专利名称：天然纤维香烟滤棒及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种香烟滤棒，尤其涉及一种天然纤维滤棒及其制造方法。
背景技术：
许多年来，人们为减少香烟中部份有害物质，在每支香烟的根部装一段塑料海棉头(聚丙烯丝束)滤棒，截去了相当一部份有害物质(焦油、尼古丁等)。但这种滤棒是塑料聚丙烯做成这种塑料在香烟烧至根部时(接近滤棒)由于温度的影响，塑料产生的有害物质被吸入肺部，长期吸用影响健康。
同时这种塑料不能降解，影响环境。
发明内容
本发明的目的是为克服传统的塑料滤棒的缺点，而提出一种用原料来源广泛的天然纤维如棉、麻、草、纸等制成的天然纤维香烟滤棒及其制造方法。该香烟滤棒具有过滤效果好，无环境污染的优点。
实现本发明的技术方案是一种天然纤维香烟滤棒，其特点是该滤棒包括滤棒基材和在该滤棒基材外层包裹的一层纸质层；所述的滤棒基材含有天然纤维、粘合剂、发泡剂；所述的粘合剂含量为天然纤维重量的3～5％，发泡剂含量是粘合剂的3～5倍。
上述一种天然纤维香烟滤棒，其中所述天然纤维为棉、麻、纸丝、草、纸中的任一种或几种组合而成。
上述一种天然纤维香烟滤棒，其中所述粘合剂为植物改性淀粉、凉粉、冻胶、藻酸钠、琼脂或动物胶明胶、或食品级聚乙烯醇中的一种或几种组合而成。
上述一种天然纤维香烟滤棒，其中所述的发泡剂包括分解型发泡剂和挥发性发泡剂。
上述一种天然纤维香烟滤棒，其中所述的分解型发泡剂由碳酸化合物发泡剂构成，选自碳酸铵、碳酸氢钠、销酸钠等、硝酸化合物及偶氮化合物中的一种或几种。
上述一种天然纤维香烟滤棒，其中所述的挥发性发泡剂由有机化合物发泡剂酰肼构成。
一种制造天然纤维香烟滤棒的方法，其特点是，包括以下步骤a、先将天然纤维经粗纺机进行粗纺成纤维纱；b、添加脱脂溶剂，在20～40℃下黄原酸化20～40分钟；c、清水洗净脱脂溶剂，通过第一加热烘道烘干；d、由牵引机牵引纤维纱进入加热模腔进行拼纱；在拼纱前端由喷胶机对粗纺后的天然纤维喷粘合剂和发泡剂；e、进入并通过加热模腔，在100～110℃的温度下加热，使发泡剂发泡，并使多股纤维纱之间粘合形成滤棒基材，然后出模；f、出模腔后通过保证机在滤棒基材外层包纸；g、然后经第二加热烘道加热，并经切割机按标准长度切断，再经消毒后包装成产品。
上述制造天然纤维香烟滤棒的方法，其中，c步骤和g步骤中所述的加热烘道的加热温度是100～110℃。
上述制造天然纤维香烟滤棒的方法，其中所述天然纤维为棉、麻、纸丝、草、纸中的任一种或几种组合而成。
上述制造天然纤维香烟滤棒的方法，其中所述粘合剂为植物改性淀粉、凉粉、冻胶、藻酸钠、琼脂或动物胶明胶、或食品级聚乙烯醇中的一种或几种组合而成。
上述制造天然纤维香烟滤棒的方法，其中所述的发泡剂包括分解型发泡剂和挥发性发泡剂。
上述制造天然纤维香烟滤棒的方法，其中所述的分解型发泡剂由碳酸化合物发泡剂构成，选自碳酸铵、碳酸氢钠、销酸钠等、硝酸化合物及偶氮化合物中的一种或几种。
上述制造天然纤维香烟滤棒的方法，其中所述的挥发性发泡剂由有机化合物发泡剂酰肼构成。
由于本发明采用了以上的技术方案，由天然纤维滤棒替代传统香烟海棉头(聚丙烯丝束)，其具有清洁卫生，过滤效果好，能够降解，有利环保等优点。
图1是本发明产品的结构示意图。
图2是本发明的方法流程图。
具体实施例方式
请参阅图1。本发明天然纤维香烟滤棒，包括滤棒基材1和在该滤棒基材外层包裹的一层纸质层2。该滤棒基材含有天然纤维11、和添加剂12。其中所述天然纤维为棉、麻、纸丝、草、纸中的任一种或几种组合而成。添加剂由粘合剂和发泡剂构成，粘合剂含量为天然纤维重量的3～5％，该粘合剂为植物改性淀粉、凉粉、冻胶、藻酸钠、琼脂或动物胶明胶、或食品级聚乙烯醇中的一种或几种组合而成；发泡剂含量是粘合剂的3～5倍，该发泡剂包括分解型发泡剂和挥发性发泡剂。分解型发泡剂由碳酸化合物发泡剂构成，选自碳酸铵、碳酸氢钠、销酸钠等、硝酸化合物及偶氮化合物中的一种或几种；挥发性发泡剂由有机化合物发泡剂酰肼构成。
该天然纤维香烟滤棒是通过以下步骤制成的a、先将天然纤维经粗纺机进行粗纺成纤维纱；b、添加脱脂溶剂，在20～40℃下黄原酸化20～40分钟；c、清水洗净脱脂溶剂，通过第一加热烘道(温度100～110℃)烘干；d、由牵引机牵引纤维纱进入加热模腔进行拼纱；在拼纱前端由喷胶机对粗纺后的天然纤维喷粘合剂和发泡剂；e、进入并通过加热模腔，在100～110℃的温度下加热，使发泡剂发泡，并使多股纤维纱之间粘合形成滤棒基材，然后出模；f、出模腔后通过保证机在滤棒基材外层包纸；g、然后经第二加热烘道加热(温度100～110℃)，并经切割机按标准长度切断，再经消毒后包装成产品。
