本技术涉及茶叶做青设备，特别是涉及一种提高紫嫣绿茶花香的做青设备。
背景技术：
1、茶叶做青是将茶叶导入做青机中，通过摇青、静置、吹热风/冷风交替，使茶叶变软，满足下一工序的加工需求。现有的茶叶综合做青机进料门设在做青滚筒侧边，需人工开闭进料门，然后人工铺料，人工劳动强度较大，出料门锁在滚筒一端上，做青完毕后需人工拆卸出料门，然后滚筒边旋转边出料，做青机滚筒长达3-4米，用滚筒内的导叶板将茶叶导出，不仅需要较长的时间，而且容易导致出料不完全造成茶叶滞留滚筒内，残留的茶叶在滚筒中容易上霉，后续价格加工的茶叶造成影响，同时需人工清扫，降低了生产加工的效率；滚筒另一端架设热风装置，无冷风装置，做青吹冷风时只能停止电热组件工作，风机吹环境温度的风，若外部环境温度不低，导致风机需要运行较长的时间，需要较长的时间，导致做青效率低；空气不能均匀的对茶叶进行吹散，造成茶叶成品质量不均匀；夏季做茶时环境温度高，因无冷风装置，做青效率更低，所以通常夏季做茶需在设有空调设备的房间内辅助做青，增加了生产的成本。与此同时，传统的做青设备也不适用于高级花香型名优绿茶的制备，且生产过程无法实现连续化和自动化控制。无法满足花香型名优绿茶连续化、均衡化的生产要求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种提高紫嫣绿茶花香的做青设备，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现紫嫣绿茶做青的连续化和自动化，且还能达到萎凋并提升香气的效果，通风环境温度稳定，均匀吹散茶叶，提高做青效率，保持紫嫣绿茶品质均匀。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
3、本实用新型提供一种提高紫嫣绿茶花香的做青设备，包括机架、传动带、顶部振动槽、接料箱、通风板、板内振动槽和电控箱，所述传动带设置于所述机架的一侧用于向所述机架顶部的顶部振动槽传递紫嫣绿茶，所述电控箱用于控制所述传动带、所述顶部振动槽和所述板内振动槽工作；所述通风板设置于所述机架的前后两侧，前后侧的所述通风板之间留有空间，所述板内振动槽设置于所述通风板之间的空间内，所述接料槽用于所述顶部振动槽向所述板内振动槽上传递紫嫣绿茶，或用于上下相邻两层的所述板内振动槽之间传递紫嫣绿茶，最底层的所述板内振动槽的末端设置为出料口。
4、优选地，所述板内振动槽包括第一振动槽和第二振动槽，所述顶部振动槽和所述第一振动槽、第二振动槽分别由独立的振动电机控制振动，所述振动电机的振动频率由所述电控箱控制。
5、优选地，所述顶部振动槽的末端和所述第一振动槽的首端之间设置有一所述接料箱，所述第一振动槽的末端和所述第二振动槽的首端之间设置有一所述接料箱，所述第二振动槽的末端为出料口。
6、优选地，所述机架的底部设置有地脚和地轮。
7、优选地，所述电控箱设置于所述传动带的底部。
8、本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
9、本实用新型提供的提高紫嫣绿茶花香的做青设备，与原有做青机相比，增加了三层振动槽与通风板，通过电控箱可带动传送带，使紫嫣绿茶的在制鲜叶进入振动槽，使其在震动过程中达到非生物胁迫从而实现提升紫嫣绿茶香气的目的，且解决了茶叶粘黏容易发霉的问题。然后通过接料箱进入通风板中所设第一振动槽与第二振动槽中，整个过程保持空气流通，防止水蒸气产生，从而达到萎凋并提升香气的效果，通风环境温度稳定，均匀吹散茶叶，提高做青效率，保持紫嫣绿茶品质均匀。最后由第二振动槽送至出料口，这样整个过程可以实现紫嫣绿茶花香的提升。
1.一种提高紫嫣绿茶花香的做青设备，其特征在于：包括机架、传动带、顶部振动槽、接料箱、通风板、板内振动槽和电控箱，所述传动带设置于所述机架的一侧用于向所述机架顶部的顶部振动槽传递紫嫣绿茶，所述电控箱用于控制所述传动带、所述顶部振动槽和所述板内振动槽工作；所述通风板设置于所述机架的前后两侧，前后侧的所述通风板之间留有空间，所述板内振动槽设置于所述通风板之间的空间内，所述接料箱用于所述顶部振动槽向所述板内振动槽上传递紫嫣绿茶，或用于上下相邻两层的所述板内振动槽之间传递紫嫣绿茶，最底层的所述板内振动槽的末端设置为出料口。
2.根据权利要求1所述的提高紫嫣绿茶花香的做青设备，其特征在于：所述板内振动槽包括第一振动槽和第二振动槽，所述顶部振动槽和所述第一振动槽、第二振动槽分别由独立的振动电机控制震动，所述振动电机的振动频率由所述电控箱控制。
3.根据权利要求2所述的提高紫嫣绿茶花香的做青设备，其特征在于：所述顶部振动槽的末端和所述第一振动槽的首端之间设置有一所述接料箱，所述第一振动槽的末端和所述第二振动槽的首端之间设置有一所述接料箱，所述第二振动槽的末端为出料口。
4.根据权利要求1所述的提高紫嫣绿茶花香的做青设备，其特征在于：所述机架的底部设置有地脚和地轮。
5.根据权利要求1所述的提高紫嫣绿茶花香的做青设备，其特征在于：所述电控箱设置于所述传动带的底部。