本发明涉及低脂肠制备,具体为一种含海藻纤维的低脂肠提取制备工艺及其制备装置。
背景技术:
1、随着健康意识的提高,消费者对低脂、低盐、高纤维食品的需求日益增长,一些食品企业已经开始尝试将海藻纤维应用于低脂肠的生产中,以提升产品的健康属性和市场竞争力,其中含海藻纤维的低脂肠是一种结合了低脂健康理念与海藻纤维独特优势的肉制品,但现有的肠类加工装置在一些方面还存在缺陷与不足:
2、如公开号为:cn112120167a的一种肠类产品加工设备,属于食品加工技术领域。其技术方案为:包括上端敞开下端密封的桶体,所述桶体内滑动设置有带有通孔的过滤板,所述过滤板的上方中间位置对称均铰接设置有与所述桶体同心的半圆形的按压板,还包括驱动所述按压板的按压机构;所述按压机构包括支架,所述支架包括顶板,所述顶板的中心位置转动设置有蜗杆,所述顶板下方对称设置有与所述蜗杆啮合的蜗轮,所述蜗轮上固定设置有l型杆,所述l型杆的另一端铰接设置在所述按压板上,所述支架通过支撑杆固定设置在所述桶体上;所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角。本发明的有益效果为:适用于肠类产品进行卤制加工,减少肠类产品带走大量的卤汁。
3、如公开号为:cn114788535a的一种肠类食品加工装置,包括机架,机架上设置肠输送装置和剖切装置,机架上水平转动设置一根管体,管体上呈圆周等间距设置多根导向管,导向管的前端呈锥形设置且端部设置开口;管体连接一个驱动其旋转的管体驱动机构;肠输送装置包括对称设置的两个输送带和驱动两个输送带靠近或者远离的输送带驱动机构,剖切装置包括刀片,刀片设置在导向管上;机架的一侧设置一个清理机构,清理机构包括同步反向转动的两个转轴和喷水头,喷水头设置在转轴的一侧,导向管的末端下方与转轴之间设置一个倾斜的滑板,剖切完的肠从滑板滑落到两转轴之间。本发明具有效率高、避免漏切和清理效果好的特点。
4、现有的肠体制备装置,其投料漏斗大多是固定在装置上的,无法进行拆卸,漏斗状的设计在一定程度上不便于对其进行清理,存在一定的局限性,同时现有的肠体制备装置,大多无法实现间接性的投料作业,直接对较多的原料进行投放时,可能会使得原料混合不均,影响后续肠体的口感;
5、现有的肠体制备装置,在进行灌肠时,无法自行的对肠衣进行限位,当原料在进入肠衣后,原料的重量可能会使得肠衣脱落,从而导致肠体制作大小不一。
6、所以我们提出了一种含海藻纤维的低脂肠提取制备工艺及其制备装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种含海藻纤维的低脂肠提取制备工艺及其制备装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的漏斗状的设计在一定程度上不便于对其进行清理,存在一定的局限性,直接对较多的原料进行投放时,可能会使得原料混合不均,影响后续肠体的口感以及原料的重量可能会使得肠衣脱落,从而导致肠体制作大小不一的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种含海藻纤维的低脂肠提取制备工艺及其制备装置,包括壳体,所述壳体的顶端贯穿连接有对接座,且对接座的上端内部嵌套对接有进料斗,并且壳体的内部下侧固定连接有排料桶,所述排料桶的上侧贯穿连接有导料板,且导料板的上端边侧固定连接在壳体的内壁上;
3、固定座,所述固定座固定连接在壳体的上表面,且固定座的内部嵌套连接有对接杆,并且对接杆的上端固定连接在进料斗的外表面下侧,所述对接杆与固定座之间设置有可对对接杆进行固定的卡合机构;
4、限位杆,所述限位杆嵌套连接在壳体的内部上表面上,且限位杆的下端固定连接有挡料片,并且挡料片的外侧设置有齿环,所述挡料片与壳体的内部之间设置有可使得挡料片进行转动从而实现间接下料的转动机构;
5、出料管,所述出料管贯穿连接在排料桶的右侧,且排料桶的外侧固定连接有固定板,并且固定板的内侧固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧与固定板之间设置有可对肠衣辅助固定的限位机构。
6、优选的,所述壳体的顶端嵌套连接有固定轴,且固定轴的外端固定连接有第一电机,并且固定轴内部边侧固定连接有搅拌杆。
7、优选的,所述卡合机构包括有卡合杆,所述卡合杆嵌套连接在固定座上,且卡合杆的内端固定连接有磁铁,所述对接杆对对接至固定座内部时,卡合杆的内端嵌套对接至固定座内侧所设置的对接槽内。
