本实用新型涉及食品生产领域，具体是一种卤制用解冻机。
背景技术：
在食品生产企业，例如卤鸡、卤鸭生产企业，食材原料普遍要经过解冻、腌制、余水、除水、卤制、沥卤、烘干几道工序，然后才能形成卤鸡、卤鸭等食物，但是食材在自然环境下其解冻耗费时间长，使生产效率低下。
现有的解冻机，大都是简单的筒体结构，这些解冻机仅仅在这些筒体中添加了进水口、排水口以及热水等物质，此外，现有的解冻机大都不具有预热装置，从而使得解冻机在使用时其效率不是特别高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卤制用解冻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种卤制用解冻机，包括机体、夹层、高压发泡机、搅拌轴、电加热装置、温度检测计和过滤箱，所述机体的底部均布设有多个支腿，高压发泡机安装在机体的底部，且高压发泡机上连接有多个喷气管，机体的内部设有空腔，喷气管与空腔的底部连通，机体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的顶部连接有电机，搅拌轴上均布设有多个搅拌叶片，且机体的内侧壁上均布设有多个电加热装置；所述机体的外侧设有一个夹层，夹层的上端右侧连接有出料管，夹层的左侧底部连接有进料管，空腔的上端左侧设有进水口，进水口上连接有主管道，空腔的下端右侧设有出水口，出水口上连接有连接管，连接管的上端与主管道连通，连接管上从左向右依次连接有液泵和过滤箱。
进一步的：所述连接管上设有阀门。
进一步的：所述搅拌叶片设在空腔内。
进一步的：所述出料管和进料管上均设有阀门。
进一步的：所述机体的右侧内壁底部设有温度检测计。
与现有技术相比，本实用新型在使用时，通过主管道向机体内添加水体，电加热装置能够将机体内部的水体加热，然后启动高压发泡机，使得大量气泡产生，这些气泡会推动机体内的物体翻转，再启动搅拌装置使得搅拌叶片能够对机体内部的鸭子、鸡进行搅拌，进而增强了解冻效率，缩短解冻的时间。
附图说明
图1为一种卤制用解冻机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种卤制用解冻机，包括机体1、夹层6、高压发泡机14、搅拌轴3、电加热装置8、温度检测计9和过滤箱12，所述机体1的底部均布设有多个支腿13，高压发泡机14安装在机体1的底部，且高压发泡机14上连接有多个喷气管15，机体1的内部设有空腔5，喷气管15与空腔5的底部连通，机体1的内部设有搅拌轴3，搅拌轴3的顶部连接有电机2，搅拌轴3上均布设有多个搅拌叶片4，搅拌叶片4设在空腔5内，且机体1的内侧壁上均布设有多个电加热装置8，机体1的右侧内壁底部设有温度检测计9，通过温度检测计9就能够实时知晓机体1内部的温度；所述机体1的外侧设有一个夹层6，夹层6的上端右侧连接有出料管7，夹层6的左侧底部连接有进料管17，出料管7和进料管17上均设有阀门10，空腔5的上端左侧设有进水口19，进水口19上连接有主管道18，空腔5的下端右侧设有出水口20，出水口20上连接有连接管11，连接管11的上端与主管道18连通，且连接管11上设有阀门10，连接管11上从左向右依次连接有液泵16和过滤箱12，过滤箱12能够将连接管11中的明显杂质过滤，液泵能够将连接管11内的书体泵入到机体1内；使用时，先通过主管道18向机体1内添加水体，电加热装置8能够将机体1内部的水体加热，然后启动高压发泡机14，使得大量气泡产生，这些气泡会推动机体内的物体翻转，再启动搅拌装置使得搅拌叶片能够对机体1内部的鸭子、鸡进行搅拌，进而增加解冻效率，缩短解冻的时间。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。