不足。

一种用于饲料生产的油脂自动转移装置，包括储油罐，所述储油罐顶部设置有进料口，所述进料口上方设置有一从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有一主动齿轮，所述从动齿轮下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上间隔设置有多根搅拌桨，所述搅拌轴的末端安装有两个除杂筐，所述储油罐下端设置有抽料管，所述抽料管通过连接管连接有缓存槽，所述缓存槽两侧壁上均设置有滑块，所述滑块滑动连接有竖向滑轨，所述缓存槽下端连接有雾化喷头。

进一步地，所述竖向滑轨内部顶端设置有光电开关，所述竖向滑轨内部底端安装有弹簧。

进一步地，所述主动齿轮连接有变向电机。

进一步地，所述除杂筐设置为漏斗状，所述除杂筐包括固定圈和除杂筛，所述固定圈下方安装有除杂筛。

进一步地，所述连接管为橡胶伸缩软管。

进一步地，所述储油罐外部套接有加热夹套，所述储油罐上设置有用于观察除杂筐的观察窗，所述加热夹套上设置有与观察窗相匹配的安装孔。

进一步地，所述抽料管上设置有抽料泵。

本实用新型的优点在于：该一种用于饲料生产的油脂自动转移装置结构设置简单，从动齿轮啮合连接有一主动齿轮，主动齿轮连接有变向电机，从动齿轮下端连接有搅拌轴，搅拌轴上间隔设置有多根搅拌桨，搅拌轴的末端安装有两个除杂筐，搅拌轴带动搅拌桨对储油罐中的油持续进行左右搅拌，从而防止油脂结块使其能够顺畅输送，储油罐外部套接有加热夹套，搅拌桨的搅拌能使储油罐中的油受热均匀，提高油脂的流动性，储油罐上设置有用于观察除杂筐的观察窗，可及时清除除杂筐中的杂质或者及时做出检修，缓存槽两侧壁上均设置有滑块，滑块滑动连接有竖向滑轨，竖向滑轨内部顶端设置有光电开关，竖向滑轨内部底端安装有弹簧，能够根据缓存槽中油量的情况及时添加或停止添加油脂，实现油脂的自动转移，自动化程度较高，能够避免人为因素带来的油脂溢出或缺油现象的发生，降低工人的劳动强度的同时也提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于饲料生产的油脂自动转移装置的结构示意图；

图2为搅拌桨的侧视结构示意图。

具体实施方式

为了解决传统的油脂自动转移装置中存在油脂凝固结块导致抽料困难甚至损坏抽料泵的问题，且传统的液位管在使用过程中存在液位判别不清楚的缺陷导致频繁发生满料溢出或缺油现象，本实用新型提供了一种用于饲料生产的油脂自动转移装置。

一种用于饲料生产的油脂自动转移装置，包括储油罐1，所述储油罐1顶部设置有进料口2，所述进料口2上方设置有一从动齿轮3，所述从动齿轮3啮合连接有一主动齿轮4，所述主动齿轮4连接有变向电机，所述从动齿轮3下端连接有搅拌轴5，所述搅拌轴5上间隔设置有多根搅拌桨6，所述搅拌轴5的末端安装有两个除杂筐7，所述除杂筐7设置为漏斗状，所述除杂筐7包括固定圈8和除杂筛9，所述固定圈8下方安装有除杂筛9,所述储油罐1下端设置有抽料管10，所述抽料管10上设置有抽料泵11,所述抽料管10通过连接管12连接有缓存槽13，所述连接管12为橡胶伸缩软管,所述缓存槽13两侧壁上均设置有滑块14，所述滑块14滑动连接有竖向滑轨15，所述竖向滑轨15内部顶端设置有光电开关16，所述竖向滑轨15内部底端安装有弹簧17，所述缓存槽13下端连接有雾化喷头18，所述储油罐1外部套接有加热夹套19，加热夹套内可通入蒸气、热水或热油作为加热介质，所述储油罐1上设置有用于观察除杂筐7的观察窗20，所述加热夹套19上设置有与观察窗20相匹配的安装孔。

本实用新型的工作原理是：变向电机驱动主动齿轮交替进行顺时针、逆时针转动，从而带动从动齿轮同时运动，搅拌轴做左右往复运动持续搅拌储油罐中的油，除杂筐把结块的油脂和杂质收集，当缓存槽中的油的重量变小，弹簧拉伸，滑块沿滑轨向上运动，光电开关把监测到滑块的信号发送至控制系统，控制系统驱动抽料泵工作，储油罐中的油落入缓存槽，当缓存槽中的油即将存满，弹簧压缩，此时光电开关监测不到滑块的信号，抽料泵停止抽料。

通过上面所述，本实用新型的优点在于：该实用新型结构设置简单，从动齿轮啮合连接有一主动齿轮，主动齿轮连接有变向电机，从动齿轮下端连接有搅拌轴，搅拌轴上间隔设置有多根搅拌桨，搅拌轴的末端安装有两个除杂筐，搅拌轴带动搅拌桨对储油罐中的油持续进行左右搅拌，从而防止油脂结块使其输送顺畅，储油罐外部套接有加热夹套，搅拌桨的搅拌能使储油罐中的油受热均匀，提高油脂的流动性，储油罐上设置有用于观察除杂筐的观察窗，可随时观察除杂筐中收集到结块油脂的量，以便对加热的温度进行调整，同时也可以方便清除除杂筐中的杂质或者及时检修，缓存槽两侧壁上均设置有滑块，滑块滑动连接有竖向滑轨，竖向滑轨内部顶端设置有光电开关，竖向滑轨内部底端安装有弹簧，能够根据缓存槽中油量的情况及时添加或停止添加油脂，实现油脂的自动转移，自动化程度较高，能够避免人为因素带来的油脂溢出或缺油现象的发生，降低工人的劳动强度，生产效率高。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。