专利名称：烟用复合丝束滤嘴棒的制作方法
技术领域：
本发明属于烟用材料技术领域，具体涉及一种烟用复合丝束滤嘴棒。
背景技术：
卷烟不完全燃烧后可产生5000多种化学物质，其中绝大部分为致香成分，约O. 6%为有害成分，包括烟气气相和冷凝后的微粒相中的44种13类有害化合物。气相中的有害物主要有一氧化碳、氮氧化物、挥发性芳香烃、氰化氢、挥发性醛和酮类等，粒相中有害物主要是稠环芳香烃、N-亚硝胺、酚类物质、自由基、杂环化合物、重金属和放射性物质等。烟气焦油是粒相物的主体，其中稠环芳烃具有致癌作用，如苯并芘、二苯芘、二苯蒽等，组成了吸烟的主要毒害物；烟碱又称为尼古丁，是烟草中含氮生物碱的主要成分，对人体心脏、大脑和气管都有很大毒性，且使人成瘾；由烟草不完全燃烧产生的一氧化碳会与血液中的血红蛋白结合，引起机体缺氧，导致中毒。因此，目前世界主要发达国家对卷烟烟气中的焦油、烟碱和一氧化碳都制定了限量控制。卷烟接装过滤嘴可以很大程度地降低吸烟对人体健康的伤害，表现在过滤烟气中的粒相和吸附烟气气相中有害成分这两个方面。如何有选择地过滤和吸附烟气中有害物质，并保留无害的香气成分是烟草业技术发展的长期目标。卷烟滤棒(即滤嘴)的主要结构是丝束，这些丝束由一定数量、一定细度的卷曲单纤组成，呈长条带状，通过施加增塑剂或粘合剂后卷成柱状物，再用纸卷成滤棒。理想的成棒丝束具有适中的机械强度和伸长，便于切断加工；无毒、无味，不影响吸烟口味；过滤效率高；价格适中；能被生物降解。CN201813837U中国实用新型专利公开了一种复合嘴棒，由复合滤芯、内包裹层和外包裹层三部分组成，其中复合滤芯分为醋酸纤维丝束段、添加膨胀烟梗颗粒段和添加薄荷颗粒段三段连接而成，该复合滤嘴可降低主流烟气中的氢氰酸、巴豆醛、苯酚等有害物质，并提升卷烟抽吸质量；申请号200910060795. 4中国发明专利公开的技术是采用聚乙烯醇或聚乙二醇、消光剂、偶联剂、流变调节剂与聚丙烯混合造粒，纺丝后热水溶去部分水溶性高聚物，得到多孔结构丝束，可降低烟气中焦油和可挥发醛酮化合物。所有滤棒对烟气毒害均有不同程度的物理截留或过滤作用，控制滤棒中纤维的比表面积、卷曲度和丝束紧密度可使焦油减少20% - 50% ;基于丝束自身的化学吸附特性能够进一步去除烟气中一氧化碳、氮氧化物、挥发性芳香烃、氰化氢、挥发性醛和酮类等毒害。化学吸附的原理是丝束纤维与烟气气相有害物的相容性，在分子水平上表现为范德华力、氢键、酸碱相互作用等，需考虑丝束聚合物与被吸附有害物的亲水-亲油平衡值、酸碱值等分子特性。因而，高吸附功能化丝束成为新型滤嘴研发最有前景的方向和重点。目前，烟草业所用滤嘴丝束主要有二醋酸纤维素丝束和聚丙烯丝束两大类。醋酸纤维的取代度约2. 3 — 2. 6，意味着在纤维素主链上每一个葡萄糖单元3个羟基中平均有2. 3 — 2. 6个羟基被醋酸酯化，具有较好的疏水性和部分亲水性，能吸附大多数烟气有害物，成为中高档卷烟滤嘴采用的主流丝束，其用量占烟用丝束市场90%以上。但是，醋酸纤维丝束价格过高；醋酸纤维的木浆原料仍需大量进口 ；并且对于吸附极性有害物，如氢氰酸、烟碱、挥发性醛酮类等亲水物，醋酸纤维的亲水性还很不够。随着人们对吸烟健康的进一步关注和国家相关法规的逐年提高，醋酸纤维丝束对烟气毒害物过滤效率仍需提闻。聚丙烯丝束对焦油截留过少，其本质上为非极性，与烟气气相有害物的吸附限于范德华引力，对大多数有害物缺乏化学吸附，易对烟碱截留过多影响香烟口感，并且断裂强度和伸长大，容易热变型，卷曲变异大，无适当的增塑剂与其匹配。