专利名称：卷烟烟梗颗粒填充料的制备方法
技术领域：
本发明涉及烟草填充料的制备方法，特别是一种烟梗膨胀颗粒的制备方法。
背景技术：
本申请人已于2005年6月22日向国家知识产权局提出了“卷烟膨胀梗颗粒填充料的制备方法”(申请号为200510021139.5)的专利申请，该申请公开了一种将膨胀烟梗制备成可直接添加到卷烟中的膨胀梗颗粒填充料的工艺方法，在该工艺中采用了以下几个工艺步骤来制备膨胀梗颗粒填充料1、制备膨胀烟梗采用本申请人申请的申请号为03117228.8专利申请的工艺方法制备膨胀烟梗；2、回潮、平衡水分在回潮、平衡水分设备中将膨胀烟梗进行回潮、平衡水分处理，使膨胀烟梗水分控制在13～35％，且同批次水分偏差≤1％；3、梗制粒将水分含量为13～35％已回潮平衡水分的膨胀烟梗于风分打梗设备中打成1mm3～70mm3的颗粒，小于1mm3的梗末被风分剔除，合符要求的梗颗粒从另一风道被分离收集；4、二次膨胀将步骤C得到的膨胀梗颗粒在干燥设备中快速干燥到水分含量7～14％，梗颗粒再次膨胀，其填充值进一步提高达5.6～8；5、再次平衡水分在水分平衡设备中将膨胀梗颗粒水分平衡至13％±0.5，即得到可掺配添加到卷烟中的梗膨胀颗粒成品。
该方法是先将原料烟梗进行膨胀后再进行的后续工艺，其工艺方法不够简洁，且成本稍高，无法满足烟草填充料制备工业的多种需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直接以未经膨胀处理的烟梗为原料，经进一步加工成为可直接添加到卷烟中的烟梗颗粒填充料的制备方法。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下一种卷烟烟梗颗粒填充料的制备方法，包括选梗、回潮平衡水分、梗制粒、干燥膨胀及平衡水分，其特征在于具体工艺步骤如下A、选梗选去原料梗中的杂物，特别是金属杂物；B、回潮、平衡水分在回潮、平衡水分设备中将烟梗进行回潮、平衡水分处理，使烟梗水分控制在18～45％，且同批次水分偏差≤0.5％；C、梗制粒将步骤B已回潮平衡水分的烟梗于风分打梗设备中打成1mm3～30mm3的颗粒，小于1mm3的梗末被风分剔除，合符要求的梗颗粒从另一通道被分离收集；D、干燥膨胀将步骤C得到的梗颗粒于微波设备中快速干燥至水分含量为3～10％；或者将步骤C得到的梗颗粒先于滚筒烘干机或流化床干燥设备中预干至水分含量为14～25％，再于微波设备中快速干燥至水分含量为3～10％，同时，经上述两种方法干燥后的梗颗粒均充分膨胀，其填充值达5～8；所述微波设备的功率为10～300KW。
E、平衡水分将步骤D得到的梗膨胀颗粒于水分平衡设备中平衡水分至13％±0.5，即得到可掺配添加到卷烟中的梗膨胀颗粒成品。
本发明的优点在于1、本发明所制备的梗膨胀颗粒可直接掺配添加到卷烟中，且填充值高，达5～8。
3、本发明所制备的梗膨胀颗粒木质气少、香气浓，燃烧性好。
4、本发明工艺方法简单实用，运行成本低，满足了烟草填充料制备工业的不同需求。
具体实施例方式
实施例1一种卷烟烟梗颗粒填充料的制备方法，包括选梗、回潮平衡水分、梗制粒、微波膨胀及平衡水分，其特征在于具体工艺步骤如下A、选梗选去原料梗中的杂物，特别是金属杂物；B、回潮、平衡水分在回潮、平衡水分设备中将烟梗进行回潮、平衡水分处理，使烟梗水分控制在18～45％，且同批次水分偏差≤0.5％；C、梗制粒将步骤B已回潮平衡水分的烟梗于风分打梗设备中打成1mm3～30mm3的颗粒，小于1mm3的梗末被风分剔除，合符要求的梗颗粒从另一通道被分离收集；D、微波膨胀将步骤C得到的梗颗粒于功率为10～300KW的微波设备中快速干燥至水分含量为3～10％，同时梗颗粒充分膨胀，其填充值达5～8；E、平衡水分将步骤D得到的梗膨胀颗粒于水分平衡设备中平衡水分至13％±0.5，即得到可掺配添加到卷烟中的梗膨胀颗粒成品。
