一种香肠灌装机的制作方法

1.本实用新型是一种香肠灌装机，属于香肠加工技术领域。


背景技术：

2.香肠是一种利用了非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。香肠以猪或羊的小肠衣（也有用大肠衣的）灌入调好味的肉料干制而成。在香肠的加工生产过程中需要使用到香肠灌装机。
3.现有的香肠灌装机在使用的过程中，需要人工将肠衣套接堆叠与灌装管上，且在灌装过程中需要工作人员用手按压肠衣使料馅能够完全充满肠衣，操作十分不便，人工劳动强度大，人工加工成本较高，现在急需一种香肠灌装机来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种香肠灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，能够替代人工对肠衣进行按压，保持肠衣与灌装管之间有适当的阻力，方便对香肠进行灌装，操作简单便捷，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种香肠灌装机，包括灌装机主体、料馅斗、灌装管以及限位按压机构，所述灌装机主体右侧安装有灌装管，所述灌装机主体右侧上部设置有料馅斗，所述灌装管下侧设置有限位按压机构。
6.所述限位按压机构包括调节手轮、固定壳体、支撑底板、导向托板、连接支杆、按压组件、调节杆、螺纹套筒以及导向滑板，所述支撑底板固定设置于灌装机主体右侧，所述支撑底板上侧设置有固定壳体，所述固定壳体内部竖向设置有调节杆，所述调节杆上端设置有调节手轮，所述调节杆环形侧面装配有螺纹套筒，所述螺纹套筒右侧设置有导向滑板，所述导向滑板右侧设置有按压组件。
7.进一步地，所述按压组件包括固定板、卡座、橡胶包套、挤压辊以及中心转轴，所述固定板设置有导向滑板右侧，所述固定板上端面左右两侧均设置有卡座，所述卡座内部贯穿设置有中心转轴，所述中心转轴外侧套设有挤压辊，所述挤压辊外表面套设有橡胶包套。
8.进一步地，所述按压组件设置有两组，两组所述按压组件镜像设置于固定壳体右侧上下两侧。
9.进一步地，所述下侧所述按压组件底部纵向设置有连接支杆，所述连接支杆前端固定有导向托板。
10.进一步地，所述导向托板内部开设有限位凹槽，所述限位凹槽设置为弧形结构。
11.进一步地，所述固定壳体右端面内部开设有导向滑槽，所述导向滑槽宽度与导向滑板宽度相同。
12.进一步地，所述调节杆环形侧面上下两侧均开设有外螺纹，且上下两侧外螺纹螺旋方向相反。
13.通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种香肠灌装
机，通过设置的调节手轮、固定壳体、支撑底板、导向托板、连接支杆、按压组件、调节杆、螺纹套筒以及导向滑板，该设计能够替代人工对肠衣进行按压，保持肠衣与灌装管之间有适当的阻力，方便对香肠进行灌装，操作简单便捷，实用性强，解决了原有香肠灌装机在使用的过程中，需要人工将肠衣套接堆叠与灌装管上，且在灌装过程中需要工作人员用手按压肠衣使料馅能够完全充满肠衣，操作十分不便，人工劳动强度大，人工加工成本较高的问题，提高了本实用新型的灌装效果。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种香肠灌装机的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种香肠灌装机中限位按压机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种香肠灌装机中固定壳体的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型一种香肠灌装机中按压组件的结构示意图；
19.图中：1-灌装机主体、2-料馅斗、3-灌装管、4-限位按压机构、41-调节手轮、42-固定壳体、421-导向滑槽、43-支撑底板、44-导向托板、441-限位凹槽、45-连接支杆、46-按压组件、461-固定板、462-卡座、463-橡胶包套、464-挤压辊、465-中心转轴、47-调节杆、48-螺纹套筒、49-导向滑板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种香肠灌装机，包括灌装机主体1、料馅斗2、灌装管3以及限位按压机构4，灌装机主体1右侧安装有灌装管3，灌装机主体1右侧上部设置有料馅斗2，灌装管3下侧设置有限位按压机构4。
22.限位按压机构4包括调节手轮41、固定壳体42、支撑底板43、导向托板44、连接支杆45、按压组件46、调节杆47、螺纹套筒48以及导向滑板49，支撑底板43固定设置于灌装机主体1右侧，支撑底板43上侧设置有固定壳体42，固定壳体42内部竖向设置有调节杆47，调节杆47上端设置有调节手轮41，调节杆47环形侧面装配有螺纹套筒48，螺纹套筒48右侧设置有导向滑板49，导向滑板49右侧设置有按压组件46，该设计解决了原有香肠灌装机在使用的过程中，需要人工将肠衣套接堆叠与灌装管3上，且在灌装过程中需要工作人员用手按压肠衣使料馅能够完全充满肠衣，操作十分不便，人工劳动强度大，人工加工成本较高的问题。
23.按压组件46包括固定板461、卡座462、橡胶包套463、挤压辊464以及中心转轴465，固定板461设置有导向滑板49右侧，固定板461上端面左右两侧均设置有卡座462，卡座462内部贯穿设置有中心转轴465，中心转轴465外侧套设有挤压辊464，挤压辊464外表面套设有橡胶包套463，该设计通过设置的按压组件46能够对灌装管3上套设有肠衣进行按压。
24.按压组件46设置有两组，两组按压组件46镜像设置于固定壳体42右侧上下两侧，通过设置的两组按压组件46能够从上下两侧对灌装管3上的肠衣进行按压，在灌装时使肠
衣能够保持稳定的滑落速度。
25.连接支杆45设置于下侧按压组件46底部纵向，连接支杆45前端固定有导向托板44，限位凹槽441开设于导向托板44内部，限位凹槽441设置为弧形结构，通过设置的导向托板44与限位凹槽441能够在罐装时对灌装好的香肠进行导向支撑。
26.导向滑槽421开设于固定壳体42右端面内部，导向滑槽421宽度与导向滑板49宽度相同，该设计通过导向滑槽421能够使导向滑板49在固定壳体42内部进行上下移动。
27.调节杆47环形侧面上下两侧均开设有外螺纹，且上下两侧外螺纹螺旋方向相反，通过设置的两组外螺纹能够使两组螺纹套筒48在调节杆47表面进行相对移动，进而带动按压组件46进行相对移动。
28.作为本实用新型的一个实施例：在对香肠进行灌装时，工作人员首先将肠衣套设堆叠于灌装管3上，然后转动调节手轮41，通过调节手轮41带动调节杆47转动，通过调节杆47的转动带动其上两组螺纹套筒48靠拢移动，进而带动两组挤压辊464向灌装管3方向移动，通过两组挤压辊464对肠衣进行按压，使肠衣与灌装管3之间保持适当的摩擦力，通过调节杆47的转动能够对肠衣的按压力度进行调节，以适用不同厚度肠衣的灌装，然后通过灌装管3对肠衣进行灌装即可，将灌装好的香肠卡于导向托板44内部的限位凹槽441中，通过导向托板44能够对香肠进行限位支撑，防止灌装好的香肠下坠导致肠衣与灌装管3连接处断裂。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。