因此，丙纤只能作为经济性卷烟滤材。除了上述用于卷烟滤棒的醋酸纤维及聚丙烯纤维之外，还有一些纤维在产业上有大量的生产及应用，并且价格适宜。例如已经或正在用于服装和产业用纺织品上的粘胶纤维、大豆纤维、聚乙烯醇纤维和玻璃纤维等。另外已公开的大量文献中也有诸多关于新型功能性纤维及其制备方法的报道，如CN101144206B中国发明专利“一种多微孔聚酯纤维及制备方法”等记载的产品。本专利的研究人员发现，这些纤维在去除烟气特殊有害成分同样具 有较好功效，它们的预取向丝(简称Ρ0Υ)经过卷曲后，作为滤嘴丝束具有良好的烟气吸附性倉泛。通过对纤维丝束进行改性或者通过混纺工艺在滤棒中添加多种功能性丝束是目前提高烟嘴过滤效果的重要研究方向，特别是采用混纤技术组成丝束，个别纤维的弱点可被其他纤维弥补，由此增加了滤嘴丝束纤维选择的范围。例如，CN101624729B中国发明专利采用聚丙烯与醋酸乙烯酯共聚物和可溶性聚酯共混纺丝，经过拉伸后在醇碱溶液中醇解和水解，再经水洗后卷曲干燥，制得亲水多孔型滤嘴丝束，提高对有害物质的过滤效果。作为烟用滤嘴纤维，首先要满足最大限度地截留、过滤、吸附烟气中有害物质的性能要求，其次要满足丝束纤维粘合成棒的工艺技术要求。在现有工艺条件下，由于对滤棒丝束粘合条件苛刻，导致许多功能性纤维不能用于滤嘴生产，而已用于滤棒制造的功能性纤维，它们之间混纺后也未见滤嘴过滤效果有明显改善。例如申请号200410065071.6中国发明专利公开了的技术是在对烟用醋酸纤维丝束补丝过程中，补加入能消除有害物质的粘胶丝、碳纤维、聚乙烯醇纤维、Lyocel纤维或Tencel纤维，补加量为1% 3%，其烟嘴比普通滤嘴主流烟气中降低CO约15%，自由基降低约30%，焦油降低约35%，亚硝胺降低约35%。但是，从平衡吸附各种烟气有害物的角度出发，如此小的其他纤维补加量还远远不够。CN101283838A中国发明专利公开了不同丝束类型的醋酸纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维和再生纤维中的一种或一种以上按109Γ90%的比例进行混纺，最后通过成型工艺制得沿轴心到圆周形成不同密度分布、不同材质分布的卷烟滤嘴棒。但是，从滤棒成型的角度出发，不可能用三醋酸甘油酯作为成型剂而达到烟用滤棒的要求，也不能解决选择性吸附有害物质的效果。
发明内容
本发明的目的是针对目前单一醋纤丝束滤嘴不能满足烟草行业的需求；不能满足平衡吸附、选择吸附烟气有害物；各种功能优异纤维不能用于滤嘴的现状，提供一种混合纤维丝束滤嘴，以醋纤为基础丝束，配以可降解的功能性纤维长丝，通过控制醋酸纤维丝束与功能性纤维长丝丝束的总旦数比，使滤棒成型效果优异，让更多种类的功能性纤维都有望用于滤棒加工，滤棒过滤效果获得改善。本发明的目的由以下技术措施实现
一种烟用复合丝束滤嘴棒，该滤嘴棒的丝束为混纤丝束，混纤丝束由醋酸纤维丝束和可降解的功能性纤维长丝丝束混纺而成，醋酸纤维丝束与功能性纤维长丝丝束的总旦数比为(5 3. I) :1。其中，醋酸纤维丝束为滤棒专用丝束，采用现有工艺经纺丝、集束、拉伸和卷绕而成；本方案滤棒加工时，先将醋酸纤维丝束与功能性纤维长丝丝束按所述旦数比集束复合，得复合丝束，复合丝束再经过卷曲和干燥定型工艺得烟用滤嘴棒集成丝束，然后均匀涂布成型剂三醋酸甘油酯，最后通过成型工艺制得所需烟用复合丝束滤嘴棒，此滤嘴棒加工工艺均为现有技术，在此不多做阐述。