专利名称：烟丝松散混丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于烟草机械装备技术领域，具体地说是一种能在线松散烟丝并将不同种类的烟丝均匀混合的装置。
背景技术：
在卷烟工业制丝生产线中，对不同种类烟丝的混合是卷烟用烟丝品质控制的关键环节之一。传统混合烟丝的原理是由一个主渠道输送烟丝，由几个分支渠道在不同地点根据需要向主渠道输送各种烟丝，通过振动输送机等输送设备输送，筒类设备的旋转运动使不同种类烟丝进行充分混合。其缺点是混合后烟丝有成团现象，且在上述输送过程中很难将成团的烟丝进行松散，不能将不同种类烟丝均匀混合，影响混合烟丝的品质，难以满足消费者对卷烟品位越来越高的要求。
为此，本实用新型设计人经过潜心研究，研制开发了一种在线烟草用混丝装置，用于对烟丝进行松散、混合、输送，实用证明，应用效果良好。
发明内容
本实用新型的目的在于避免上述现有烟丝混合设备的不足，而提供一种能将结团的烟丝进行松散并均匀混合不同种类烟丝，提高混合烟丝的品质，结构简单、工作稳定可靠的在线烟丝松散混丝装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。
一种烟丝松散混丝装置，该装置包括安装于机架上位于混合烟丝输送装置上方的松散混丝机构，所述的松散混丝机构为沿物料输送方向排列并设置的星辊组件。
本实用新型的星辊组件由钢管和均匀焊接在钢管上的角钢条构成；在星辊组件上的角钢条的两个外表面上设置有下凹的弧形槽；所述的星辊组件至少设置有两层，相邻两层的旋转方向相反。
本实用新型能在烟丝输送线上对混合的不同种类的烟丝进行边松散边混合边输送，实现烟丝的在线松散、混合，使烟丝充分混合均匀。其星辊直接用钢管和角钢型材焊接而成，制作、安装方法简单。设置在角钢条外表面的下凹的弧形槽可获得较好的抛料效果，相邻两层星辊组件朝相反的方向旋转，可以充分将烟丝松散、混匀。本实用新型结构简单，工作稳定可靠，效率高。
下面结合说明书附图合实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型不限于附图所示。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的左视图，图3为图2中的A-A截面图；图4为图3中I部的局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括安装于机架1上位于混合烟丝输送装置4上方的松散混丝机构，所述的松散混丝机构为一组沿物料输送方向排列并设置的星辊组件3，星辊组件3由星辊驱动机构2驱动，星辊组件3由钢管5和均匀焊接在钢管上的角钢条6构成，在角钢条6的两个外表面上设置有下凹的弧形槽7。星辊组件3至少设置有两层，本实施例为两层，两层星辊组件3、3′的旋转方向相反。
工作过程如下在旋转过程中第一层松散混丝机构以一方向旋转，需混合的烟丝在星辊组件3旋转一定角度后，星辊组件上的角钢条6外表面上的圆弧沟槽7将成团的烟丝抛开，烟丝落至该星辊组件的另一根角钢条6′上，按此重复传递，使烟丝依次通过并混合。由于星辊组件之间有一定间隙，烟丝会落入以相反方向旋转的下一层松散混丝机构的星辊组件3′上，星辊组件3′旋转一定角度后，其角钢条外表面上的圆弧沟槽将烟丝抛开，对烟丝进行第二次松散、混合、输送，使不同种类烟丝混合均匀。
权利要求1.一种烟丝松散混丝装置，其特征是，该装置包括安装于机架(1)上位于混合烟丝输送装置(4)上方的松散混丝机构，所述的松散混丝机构为沿物料输送方向排列并设置的星辊组件(3)。
2.如权利要求1所述的烟丝松散混丝装置，其特征是，星辊组件(3)由钢管(5)和均匀焊接在钢管上的角钢条(6)构成。
3.如权利要求1或2所述的烟丝松散混丝装置，其特征是，在星辊组件(3)上的角钢条(6)的两个外表面上设置有下凹的弧形槽(7)。
4.如权利要求1所述的烟丝松散混丝装置，其特征是，所述的星辊组件(3)至少设置有两层，相邻两层的旋转方向相反。
专利摘要一种烟丝松散混丝装置，该装置包括安装于机架(1)上位于混合烟丝输送装置(4)上方的松散混丝机构，所述的松散混丝机构为沿物料输送方向排列并设置的星辊组件(3)。本实用新型能在烟丝输送线上对混合的不同种类的烟丝进行边松散边混合边输送，实现烟丝的在线松散、混合，使烟丝充分混合均匀。其结构简单，工作稳定可靠，效率高。
文档编号A24B3/00GK2907266SQ2005200225
公开日2007年6月6日 申请日期2005年7月7日 优先权日2005年7月7日
发明者王智华, 谢军华, 罗俊斌, 连小嫚, 杨孝 申请人:云南昆船设计研究院