本技术涉及腊肉加工,具体而言,涉及一种腊肉风干装置。
背景技术:
1、腊肉是指肉经腌制后再经过风干的过程所制成的加工品,腊肉的防腐能力强,能延长保存时间,并增添特有的风味。
2、传统的风干方式都是将腊肉挂在通风处晾干,市面上也出现了一些用于腊肉风干的风干机,但是现有技术中的风干机在对腊肉进行风干处理完成后,还需要操作人员将一块块腊肉取下,不便于对腊肉进行集中收集,且在风干机不使用时,不便于对风干机内部的悬挂杆进行折叠收纳,占用风干机内部空间,不便于对风干处理后的腊肉进行存放。
3、因此我们对此做出改进,提出一种腊肉风干装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:针对目前存在的在对腊肉进行风干处理完成后,还需要操作人员将一块块腊肉取下,不便于对腊肉进行集中收集,且在风干机不使用时,不便于对风干机内部的悬挂杆进行折叠收纳,占用风干机内部空间,不便于对风干处理后的腊肉进行存放的问题。
2、为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
3、腊肉风干装置,以改善上述问题。
4、本实用新型具体是这样的:
5、包括正面开口的箱体以及转动连接在箱体正面的箱门,还包括,通风组件,嵌装在箱体的顶部;倾斜调节机构,安装在箱体的内侧壁;其中,所述倾斜调节机构包括开设在箱体背面的滑动槽、滑动连接在滑动槽内的齿板、转动连接在齿板顶部且穿过箱体向外延伸的螺纹杆、转动连接在箱体内侧壁的转轴以及固定安装在转轴中段且与齿板啮合的传动齿轮,所述螺纹杆与箱体螺纹相连;挂杆,固定安装在转轴的外壁。
6、作为本实用新型优选的技术方案,所述通风组件包括均匀开设在箱体外侧壁的通风孔以及嵌装在箱体顶部且与内腔连通的风扇。
7、作为本实用新型优选的技术方案,所述箱体内侧壁还固定连接有l型杆,所述l型杆竖直段与挂杆抵接时,所述挂杆处于水平状态。
8、作为本实用新型优选的技术方案,所述箱体的底部内壁放置有收集板,所述收集板上开设有均匀分布的收集槽。
9、作为本实用新型优选的技术方案,所述齿板的外壁设置有对称分布的滑块,所述滑块与开设在箱体背面的滑动槽滑动连接。
10、作为本实用新型优选的技术方案,所述箱门上还设置有观察窗,所述箱门的正面设置有把手,所述螺纹杆穿过箱体的一端固定连接有握把,所述箱门的外壁还固定连接有与风扇电性连接的控制控制面板,所述箱体的底部四角处设置有水平调节脚。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
12、在本实用新型的方案中:
13、1.通过设置的可倾斜调节的挂杆与收集板配合使用,实现了便于对腊肉进行收集,解决了现有技术中在对腊肉进行风干处理完成后,还需要操作人员将一块块腊肉取下,不便于对腊肉进行集中收集的问题;
14、2.通过设置的齿板在下移的过程中带动传动齿轮转动,进而带动转轴进行角度倾斜,实现了转轴带动挂杆从靠近箱体内侧壁的方向转动,解决了现有技术中在风干机不使用时,不便于对风干机内部的悬挂杆进行折叠收纳,占用风干机内部空间,不便于对风干处理后的腊肉进行存放的问题。
1.一种腊肉风干装置,包括正面开口的箱体(1)以及转动连接在箱体(1)正面的箱门(2),其特征在于,还包括,
2.根据权利要求1所述的一种腊肉风干装置,其特征在于,所述通风组件(3)包括均匀开设在箱体(1)外侧壁的通风孔(301)以及嵌装在箱体(1)顶部且与内腔连通的风扇(302)。
3.根据权利要求2所述的一种腊肉风干装置,其特征在于,所述箱体(1)内侧壁还固定连接有l型杆(5),所述l型杆(5)竖直段与挂杆(405)抵接时,所述挂杆(405)处于水平状态。
4.根据权利要求3所述的一种腊肉风干装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部内壁放置有收集板(6),所述收集板(6)上开设有均匀分布的收集槽。
5.根据权利要求1所述的一种腊肉风干装置,其特征在于,所述齿板(401)的外壁设置有对称分布的滑块(12),所述滑块(12)与开设在箱体(1)背面的滑动槽滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种腊肉风干装置,其特征在于,所述箱门(2)上还设置有观察窗(7),所述箱门(2)的正面设置有把手(8),所述螺纹杆(402)穿过箱体(1)的一端固定连接有握把(9),所述箱门(2)的外壁还固定连接有与风扇(302)电性连接的控制面板(10),所述箱体(1)的底部四角处设置有水平调节脚(11)。