本方案调整了醋酸纤维丝束的用量，以醋纤为基础丝束，配以可降解的功能性纤维长丝，在此比例范围，醋纤为滤嘴丝束的常组分，极有利使用行业公认的三醋酸甘油酯为成型剂，能保证嘴棒的粘结、硬度、吸阻等基本加工和使用性能，便于嘴棒工业加工。同时，研究发现，本方案用量的醋酸纤维嘴棒对烟气有害物质(包括气相物质和粒相物质)的去除效果比现有单一醋纤滤棒效果更好。因功能性纤维比例的提高，本方案的滤棒对有害物质的均衡吸附、选择性吸附效果更好，而焦油等物质的物理过滤效果与现有技术相当，为各种功能性纤维作为滤嘴材料的使用提供了技术基础。超出此总旦数范围将不利于滤棒成型，以三醋酸甘油酯成型时，丝束的粘结效果、硬度、吸阻性能均不能达到客户对滤棒的质量要求。
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优选的，所述功能性长丝丝束包括聚乙烯醇纤维长丝丝束、粘胶纤维长丝丝束、壳聚糖纤维长丝丝束、淀粉纤维长丝丝束、水性聚酯纤维长丝和玻璃纤维长丝丝束中的至少一种。其中，聚乙烯醇纤维富含羟基，可依靠氢键或极性结合力吸附极性有害物；壳聚糖纤维可吸附重金属离子和氢氰酸等有害物；淀粉纤维、粘胶纤维等天然产物的纤维制品具有良好的可生物降解性，良好的极性和力学性能，对大多数烟气有害物具有强吸附性；壳聚糖纤维可吸附重金属离子和氢氰酸等有害物质；玻璃纤维作为无机材料，对烟气焦油、CO、烟碱都有特殊吸附性；水性聚酯纤维和聚乳酸纤维可吸附亚硝胺、烟碱等弱阳离子型有害物。通过所述一种或多种功能性纤维长丝丝束与醋酸纤维丝束混纺，滤嘴的化学吸附效果得到有效改善；并且，所述各种功能性纤维来源广泛，与醋酸纤维丝束相比价格低廉；对加工要求不苛刻，复合集束工艺简单，可根据嘴棒的功能需求灵活变化功能纤维品种或用量，容易工业化生产，适合用于高档卷烟滤嘴。优选的，所述功能性长丝丝束还包括聚乳酸纤维长丝丝束和/或大豆蛋白纤维长丝丝束。聚酯纤维长丝丝束聚乳酸纤维可吸附亚硝胺、烟碱等弱阳离子型有害物；大豆蛋白纤维具有良好的可生物降解性，良好的极性和力学性能，对大多数烟气有害物具有强吸附性，同时对加工要求不苛刻，同样适合用于本发明方案的滤嘴棒。本发明具有如下优点
本方案采用醋酸纤维丝束与功能性纤维长丝丝束按总旦数(5 3. I)/I比例复合，既有利于成型剂的选择，有利于卷烟滤嘴棒对有害物质的均衡吸附、选择性吸附。在此比例范围，醋纤为滤嘴丝束的常组分，极有利使用行业公认的三醋酸甘油酯为成型剂，能保证嘴棒的增塑粘结、硬度、吸阻等基本加工和使用性能，便于嘴棒工业加工，适应香烟消费者吸食习惯；为各种功能性纤维作为滤嘴材料的使用提供了技术基础，解决了其它纤维材料不能用于滤棒的现状。采用成本低廉、安全无毒的高吸湿和高吸附功能性纤维与醋纤复合，可赋予滤嘴选择吸附烟气有害成分的功能。本发明的功能性纤维来源广泛，与醋纤丝束相比价格低廉；复合集束工艺简单，可根据嘴棒的功能需求灵活变化功能纤维品种或用量，容易工业化生产，适合用于高档卷烟滤嘴。
图I功能化卷烟过滤嘴混纤丝束的制备工艺流程 图2混纤丝束集束工艺示意图。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明的具体实施方式
做进一步的描述。在以下实施例中，遵循烟用嘴棒行业和纺织行业对于丝束规格的表示习惯，分别采用不同的表示方法。烟用二醋酸纤维丝束总线密度(总旦数)较高，卷烟及嘴棒行业习惯采用“单纤旦数Y/丝束总旦数”表示，其中“Y”表示单丝截面为Y-型；例如醋酸纤维丝束
