一种原料解冻装置的制作方法

本技术涉及食材解冻，具体涉及一种原料解冻装置。

背景技术：

1、食品业使用的原料平常放置在冷库中，使用前再解冻，现有的解冻方式有自然解冻、微波解冻、热水解冻等，解冻方式有很多，但普遍存在两种问题，一是时间长，另外是热解冻会导致原料局部变熟，很多食材解冻后需要保持生料的状态；

2、现有的解冻方式中，采用暖风的方式解冻原料即具备效率也可以避免解冻后原料变熟，但是由于解冻过程中，原料之间相互接触，导致接触面无法与暖风接触，这个原因影响了原料解冻的效率，需要进一步优化。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种原料解冻装置，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种原料解冻装置，包括箱体，所述箱体内设置有搅动组件，用于搅动箱体内放置的冷冻原料，所述箱体上侧转动设置有盖板，所述盖板上贯穿设置有第一烘干机，所述箱体上开设有排水口；

4、所述搅动组件包括两个转动设置在箱体内的管道，所述管道表面固定有多个固定块，且管道上开设有若干个通孔，所述箱体上固定有第二烘干机，且第二烘干机输出口与管道连通。

5、采用上述一种原料解冻装置，将待解冻的原料放在箱体内，关闭盖板，打开第一烘干机和第二烘干机，同时通过搅动组件连续搅动冷冻的原料，使原本相互接触的原料产生缝隙，使第一烘干机和第二烘干机的热量可以与原料的全部表面接触，提高解冻效率；

6、热气和融化的水均通过排水口排出，翻转箱体，可以直接倒出箱体内的原料。

7、作为优选，所述搅动组件包括电机，所述电机设置在箱体上，所述电机输出轴上固定有链轮一，所述管道表面固定有链轮二，两个链轮二和链轮一通过链条传动连接。

8、作为优选，所述第二烘干机输出口与管道端部转动连接。

9、作为优选，所述固定块为弧面。

10、作为优选，所述箱体内设置有滤水架，且滤水架高于排水口。

11、作为优选，所述箱体上转动设置有固定架，且固定架用于支撑箱体。

12、作为优选，所述箱体侧面设置有把手。

13、作为优选，所述把手的位置与盖板转动设置在箱体的位置在箱体的同一侧。

14、有益效果在于：

15、通过第一烘干机和第二烘干机烘干原料，同时通过搅动组件连续搅动冷冻的原料，使原本相互接触的原料产生缝隙，使第一烘干机和第二烘干机的热量可以与原料的全部表面接触，并且第二烘干机的热量可以通过管道扩散，使热量传递到箱体内的每个位置，进而提高解冻效率。

技术特征：

1.一种原料解冻装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有搅动组件(7)，用于搅动箱体(1)内放置的冷冻原料，所述箱体(1)上侧转动设置有盖板(4)，所述盖板(4)上贯穿设置有第一烘干机(5)，所述箱体(1)上开设有排水口(6)；

2.根据权利要求1所述一种原料解冻装置，其特征在于：所述搅动组件(7)包括电机(10)，所述电机(10)设置在箱体(1)上，所述电机(10)输出轴上固定有链轮一(11)，所述管道(14)表面固定有链轮二(12)，两个链轮二(12)和链轮一(11)通过链条(13)传动连接。

3.根据权利要求2所述一种原料解冻装置，其特征在于：所述第二烘干机(8)输出口与管道(14)端部转动连接。

4.根据权利要求1所述一种原料解冻装置，其特征在于：所述固定块(16)为弧面。

5.根据权利要求1所述一种原料解冻装置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有滤水架(9)，且滤水架(9)高于排水口(6)。

6.根据权利要求1所述一种原料解冻装置，其特征在于：所述箱体(1)上转动设置有固定架(2)，且固定架(2)用于支撑箱体(1)。

7.根据权利要求1所述一种原料解冻装置，其特征在于：所述箱体(1)侧面设置有把手(3)。

8.根据权利要求7所述一种原料解冻装置，其特征在于：所述把手(3)的位置与盖板(4)转动设置在箱体(1)的位置在箱体(1)的同一侧。

技术总结
本技术公开了一种原料解冻装置，包括箱体，所述箱体内设置有搅动组件，用于搅动箱体内放置的冷冻原料，所述箱体上侧转动设置有盖板，所述盖板上贯穿设置有第一烘干机，所述箱体上开设有排水口；所述搅动组件包括两个转动设置在箱体内的管道，所述管道表面固定有多个固定块，且管道上开设有若干个通孔，所述箱体上固定有第二烘干机。有益效果在于：通过第一烘干机和第二烘干机烘干原料，同时通过搅动组件连续搅动冷冻的原料，使原本相互接触的原料产生缝隙，使第一烘干机和第二烘干机的热量可以与原料的全部表面接触，并且第二烘干机的热量可以通过管道扩散，使热量传递到箱体内的每个位置，进而提高解冻效率。

技术研发人员：周文学
受保护的技术使用者：重庆冠磊冷冻食品有限公司
技术研发日：20231215
技术公布日：2024/11/7