实施例2一种卷烟烟梗颗粒填充料的制备方法，包括选梗、回潮平衡水分、梗制粒、干燥膨胀及平衡水分，其特征在于具体工艺步骤如下A、选梗选去原料梗中的杂物，特别是金属杂物；B、回潮、平衡水分在回潮、平衡水分设备中将烟梗进行回潮、平衡水分处理，使烟梗水分控制在18～45％，且同批次水分偏差≤0.5％；C、梗制粒将步骤B已回潮平衡水分的烟梗于风分打梗设备中打成1mm3～30mm3的颗粒，小于1mm3的梗末被风分剔除，合符要求的梗颗粒从另一通道被分离收集；D、干燥膨胀将步骤C得到的梗颗粒先于滚筒烘干机中预干至水分含量为14～25％，再于功率为10～300KW的微波设备中快速干燥至水分含量为3～10％，此时，梗颗粒充分膨胀，其填充值达5～8；E、平衡水分将步骤D得到的梗膨胀颗粒于水分平衡设备中平衡水分至13％±0.5，即得到可掺配添加到卷烟中的梗膨胀颗粒成品。
实施例3一种卷烟烟梗颗粒填充料的制备方法，包括选梗、回潮平衡水分、梗制粒、干燥膨胀及平衡水分，其特征在于具体工艺步骤如下A、选梗选去原料梗中的杂物，特别是金属杂物；B、回潮、平衡水分在回潮、平衡水分设备中将烟梗进行回潮、平衡水分处理，使烟梗水分控制在18～45％，且同批次水分偏差≤0.5％；C、梗制粒将步骤B已回潮平衡水分的烟梗于风分打梗设备中打成1mm3～30mm3的颗粒，小于1mm3的梗末被风分剔除，合符要求的梗颗粒从另一通道被分离收集；D、干燥膨胀将步骤C得到的梗颗粒先于流化床干燥设备中预干至水分含量为14～25％，再于功率为10～300KW的微波设备中快速干燥至水分含量为3～10％，此时，干燥后的梗颗粒充分膨胀，其填充值达5～8；E、平衡水分将步骤D得到的梗膨胀颗粒于水分平衡设备中平衡水分至13％±0.5，即得到可掺配添加到卷烟中的梗膨胀颗粒成品。
权利要求
1.一种卷烟烟梗颗粒填充料的制备方法，包括选梗、回潮平衡水分、梗制粒、干燥膨胀及平衡水分，其特征在于具体工艺步骤如下A、选梗选去原料梗中的杂物，特别是金属杂物；B、回潮、平衡水分在回潮、平衡水分设备中将烟梗进行回潮、平衡水分处理，使烟梗水分控制在18～45％，且同批次水分偏差≤0.5％；C、梗制粒将步骤B已回潮平衡水分的烟梗于风分打梗设备中打成1mm3～30mm3的颗粒，小于1mm3的梗末被风分剔除，合符要求的梗颗粒从另一通道被分离收集；D、干燥膨胀将步骤C得到的梗颗粒于微波设备中快速干燥至水分含量为3～10％；或者将步骤C得到的梗颗粒先于滚筒烘干机或流化床干燥设备中预干至水分含量为14～25％，再于微波设备中快速干燥至水分含量为3～10％，同时，经上述两种方法干燥后的梗颗粒均充分膨胀，其填充值达5～8；E、平衡水分将步骤D得到的梗膨胀颗粒于水分平衡设备中平衡水分至13％±0.5，即得到可掺配添加到卷烟中的梗膨胀颗粒成品。
2.如权利要求1所述的卷烟烟梗颗粒填充料的制备方法，其特征在于所述微波设备的功率为10～300KW。
全文摘要
本发明公开了一种卷烟烟梗颗粒填充料的制备方法，它是将选去金属等杂物后的烟梗经回潮、平衡水分处理后，送入到风分打梗设备中打梗，再将粒径大小为1mm
文档编号A24B3/04GK1736275SQ20051002143
公开日2006年2月22日 申请日期2005年8月11日 优先权日2005年8月11日
发明者刘朝辉, 刘毅, 李天平, 周翔, 覃雷 申请人:周川