3.0Y/30000，表示单纤线密度3. O旦尼尔，丝束总线密度30000旦尼尔。而对于功能性纤维长丝，采用常规纺丝机纺丝，喷丝孔数目较少，总旦数较低，习惯采用“总旦数/单丝根数”的表示方法，例如300D/72F，表示总旦数300旦尼尔，每束丝中有72根单丝。实施例I
原料醋酸纤维丝束(规格3. 0Y/30000)，水性聚酯长丝丝束(规格300D/72F (POY))
水性聚酯长丝单丝截面Y-型，玻璃化温度58°C，熔点170°C，含间苯二甲酸-5磺酸钠和聚乙二醇水溶性基团，特性粘数O. 55 dl/g，标准条件下吸湿率6%。按照图2混纤丝束集束工艺，将未卷曲的醋酸纤维丝束与水性聚酯长丝20个纱筒复合集束，醋酸纤维丝束与水性聚酯长丝丝束的总旦数之比为5/1，水性聚酯长丝在醋纤丝束中径向均匀间隔排布，集束完成后得复合丝束，按图I工艺过程，对复合丝束进行145°C干热卷曲加工，再140°C松弛干燥定型4min，成为醋酸纤维/水性聚酯混纤丝束。该醋酸纤维/水性聚酯混纤丝束用三醋酸甘油酯成型，即成型为滤嘴棒。成型的条件是120°C下置放2min，水性聚酯溶解并粘合丝束成棒。该滤嘴与单一醋纤滤棒相比较可以降低烟气烟碱量为I. lmg、焦油量为12mg、烟气一氧化碳量为12mg卷烟的主流烟气中的亚硝胺31% 38%、B (a) P 30% 35%、烟碱35% 45%、焦油含量40%。该嘴棒吸阻3500 Pa 3700Pa(客户设计值为3236 Pa 3820Pa );硬度87% 93% (客户设计值为86% 94%);水份5. 69Γ6. 9% (客户设计值为小于或等于7. 0%)。实施例2
原料醋酸纤维丝束(规格3. 0Y/30000)，聚乙烯醇长丝丝束(规格300D/72F (POY))
聚乙烯醇长丝单丝截面Y-型，玻璃化温度78°C，含羟基水溶性基团，醇解度99%，聚合度1700，标准条件下吸湿率7%。按照图2混纤丝束集束工艺，将未卷曲的醋酸纤维丝束与300D/72F于20个纱筒复合集束，醋酸纤维丝束与聚乙烯醇长丝丝束的总旦数之比为5/1，聚乙烯醇长丝在醋纤丝束中径向均匀间隔排布，集束完成后得复合丝束，再按照图I工艺过程，对复合丝束进行145°C干热卷曲加工，再140°C松弛干燥定型4min，成为醋酸纤维/聚乙烯醇混纤丝束。该醋酸纤维/聚乙烯醇混纤丝束用三醋酸甘油酯成型，成型条件是于120°C下置放2min，在此条件下聚乙烯醇溶解并粘合丝束成棒。该滤嘴与单一醋纤滤棒相比较可以降低烟气烟碱量为I. lmg、焦油量为12mg、烟气一氧化碳量为12mg卷烟的主流烟气中的B (a)P 40% 45%、焦油含量40% 42%。该嘴棒吸阻3500 Pa 3700Pa(客户设计值为3236 Pa 3820Pa);硬度87% 93% (客户设计值为86% 94%);水份5. 6% 6. 9% (客户设计值为小于或等于7. 0%)。实施例3
原料醋酸纤维丝束(规格2. 8Y/28000)，聚乳酸长丝丝束(规格300D/72F (POY))
