一种挤出式和面机的制作方法

1.本实用新型涉及面条生产设备领域，具体为一种挤出式和面机。


背景技术：

2.在面条生产的过程中，需要和大量的面以便于大量的生产的需求，现在和面试直接通过和面机实现和面，节省人力的同时可提高工作效率，但现有的和面机在使用完成后无法对内部的搅拌机构与容器直接分离，从而在清理时不方便，根据申请号为cn201420451901.8的专利所公布的技术方案来看，该装置在使用时通过内部的搅拌机构实现对面的搅拌，搅拌完成后无法实现搅拌机构与箱体分离，也无法将箱体顶部开口位置处翻转后进行清理，在清理时无法将内部的残渣全部的排出，且该技术方案在和面完成后需要通过人工将内部的面取出，取出时工作效率慢，也增加了劳动强度，使用不方便。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种挤出式和面机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用时，后期固定杆从内部伸出后形成第二支撑腿，对将箱体翻转后开口的位置降低，便于对内部清理的同时，活动板失去固定力，可是内部的搅拌机构分离拆卸，便于单独的清理使用。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种挤出式和面机，包括和面机本体，所述和面机本体包括箱体，所述箱体的边侧开有开槽，所述开槽的内部活动安装有活动板，所述活动板上安装有第一动力机构，所述第一动力机构的顶部安装有限位架，所述箱体上焊接有固定架，所述固定架的内部安装有固定杆，所述固定杆的一端焊接有凸板，所述凸板上焊接有连接杆，所述连接杆安装在限位架的内部，所述固定架上安装有固定机构，所述固定机构的一端与固定杆相连接。
5.进一步的，所述箱体的顶部开有开口，所述开口的内壁处开有凹槽，所述凹槽的内部安装有盖板，所述盖板上安装有把手，所述箱体的两侧均安装有限位机构，所述限位机构的一端与盖板相连接，所述箱体的一侧安装有控制箱。
6.进一步的，所述箱体的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆的内壁上安装有限位杆，所述箱体的底部安装有排料管，所述排料管的两侧固定有连接机构，所述连接机构与限位杆的一端相配合。
7.进一步的，所述连接机构包括固定块，所述固定块焊接在排料管的两侧，所述固定块上焊接有固定柱，所述限位杆的一端开有固定孔，所述固定柱的一端安装在固定孔的内部。
8.进一步的，所述限位杆的内壁上焊接有方形杆，所述支撑杆的内壁上开有方形槽，所述方形杆的一端通过拉力机构安装在方形槽的内部。
9.进一步的，所述第一动力机构上分别安装有第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构相配合，所述箱体内部开有空腔，所述空腔的底部为弧形面
形状，所述弧形面上开有排料口。
10.进一步的，所述箱体的底部焊接有固定座，所述固定座上安装有第二动力机构，所述第二动力机构上安装有挤出机构，所述固定座的一端安装有挤出管，所述挤出管的一端安装有支撑管，所述排料管的一端焊接在支撑管上，所述挤出管上开有进料口，所述进料口与排料口相配合。
11.进一步的，所述挤出机构安装在挤出管的内部，所述挤出管的两端均开有弧形槽，所述固定座和支撑管的一端焊接有弧形凸块，所述弧形凸块安装在弧形槽的内部，所述支撑管的内部安装有锥形座，所述锥形座的上下位置均开有安装槽，所述支撑管的内壁上固定有安装块，所述安装块安装在安装槽的内部。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种挤出式和面机，包括箱体；支撑杆；限位杆；排料管；开口；盖板；把手；开槽；活动板；固定架；固定杆；固定机构；限位架；第一动力机构；凸板；连接杆；控制箱；限位机构；凹槽；第一搅拌机构；第二搅拌机构；固定座；第二动力机构；弧形凸块；挤出管；挤出机构；支撑管；锥形座；弧形槽；方形杆；拉力机构；固定孔；进料口；排料口；固定块；固定柱；安装槽；安装块。
13.1.该一种挤出式和面机，使用时，后期固定杆从内部伸出后形成第二支撑腿，对将箱体翻转后开口的位置降低，便于对内部清理的同时，活动板失去固定力，可是内部的搅拌机构分离拆卸，便于单独的清理使用。
14.2.该一种挤出式和面机，在排料时通过挤压机构旋转推动内部的面向外排出，有效节省人力的同时提高工作效率，在挤出时通过锥形座翻滚挤压，再次的搅拌使用，使面粉提高弹性，便于后期面条的生产使用。
15.3.该一种挤出式和面机，后期支撑管和挤出管可拆分清理，一方面对锥形座进行清理，另外使挤出机构漏出，便于实现全面清理使用，为下次的使用提高干净的环境。
附图说明
16.图1为本实用新型一种挤出式和面机的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种挤出式和面机的箱体剖面的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种挤出式和面机的限位杆的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种挤出式和面机的挤出管和支撑管的结构示意图；
20.图5为本实用新型一种挤出式和面机的锥形座正视结构示意图；
