专利名称：一种卷烟输送储存装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及烟草机械，即一种位于卷接机组和包装机组之间的卷烟输送储存装置。
背景技术：
在卷烟生产过程中，卷接机组生产的烟支输送到包装机组进行包装，是一个连续的生产过程，但如果上游的卷接机组或下游的包装机组中的某一个点出现故障，便会使整个卷接包生产作业线停产，因此，卷接机组和包装机组之间的卷烟输送储存装置是必要的，当某一个机组出现故障时，它所储存的烟支可以起到一定的缓冲作用，使上(下)游机组能正常工作一段时间，从而提高整个生产线的效率。
目前在卷接机组和包装机组之间的高速连接线上的输送储存设备有多种，但大都不尽于人意。如德国HAUNI公司的ORBIS，许昌烟机的S140，常德烟机的S90和YF14，从昆明卷烟厂使用德国HAUNI公司的ORBIS的情况来看，由于它采用的是双螺旋结构，就使得结构复杂，调试困难，维修不便。S140和S90采用的是完全的先进后出，烟支在设备中停留时间过长，不利于烟支质量控制。YF14瑞龙卷烟储存输送系统采用高架布置，对厂房高度要求较高，许多卷烟厂不能满足这一要求。
发明内容
为了克服上述卷烟输送储存装置存在的缺点，本发明提出了一种占地少、储量大、调试维修方便、总体先进先出的烟支输送储存装置。
这种卷烟输送储存装置，位于卷接机组和包装机组之间，依次由进料装置、进料提升通道、进料转向装置、进料水平通道、出料水平通道、落料头、出料下降通道和出料转向装置连接而成，其特征在于，在进料水平通道和出料水平通道之间，设有汇流缓冲装置，汇流缓冲装置下部设有缓冲下降通道，缓冲下降通道与若干层均匀布置的单层缓冲通道通过出料口相连，缓冲下降通道的下端和缓冲转向装置相连，缓冲转向装置与缓冲提升通道的下口连接，缓冲提升通道的上口与汇流缓冲装置相连。
汇流缓冲装置包括二个料位检测器和一个输送皮带，一个料位检测器位于缓冲下降通道的上口，另一个料位检测器位于缓冲提升通道的上口，在上述二个通道上口之间是输送皮带。
缓冲下降通道为一竖直的、截面为矩形的通道。
单层缓冲通道水平布置，包括支架、主动转盘、被动转盘和连接二个转盘的输送链条，输送链条为二段直线和二个半圆连接的封闭图形，在主动转盘下的支架上，安有电机，电机通过伞齿轮和主动轴连接，在支架上还安有传动轴，主动轴上的伞齿轮与传动轴一端的伞齿轮啮合，传动轴另一端为同步带轮，传动轴上的同步带轮与出料口的同步带轮相连，出料口为上下两层同步运行的皮带，位于输送链条直线部份的延长线上，出料口的皮带与缓冲下降通道相连。
缓冲转向装置为一弧形通道，即人半径转向通道，截面为矩形，在弧形内侧为皮带，在弧形外侧为链板。
缓冲提升通道竖直布置，截面为矩形，相对的两面为链板。
卷烟输送储存装置的工作状态有以下三种情况一、卷接机组、包装机组都无故障。此时，烟支从进料装置进入，经过进料提升通道、进料转向装置、进料水平通道、汇流缓冲装置、出料水平通道、落料头、出料下降通道和出料转向装置进入包装机组，此时，汇流缓装置中的二个料位检测器都没有动作，在缓冲下降通道和缓冲提升通道中，烟支是填满的，烟支经过进料水平通道内的输送链板、汇流缓冲装置内的输送皮带和出料水平通道内的输送链板向前运动。
二、包装机组出现故障，卷接机组无故障。此时，水平出料通道被料堵满，缓冲下降通道上口的料位检测器动作，由上而下的启动各层单层缓冲通道，烟支经缓冲下降通道、出料口皮带进入单层缓冲通道，进行烟支储存，上层装满后，接着装下一层，包装机组故障排除后，通过电气控制给缓冲装置反馈信号，使得缓冲装置停止进料，整个机组如(一所述又正常运行。
二、卷接机组出现故障，包装机组无故障。此时，进料停止，缓冲提升通道上口的料位检测器检测到料位稍微下降而动作，通过电气控制给缓冲装置反馈信号，由上而下的启动各层单层缓冲通道，单层缓冲通道中的烟支经出料口皮带、缓冲下降通道、缓冲转向装置、缓冲提升通道、输送皮带进入出料水平通道，上层输送完后，接着输送下一层，直到卷接机组故障排除后，料位检测器复位，通过电气控制给缓冲装置反馈信号，使得缓冲装置停止出料，整个机组如(一)所述又正常运行。
本发明的优点是1、储存系统中的烟支是“先进先出”，烟支在储存设备中停留时间短，有利于烟支的质量控制2、采用模块设计，结构简单，储存主体由单层缓冲通道重复组成，其储存容量可根据用户需求而变化；3、进料与出料接口均采用目前市场上通用的YF14机组的现成技术，安装使用方便，稳定可靠，可以大大提高整体烟支卷接、包装生产线的效率。