聚乳酸长丝单丝截面近似圆形，玻璃化温度53°C，初熔温度150°C，含酯基，末端羟基用醋酸酐乙酰化，特性粘数I. 75dl/g (氯仿)，标准条件下吸湿率5%。·按照图2混纤丝束集束工艺，将未卷曲的醋酸纤维丝束与聚乳酸长丝丝束用30个纱筒复合集束，醋酸纤维丝束与聚乳酸长丝丝束的总旦数之比为3. 1/1，聚乳酸长丝在醋纤丝束中径向均匀间隔排布，集束完成后得到复合丝束，再按照图I工艺过程，对复合丝束进行145°C干热卷曲加工，再于120°C松弛干燥定型4min，成为醋酸纤维/聚乳酸长丝混纤丝束。该醋酸纤维/聚乳酸长丝混纤丝束用三醋酸甘油酯成型，成型条件是120°C下置放5min，在此条件下聚乳酸长丝溶解并粘合丝束成棒。该滤嘴与单一醋纤滤棒相比较可以降低烟气烟碱量为I. lmg、焦油量为12mg、烟气一氧化碳量为12mg卷烟的主流烟气中的亚硝胺51% 65%、B (a) P 20% 23%、烟碱38% 42%、焦油含量42%。该嘴棒吸阻3200 Pa 3500Pa(客户设计值为3236 Pa 3820Pa );硬度87% 93% (客户设计值为86% 94%);水份5. 69Γ6. 9% (客户设计值为小于或等于7. 0%)。实施例4
原料醋酸纤维丝束(规格2. 8Y28000)，淀粉纤维长丝丝束(规格150D/36F (POY))淀粉纤维单丝截面Y-型，含甘油和山梨糖醇增塑剂，玻璃化温度65 °C，初熔温度160 0C，标准条件下吸湿率8. 8%。按照图2混纤丝束集束工艺，将未卷曲的醋酸纤维丝束与淀粉纤维长丝用40个纱筒复合集束，醋酸纤维丝束与淀粉纤维长丝丝束的总旦数之比为4. 7/1，淀粉纤维在醋纤丝束中径向均匀间隔排布，集束完成后得到复合丝束，再按照图I工艺过程，对复合丝束进行145°C干热卷曲加工，再于130°C松弛干燥定型4min，成为醋酸纤维/淀粉纤维混纤丝束。该醋酸纤维/淀粉纤维混纤丝束用三醋酸甘油酯成型，成型条件是于120°C下置放5min，在此条件下淀粉长丝溶解并粘合丝束成棒。该滤嘴与单一醋纤滤棒相比较可以降低烟气烟碱量为I. lmg、焦油量为12mg、烟气一氧化碳量为12mg卷烟的主流烟气中的亚硝胺31% 38%、B (a) P 30% 35%、烟碱35% 40%、焦油含量45%。该嘴棒吸阻3300 Pa 3700Pa(客户设计值为3236 Pa 3820Pa );硬度87% 93% (客户设计值为86% 94%);水份5. 69Γ6. 9% (客户设计值为小于或等于7. 0%)。实施例5
原料醋酸纤维丝束(规格2. 8Y/28000)，壳聚糖纤维长丝丝束(规格300D/72F (POY))按照图2混纤丝束集束工艺，将未卷曲的醋酸纤维丝束与壳聚糖纤维长丝用20个纱筒复合集束，醋酸纤维丝束与壳聚糖纤维长丝丝束的总旦数之比为4. 7/1，壳聚糖纤维长丝在醋纤丝束中径向均匀间隔排布。集束完成后得到复合丝束，再按照图I工艺过程，对复合丝束进行145°C干热卷曲加工，再于120°C松弛干燥定型4min，成为醋酸纤维/壳聚糖纤维混纤丝束。该醋酸纤维/壳聚糖纤维混纤丝束用三醋酸甘油酯成型，成型条件是于120°C置放5min，在此条件下壳聚糖纤维溶解并粘合丝束成棒。该滤嘴与单一醋纤滤棒相比较可以降低烟气烟碱量为I. lmg、焦油量为12mg、烟气一氧化碳量为12mg卷烟的主流烟气中的亚硝胺51% 68%、烟碱35% 45%、重金属28% 32%、焦油含量40%。该嘴棒吸阻3300 Pa 3700Pa(客户设计值为3236 Pa 3820Pa );硬度87% 93% (客户设计值为86% 94%);水份5. 69Γ6. 9% (客户设计值为小于或等于7. 0%)。实施例6
原料醋酸纤维丝束(规格2. 8Y/28000)，粘胶纤维长丝丝束(规格150D/36F (POY))