21.图中：1、箱体；2、支撑杆；3、限位杆；5、排料管；6、开口；7、盖板；8、把手；9、开槽；10、活动板；11、固定架；12、固定杆；13、固定机构；14、限位架；15、第一动力机构；16、凸板；17、连接杆；18、控制箱；19、限位机构；20、凹槽；21、第一搅拌机构；22、第二搅拌机构；23、固定座；24、第二动力机构；25、弧形凸块；26、挤出管；27、挤出机构；28、支撑管；29、锥形座；30、弧形槽；31、方形杆；32、拉力机构；33、固定孔；34、进料口；35、排料口；36、固定块；37、固定柱；38、安装槽；39、安装块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种挤出式和面机，包括和面机本体，所述和面机本体包括箱体1，所述箱体1的边侧开有开槽9，所述开槽9的内部活动安装有活动板10，所述活动板10上安装有第一动力机构15，第一动力机构15为电机，电机带动内部的搅拌机构完成搅拌使用，所述第一动力机构15的顶部安装有限位架14，所述箱体1上焊接有固定架11，所述固定架11的内部安装有固定杆12，所述固定杆12的一端焊接有凸板16，所述凸板16上焊接有连接杆17，所述连接杆17安装在限位架14的内部，所述固定架11上安装有固定机构13，固定机构13为固定螺栓，固定螺栓对固定杆12的位置进行限位固定，所述固定机构13的一端与固定杆12相连接，所述箱体1的顶部开有开口6，所述开口6的内壁处开有凹槽20，所述凹槽20的内部安装有盖板7，所述盖板7上安装有把手8，所述箱体1的两侧均安装有限位机构19，限位机构19为螺栓，螺栓将盖板7限位在箱体1的顶部，所述限位机构19的一端与盖板7相连接，所述箱体1的一侧安装有控制箱18，在使用时，控制箱18通过电线与用电设备相连接，控制每处用电设备的开启或关闭，便于对本装置完成操作使用。
24.本实施例，所述箱体1的底部焊接有支撑杆2，所述支撑杆2的内壁上安装有限位杆3，所述箱体1的底部安装有排料管5，所述排料管5的两侧固定有连接机构，所述连接机构与限位杆3的一端相配合，所述连接机构包括固定块36，所述固定块36焊接在排料管5的两侧，所述固定块36上焊接有固定柱37，所述限位杆3的一端开有固定孔33，所述固定柱37的一端安装在固定孔33的内部，所述限位杆3的内壁上焊接有方形杆31，所述支撑杆2的内壁上开有方形槽，所述方形杆31的一端通过拉力机构32安装在方形槽的内部，拉力机构32为拉力弹簧，拉力弹簧通过限位杆3为固定块36提供挤压力，使支撑管28的一端挤压限位在挤出管26的一端，实现后期的快速连接或拆卸使用。
25.本实施例，所述第一动力机构15上分别安装有第一搅拌机构21和第二搅拌机构22，第一搅拌机构21和第二搅拌机构22均为搅拌杆，为内部的面粉提供搅拌使用，所述第一搅拌机构21和第二搅拌机构22相配合，所述箱体1内部开有空腔，所述空腔的底部为弧形面形状，所述弧形面上开有排料口35，所述箱体1的底部焊接有固定座23，所述固定座23上安装有第二动力机构24，所述第二动力机构24上安装有挤出机构27，所述固定座23的一端安装有挤出管26，所述挤出管26的一端安装有支撑管28，所述排料管5的一端焊接在支撑管28上，所述挤出管26上开有进料口34，所述进料口34与排料口35相配合，所述挤出机构27安装在挤出管26的内部，挤出机构27为螺旋桨，螺旋桨为内部面的移动提供动力，所述挤出管26的两端均开有弧形槽30，所述固定座23和支撑管28的一端焊接有弧形凸块25，所述弧形凸块25安装在弧形槽30的内部，所述支撑管28的内部安装有锥形座29，所述锥形座29的上下位置均开有安装槽38，所述支撑管28的内壁上固定有安装块39，所述安装块39安装在安装槽38的内部，在使用时，挤出机构27将面向一侧挤出，挤出后与锥形座29发生碰撞，碰撞后翻滚，翻滚后在通过排料管5实现挤压，从而对面实现多次的揉压，使面粉保持弹性。
26.该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先将盖板7打开，打开后将面粉优先放置在箱体1空腔内部，面粉加入后加水，加水的同时启动第一动力机构15，第一动力机构15带动第一搅拌机构21和第二搅拌机构22相互搅拌翻滚，使内部的面粉和水快速的融合，在前期面粉搅拌时，启动第二动力机构24带动挤压机构27反向旋转，反向旋转将没有搅拌完成的面粉通过挤出管26额度一端再次进入到箱体1的内部进行搅拌，避免进入到挤出管26内部的面粉无法搅拌，在搅拌完成后关闭搅拌机构，面
通过自身的柔软性向下移动，向下移动后通过排料口35进入到挤出管26内部的进料口34内部，将第二动力机构24正转，第二动力机构24为直流电机，正转带动挤出机构27对进入的面进行缠绕，缠绕后形成拉力将箱体1内部的面随着拉力缓慢的下降并排出，挤出机构27将面向一侧挤出，挤出后与锥形座29发生碰撞，碰撞后翻滚，翻滚后在通过排料管5实现挤压，从而对面实现多次的揉压，使面粉保持弹性，通过排料管5排出，有效提高工作效率，当和面完成后，将固定机构13从固定架11上拆下，将固定杆12向一侧移动，移动至凸板16与固定架11的一端接触，从而连接杆17与活动板10分离，分离后活动板10带动第一动力机构15和第一搅拌机构21、第二搅拌机构22向上取出，固定杆12漏出后再次通过固定机构13限位固定，将箱体1翻转90度，使开口6的一端降低，便于对箱体1的内部进行清理，后期，对支撑管28、挤处管26和固定柱23之间进行拆卸，使支撑管28向一侧移动，弧形凸块25与弧形槽30分离，分离后支撑管28和挤出管26形成两半拆卸，便于实现对内部零件设备的清理使用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。