图1是本发明的总体主视2是本发明的单层缓冲通道的平面3是本发明的单层缓冲通道的K向视4是本发明的单层缓冲通道的B-B剖视5是本发明的单层缓冲通道的A-A剖视中1、进料装置，2、进料提升通道，3、进料转向装置，4、进料水平通道，5、出料水平通道，6、落料头，7、出料下降通道，8、出料转向装置，9、汇流缓冲装置，10、缓冲下降通道，11、单层缓冲通道，12、出料口，13、缓冲转向装置，14、缓冲提升通道，15，料位检测器，16、输送皮带，17、支架，18、主动转盘，19、被动转盘，20、输送链条，21、电机，22、主动轴，23、传动轴，24、同步带轮。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
详细叙述如下图1中，本发明的卷烟输送储存装置依次由进料装置1，进料提升通道2，进料换向装置3，进料水平通道4，出料水平通道5，落料头6，出料下降通道7和出料转向装置8连接而成，在进料水平通道4和出料水平通道5之间，设有汇流缓冲装置9，汇流缓冲装置9下部设有缓冲下降通道10，缓冲下降通道10与各层均匀布置的单层缓冲通道11通过出料口12相连，缓冲下降通道10的下端和缓冲转向装置13相连，缓冲转向装置13与缓冲提升通道14的下口连接，缓冲提升通道14的上口与汇流缓冲装置9相连。
汇流缓冲装置包括二个料位检测器15和一个输送皮带16，一个料位检测器15位于缓冲下降通道10的上口，另一个料位检测器15位于缓冲提升通道14的上口，在上述二个通道上口之间是输送皮带6。
图2、3、4、5中，单层缓冲通道11水平布置，包括支架17，主动转盘18，被动转盘19和连接二个转盘的输送链条20，在主动转盘18下部的支架17上，安有电机21，电机21通过伞齿轮和主动轴22相连，在支架17上还安有传动轴23，主动轴22上的伞齿轮和传动轴23一端的伞齿轮啮合，传动轴23另一端为同步带轮24，传动轴23上的同步带轮与出料口12的同步带轮用皮带相连，可使出料口12上下两个主动轮同步运转，出料口12为上下两层同步运行的皮带，位于输送链条20直线部分的延长线上，出料口12的皮带端部与缓冲下降通道10相连。
缓冲下降通道10为竖直的截面为矩形的通道，内部没有动力输送设备。
缓冲转向装置13为一弧形的大半径转向通道，截面为矩形，弧形内侧为皮带输送带，弧形外侧为链板输送带。
缓冲提升通道14竖直布置，截面为矩形，相对的二面安有链板输送带。
权利要求
1.一种卷烟输送储存装置，位于卷接机组和包装机组之间，依次由进料装置、进料提升通道、进料转向装置、进料水平通道、出料水平通道、落料头、出料下降通道和出料转向装置连接而成，其特征在于，在进料水平通道和出料水平通道之间，设有汇流缓冲装置，汇流缓冲装置下部设有缓冲下降通道，缓冲下降通道与若干层均匀布置的单层缓冲通道通过出料口相连，缓冲下降通道的下端和缓冲转向装置相连，缓冲转向装置与缓冲提升通道的下口连接，缓冲提升通道的上口与汇流缓冲装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种卷烟输送储存装置，其特征在于，汇流缓冲装置包括二个料位检测器和一个输送皮带，一个料位检测器位于缓冲下降通道的上口，另一个料位检测器位于缓冲提升通道的上口，在上述二个通道上口之间是输送皮带。
3.根据权利要求1所述的一种卷烟输送储存装置，其特征在于，缓冲下降通道为一竖直的、截面为矩形的通道。
4.根据权利要求1所述的一种卷烟输送储存装置，其特征在于，单层缓冲通道水平布置，包括支架、主动转盘、被动转盘和连接二个转盘的输送链条，输送链条为二段直线和二个半圆连接的封闭图形，在主动转盘下的支架上，安有电机，电机通过伞齿轮和主动轴连接，在支架上还安有传动轴，主动轴上的伞齿轮与传动轴一端的伞齿轮啮合，传动轴另一端为同步带轮，传动轴上的同步带轮与出料口的同步带轮相连，出料口为上下两层同步运行的皮带，位于输送链条直线部份的延长线上，出料口的皮带与缓冲下降通道相连。
5.根据权利要求1所述的一种卷烟输送储存装置，其特征在于，缓冲转向装置为一弧形通道，即大半径转向通道，截面为矩形，在弧形内侧为皮带，在弧形外侧为链板。
6.根据权利要求1所述的一种卷烟输送储存装置，其特征在于，缓冲提升通道竖直布置，截面为矩形，相对的两面为链板。
全文摘要
一种卷烟输送储存装置，依次由进料装置、进料提升通道、进料转向装置、进料水平通道、出料水平通道、落料头、出料下降通道和出料转向装置连接而成，在进料水平通道和出料水平通道之间，设有汇流缓冲装置，下部设有缓冲下降通道，缓冲下降通道与若干层均匀布置的单层缓冲通道通过出料口相连，缓冲下降通道的下端和缓冲转向装置相连，缓冲转向装置与缓冲提升通道的下口连接，缓冲提升通道的上口与汇流缓冲装置相连。本发明的优点是1.储存系统中的烟支是“先进先出”，有利于烟支的质量控制；2.采用模块设计，结构简单；3.安装使用方便，稳定可靠，可以大大提高整体烟支卷接、包装生产线的效率。
文档编号A24C5/35GK101019690SQ20061013699
公开日2007年8月22日 申请日期2006年12月28日 优先权日2006年12月28日
发明者杜国锋, 高绍梁, 梅光传, 阮三星 申请人:常德烟草机械有限责任公司