粘胶纤维长丝单丝截面不规则，近似圆形，标准条件下吸湿率13%。按照图2混纤丝束集束工艺，将未卷曲的醋酸纤维丝束与粘胶纤维长丝用40个纱筒复合集束，醋酸纤维丝束与粘胶纤维长丝丝束的总旦数之比为4. 7/1，粘胶纤维长丝在醋纤丝束中径向均匀间隔排布；集束完成后得复合丝束，再按照图I工艺过程，对复合丝束进行145°C干热卷曲加工，再于140°C松弛干燥定型4min，成为醋酸纤维/粘胶纤维长丝混纤丝束。该醋酸纤维/粘胶纤维长丝混纤丝束用三醋酸甘油酯成型，成型条件是于120°C置放5min。该滤嘴与单一醋纤滤棒相比较可以降低烟气烟碱量为I. lmg、焦油量为12mg、烟气一氧化碳量为12mg卷烟的主流烟气中的亚硝胺45% 48%、烟碱40% 45%、焦油含量43%。该嘴棒吸阻3300 Pa 3700Pa(客户设计值为3236 Pa 3820Pa );硬度87% 93%(客户设计值为86% 94%);水份5. 69Γ6. 9% (客户设计值为小于或等于7. 0%)。实施例7
原料醋酸纤维丝束(规格2. 8Y/28000)，大豆蛋白纤维长丝丝束(300D/72F (POY))
大豆蛋白纤维长丝单丝截面为不规则哑铃型，标准条件下吸湿率8. 6%。按照图2混纤丝束集束工艺，将未卷曲的醋酸纤维丝束与大豆蛋白纤维长丝用30个纱筒复合集束，醋酸纤维丝束与大豆蛋白纤维长丝丝束的总旦数之比为3. 1/1，大豆蛋白纤维长丝在醋纤丝束中径向均匀间隔排布；集束完成后得复合丝束，再按照图I工艺过程，对复合丝束进行145°c干热卷曲加工，再于110°C松弛干燥定型4min，成为醋酸纤维/大豆蛋白纤维维长丝混纤丝束。该醋酸纤维/大豆蛋白纤维长丝混纤丝束用三醋酸甘油酯成型，成型条件是于120°C置放5min。该滤嘴与单一醋纤滤棒相比较可以降低烟气烟碱量为I. lmg、焦油量为12mg、烟气一氧化碳量为12mg卷烟的主流烟气中的氢氰酸51% 58%、亚硝胺31% 35%、烟碱25% 35%、焦油含量30%。该嘴棒吸阻3200 Pa 3500Pa(客户设计值为3236 Pa 3820Pa)；硬度87% 93%(客户设计值为86% 94%);水份5. 6% 6. 9%(客户设计值为小于或等于7. 0%)。实施例8
原料醋酸纤维丝束(规格2. 8Y/28000)，截面为哑铃型的玻璃纤维长丝丝束(规格300D/72F (POY))
按照图2混纤丝束集束工艺，将未卷曲的醋酸纤维丝束与玻璃纤维长丝用30个纱筒复合集束，醋酸纤维丝束与玻璃纤维长丝丝束的总旦数之比为3. 1/1，玻璃纤维长丝在醋纤丝束中均匀间隔排布；集束完成后得复合丝束，再按照图I工艺过程，对复合丝束进行145°C干热卷曲加工，再于120°C松弛干燥定型4min，成为醋酸纤维/玻璃纤维长丝混纤丝束。该醋酸纤维/玻璃纤维长丝混纤丝束用三醋酸甘油酯成型，成型条件是于120°C置放5min。该滤嘴与单一醋纤滤棒相比较可以降低烟气烟碱量为I. lmg、焦油量为12mg、烟气一氧化碳量为12mg卷烟的主流烟气中的CO 41% 48%、烟碱40% 45%、焦油含量45%。该嘴棒吸阻3200 Pa 3500Pa(客户设计值为3236 Pa 3820Pa);硬度87% 93% (客户设计值为86% 94%);水份5. 69Γ6. 9% (客户设计值为小于或等于7. 0%)。
实施例9