8、优选的,所述卡合杆关于固定座的中心点前后对称设置有两组,两组所述磁铁之间的磁极相反。
9、优选的,所述转动机构包括有固定轴,所述固定轴嵌套连接件在壳体的内部顶端左右两侧,且固定轴与联动轴之间设置有皮带传动机构,并且固定轴的外侧固定连接有扇型齿轮;
10、所述对接座的底端开设有下料槽,所述挡料片上开设有排料槽。
11、优选的,所述扇型齿轮与挡料片外侧所设置的齿环相啮合,所述排料槽与下料槽均为扇形设计,且下料槽的面积小于排料槽的面积,所述限位杆通过挡料片与壳体构成转动结构。
12、优选的,所述限位机构包括有连接轴,所述连接轴嵌套连接在排料桶的内部,且连接轴的外端固定连接有第二电机,并且连接轴的外侧固定连接有绞龙;
13、所述固定杆的外侧嵌套连接有移动板,且移动板与固定板之间固定连接有复位弹簧,并且移动板的内侧固定连接有辅助板。
14、优选的,所述绞龙的外侧与排料桶内壁相贴合,所述辅助板呈弧形设计,所述移动板通过复位弹簧与固定板构成弹性结构。
15、一种含海藻纤维的低脂肠提取制备工艺,还包括以下步骤:
16、a:当使用者需要对低脂肠进行制备时,可先选用优质海藻作为原料,通过适当的提取和纯化工艺获得海藻纤维,海藻纤维的制备方法多样,包括湿法纺丝法、静电纺丝法等,其中湿法纺丝法因其在纺丝性能和规模化生产方面的优势而更为常用,选择瘦肉含量高、脂肪含量低的肉类作为主要原料,如鸡胸肉、猪里脊肉等,原料准备齐全后,可将进料斗嵌套对在对接座的内部,使用者手动的拉动卡合杆,使得卡合杆移出固定座,使用者此时可将对接杆对接至固定座的内部,对接完成后,使用者可将卡合杆对接至固定座内部,并使得卡合杆的内端对接至对接杆下端所设置的对接槽内部,两组卡合杆在磁铁的磁性作用力的作用下可磁性吸附在一侧,从而更的对对接杆进行卡合对接,此时在卡合杆的辅助作用下可快速完成对进料斗的安装,同时也可便于对进料斗进行拆卸,从而便于对进料斗进行更换清洗;
17、b:当使用者进行投料时,可同步的启动第一电机,此时第一电机会通过固定轴带动搅拌杆进行转动,从而使得肉类与海藻限位充分融合,当固定轴在进行转动的过程中,会同步的通过皮带传动机构带动固定轴进行转动,此时固定轴会带动扇型齿轮进行转动,由于扇型齿轮与挡料片外侧所设置的齿环相互啮合,此时挡料片在限位杆的限位作用下同步的进行转动,挡料片在转动时,会带动排料槽同步的转动,并间接性与下料槽相对对接,通过挡料片的设计可实现对原料的间接性的投放,减少原料一次性投放过多使得原料混合不均的现象发生;
18、c:原料混合完成后,在导料板的辅助作用下会进入排料桶内部,此时启动第二电机,联动轴在第二电机的作用下带动绞龙进行转动,此时混合搅拌好的原料会通过绞龙向出料管移动,从而进行后续的灌肠作业,使用者将准备好的肠衣套设在出料管上,此时移动板在复位弹簧弹性作用力的推动下会推动辅助板向出料管一侧移动,此时辅助板可对肠衣进行辅助夹持,从而减少肠衣在原料的带动下发生脱落,更好的进行灌肠作业。
19、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
20、(1)原料准备齐全后,可将进料斗嵌套对在对接座的内部,使用者手动的拉动卡合杆,使得卡合杆移出固定座,使用者此时可将对接杆对接至固定座的内部,通过对接座可对进料斗进行初步限位,便于对进料斗进行拆卸;
21、(2)对接完成后,使用者可将卡合杆对接至固定座内部,并使得卡合杆的内端对接至对接杆下端所设置的对接槽内部,两组卡合杆在磁铁的磁性作用力的作用下可磁性吸附在一侧,从而更的对对接杆进行卡合对接,此时在卡合杆的辅助作用下可快速完成对进料斗的安装,同时也可便于对进料斗进行拆卸,从而便于对进料斗进行更换清洗;
22、(3)当使用者进行投料时,可同步的启动第一电机,此时第一电机会通过固定轴带动搅拌杆进行转动,从而使得肉类与海藻限位充分融合;
23、(4)固定轴在进行转动的过程中,会同步的通过皮带传动机构带动固定轴进行转动,此时固定轴会带动扇型齿轮进行转动,由于扇型齿轮与挡料片外侧所设置的齿环相互啮合,此时挡料片在限位杆的限位作用下同步的进行转动,挡料片在转动时,会带动排料槽同步的转动,并间接性与下料槽相对对接,通过挡料片的设计可实现对原料的间接性的投放,减少原料一次性投放过多使得原料混合不均的现象发生;
24、(5)使用者将准备好的肠衣套设在出料管上,此时移动板在复位弹簧弹性作用力的推动下会推动辅助板向出料管一侧移动,此时辅助板可对肠衣进行辅助夹持,从而减少肠衣在原料的带动下发生脱落,更好的进行灌肠作业。