请参阅图2。这是制造本发明天然纤维滤棒方法的一个实施例。取经粗纺后的天然纤维纱2Kg，加脱脂溶剂在25℃下黄原酸化(浸润)20分钟，该脱脂溶剂是5％的氢氧化钠溶液40kg、二硫化碳溶液2.8kg、三硝基甲苯溶液1kg；然后用清水洗净脱脂溶剂，经加热烘道在100℃的温度下烘干；经牵引机的牵引辊3将数十支纤维纱并列(根据滤棒直径选择股数)牵引进入加热模腔5，在即将进入加热模腔的同时采用12万伏的静电喷胶机6在纤维纱上喷上添加剂12，该粘合剂是粘合剂改性淀粉120g和发泡剂碳酸胺360g；通过加热模腔5加热(温度110℃)，使发泡剂发泡，并使多股纤维纱之间粘合形成滤棒基材1，然后出模；出模腔后通过包装机7在滤棒基材外层包纸；然后经第二加热烘道8加热(温度105℃)，并经切割机9按标准长度切断，再经消毒后包装成产品。
经测试，本发明制得的滤棒的圆周长为23.5～25.5mm，吸阻2285～2550Pa(滤棒长度是90mm时)或2285～3383Pa(滤棒长度是120mm时)，硬度89％，吸水率小于1％，符合国家标准。
权利要求
1.一种天然纤维香烟滤棒，其特征在于该滤棒包括滤棒基材和在该滤棒基材外层包裹的一层纸质层；所述的滤棒基材含有天然纤维、粘合剂、发泡剂；所述的粘合剂含量为天然纤维重量的3～5％，发泡剂含量是粘合剂的3～5倍。
2.根据权利要求1所述的一种天然纤维香烟滤棒，其特征在于所述天然纤维为棉、麻、纸丝、草、纸中的任一种或几种组合而成。
3.根据权利要求1所述的一种天然纤维香烟滤棒，其特征在于所述粘合剂为植物改性淀粉、凉粉、冻胶、藻酸钠、琼脂或动物胶明胶、或食品级聚乙烯醇中的一种或几种组合而成。
4.根据权利要求1所述的一种天然纤维香烟滤棒，其特征在于所述的发泡剂包括分解型发泡剂和挥发性发泡剂。
5.根据权利要求4所述的一种天然纤维香烟滤棒，其特征在于所述的分解型发泡剂由碳酸化合物发泡剂构成，选自碳酸铵、碳酸氢钠、销酸钠等、硝酸化合物及偶氮化合物中的一种或几种。
6.根据权利要求4所述的一种天然纤维香烟滤棒，其特征在于所述的挥发性发泡剂由有机化合物发泡剂酰肼构成。
7.一种制造权利要求1所述的天然纤维香烟滤棒的方法，其特征在于，包括以下步骤a、先将天然纤维经粗纺机进行粗纺成纤维纱；b、添加脱脂溶剂，在20～40℃下黄原酸化20～40分钟；c、清水洗净脱脂溶剂，通过第一加热烘道烘干；d、由牵引机牵引纤维纱进入加热模腔进行拼纱；在拼纱前端由喷胶机对粗纺后的天然纤维喷粘合剂和发泡剂；e、进入并通过加热模腔，在100～110℃的温度下加热，使发泡剂发泡，并使多股纤维纱之间粘合形成滤棒基材，然后出模；f、出模腔后通过保证机在滤棒基材外层包纸；g、然后经第二加热烘道加热，并经切割机按标准长度切断，再经消毒后包装成产品。
8.根据权利要求7所述的天然纤维香烟滤棒的方法，其特征在于，c步骤和g步骤中所述的加热烘道的加热温度是100～110℃。
9.根据权利要求7所述的制造天然纤维香烟滤棒的方法，其特征在于所述天然纤维为棉、麻、纸丝、草、纸中的任一种或几种组合而成。
10.根据权利要求7所述的制造天然纤维香烟滤棒的方法，其特征在于所述粘合剂为植物改性淀粉、凉粉、冻胶、藻酸钠、琼脂或动物胶明胶、或食品级聚乙烯醇中的一种或几种组合而成。
11.根据权利要求7所述的制造天然纤维香烟滤棒的方法，其特征在于所述的发泡剂包括分解型发泡剂和挥发性发泡剂。
12.根据权利要求7所述的制造天然纤维香烟滤棒的方法，其特征在于所述的分解型发泡剂由碳酸化合物发泡剂构成，选自碳酸铵、碳酸氢钠、销酸钠等、硝酸化合物及偶氮化合物中的一种或几种。
13.根据权利要求7所述的制造天然纤维香烟滤棒的方法，其特征在于所述的挥发性发泡剂由有机化合物发泡剂酰肼构成。
全文摘要
本发明一种天然纤维香烟滤棒及其制造方法，其特点是该滤棒包括滤棒基材和在该滤棒基材外层包裹的一层纸质层；所述的滤棒基材含有天然纤维、粘合剂、发泡剂；所述的粘合剂含量为天然纤维重量的3～5％，发泡剂含量是粘合剂的3～5倍。本发明由天然纤维滤棒替代传统香烟海棉头(聚丙烯丝束)，因此具有清洁卫生、过滤效果好、能够降解、有利环保等优点。
文档编号A24D3/06GK1423981SQ0113909
公开日2003年6月18日 申请日期2001年12月10日 优先权日2001年12月10日
发明者侯关荣, 侯雪炯, 侯雪清 申请人:侯关荣