原料醋酸纤维丝束(规格2. 8Y/28000)，截面为哑铃型的玻璃纤维长丝丝束(规格300D/72F (Ρ0Υ))、粘胶纤维长丝丝束(规格150D/36F (Ρ0Υ))、壳聚糖纤维长丝丝束(规格300D/72F (Ρ0Υ))、淀粉纤维长丝丝束(规格150D/36F (POY))和聚乙烯醇长丝丝束(规格300D/72F (POY))
按照图2混纤丝束集束工艺，将未卷曲的醋酸纤维丝束与玻璃纤维长丝丝束4个纱筒、粘胶纤维长丝丝束4个纱筒、壳聚糖纤维长丝丝束5个纱筒、淀粉纤维长丝丝束4个纱筒、聚乙烯醇长丝丝束4个纱筒复合集束，醋酸纤维丝束与上述功能性纤维长丝丝束的总旦数之比为5. 5/1，功能性纤维长丝在醋纤丝束中径向均匀间隔排布；集束完成后得复合丝束，再按照图I工艺过程，对复合丝束进行145°C干热卷曲加工，再于120°C松弛干燥定型4min，成为醋酸纤维混纤丝束。该醋酸纤维混纤丝束用三醋酸甘油酯成型，成型条件是于120°C置放5min。该滤嘴与单一醋纤滤棒相比较可以降低烟气烟碱量为I. lmg、焦油量为12mg、烟气一氧化碳量为12mg卷烟的主流烟气中的CO 11°/Γ14%、氢氰酸15°/Γ 8%、亚硝胺15°/Γ 8%、B (a)P 10% 15%、重金属离子8% 10%、烟碱10% 12%、焦油含量25%。该嘴棒吸阻3400 Pa 3600Pa(客户设计值为3236 Pa 3820Pa);硬度87% 91%(客户设计值为86% 94%);水份
5.69Γ6. 9% (客户设计值为小于或等于7. 0%)。实施例10
原料醋酸纤维丝束(规格2. 8Y/28000)，截面为哑铃型的玻璃纤维长丝丝束(规格300D/72F (Ρ0Υ))、粘胶纤维长丝丝束(规格150D/36F (Ρ0Υ))、壳聚糖纤维长丝丝束(规格300D/72F (Ρ0Υ))、淀粉纤维长丝丝束(规格150D/36F (POY))和聚乙烯醇长丝丝束(规格300D/72F (POY))
按照图2混纤丝束集束工艺，将未卷曲的醋酸纤维丝束与玻璃纤维长丝丝束7个纱筒、粘胶纤维长丝丝束7个纱筒、壳聚糖纤维长丝丝束9个纱筒、淀粉纤维长丝丝束7个纱筒、聚乙烯醇长丝丝束7个纱筒复合集束，醋酸纤维丝束与上述功能性纤维长丝丝束的总旦数之比为3. 1/1，功能性纤维长丝在醋纤丝束中径向均匀间隔排布；集束完成后得复合丝束，再按照图I工艺过程，对复合丝束进行145°C干热卷曲加工，再于120°C松弛干燥定型4min，成为醋酸纤维混纤丝束。该醋酸纤维混纤丝束用三醋酸甘油酯成型，成型条件是于120°C置放5min。该滤嘴与单一醋纤滤棒相比较可以降低烟气烟碱量为I. lmg、焦油量为12mg、烟气一氧化碳量为12mg卷烟的主流烟气中的C061% 64%、氢氰酸55% 58%、亚硝胺45% 48%、B(a)P 32% 35%、重金属离子28% 32%、烟碱40% 42%、焦油含量65%。该嘴棒吸阻3200 Pa 3500Pa(客户设计值为3236 Pa 3820Pa);硬度:87% 93% (客户设计值为86% 94%);水份5. 6% 6. 9% (客户设计值为小于或等于7. 0%)。实施例11
原料醋酸纤维丝束(规格2. 8Y/28000)，水性聚酯长丝丝束(规格300D/72F (Ρ0Υ)、截面为哑铃型的玻璃纤维长丝丝束(规格300D/72F (Ρ0Υ))、聚乳酸长丝丝束(规格300D/72F(Ρ0Υ))、粘胶纤维长丝丝束(规格150D/36F (Ρ0Υ))、壳聚糖纤维长丝丝束(规格300D/72F(Ρ0Υ))、淀粉纤维长丝丝束(规格150D/36F (Ρ0Υ))、聚乙烯醇长丝丝束(规格300D/72F(POY) 按照图2混纤丝束集束工艺，将未卷曲的醋酸纤维丝束与水性聚酯长丝丝束4个纱筒、玻璃纤维长丝丝束4个纱筒、聚乳酸长丝丝束4个纱筒、粘胶纤维长丝丝束4个纱筒、壳聚糖纤维长丝丝束5个纱筒、淀粉纤维长丝丝束4个纱筒、聚乙烯醇长丝丝束4个纱筒复合集束，醋酸纤维丝束与上述功能性纤维丝束的总旦数之比为3. 7/1，功能性纤维长丝在醋纤丝束中径向均匀间隔排布；集束完成后得复合丝束，再按照图I工艺过程，对复合丝束进行145°C干热卷曲加工，再于120°C松弛干燥定型4min，成为醋酸纤维混纤丝束。该醋酸纤维混纤丝束用三醋酸甘油酯成型，成型条件是于120°C置放5min。该滤嘴与单一醋纤滤棒相比较可以降低烟气烟碱量为I. lmg、焦油量为12mg、烟气一氧化碳量为12mg卷烟的主流烟气中的CO 50% 60%、氢氰酸45% 52%、亚硝胺40% 45%、B (a) P 35% 38%、重金属离子20% 25%、烟碱35% 38%、焦油含量50%。该嘴棒吸阻3300 Pa 3600Pa(客户设计值为3236Pa 3820Pa);硬度86% 93% (客户设计值为86% 94%);水份5.6% 6.9% (客户设计值为小于或等于7. 0%)。实施例12
原料醋酸纤维丝束(规格2. 8Y/28000)，水性聚酯长丝丝束(规格300D/72F (Ρ0Υ)、截面为哑铃型的玻璃纤维长丝丝束(规格300D/72F (Ρ0Υ))、聚乳酸长丝丝束(规格300D/72F(Ρ0Υ))、粘胶纤维长丝丝束(规格150D/36F (Ρ0Υ))、壳聚糖纤维长丝丝束(规格300D/72F(Ρ0Υ))、淀粉纤维长丝丝束(规格150D/36F (Ρ0Υ))、聚乙烯醇长丝丝束(规格300D/72F(POY)
按照图2混纤丝束集束工艺，将未卷曲的醋酸纤维丝束与水性聚酯长丝丝束5个纱筒、玻璃纤维长丝丝束5个纱筒、聚乳酸长丝丝束5个纱筒、粘胶纤维长丝丝束6个纱筒、壳聚糖纤维长丝丝束5个纱筒、淀粉纤维长丝丝束6个纱筒、聚乙烯醇长丝丝束5个纱筒复合集束，醋酸纤维丝束与上述功能性纤维丝束的总旦数之比为3. 0/1，功能性纤维长丝在醋纤丝束中径向均匀间隔排布；集束完成后得复合丝束，再按照图I工艺过程，对复合丝束进行145°C干热卷曲加工，再于120°C松弛干燥定型4min，成为醋酸纤维混纤丝束。该醋酸纤维混纤丝束用三醋酸甘油酯成型，成型条件是于120°C置放5min。该滤嘴与单一醋纤滤棒相比较可以降低烟气烟碱量为I. lmg、焦油量为12mg、烟气一氧化碳量为12mg卷烟的主流烟气中的CO 50% 60%、氢氰酸45% 52%、亚硝胺45% 48%、B (a) P 35% 38%、重金属离子20% 25%、烟碱35% 38%、焦油含量50%。该嘴棒吸阻3000 Pa 3300 Pa(客户设计值为3236Pa 3820Pa);硬度83% 88% (客户设计值为86% 94%);水份5. 6% 6. 9% (客户设计值为小于或等于7. 0%)。实施例13
原料醋酸纤维丝束(规格2. 8Y/28000)，截面为哑铃型的玻璃纤维长丝丝束(规格300D/72F (Ρ0Υ))、粘胶纤维长丝丝束(规格150D/36F (Ρ0Υ))、壳聚糖纤维长丝丝束(规格300D/72F (Ρ0Υ))、淀粉纤维长丝丝束(规格150D/36F (POY))和聚乙烯醇长丝丝束(规格300D/72F (POY))
按照图2混纤丝束集束工艺，将未卷曲的醋酸纤维丝束与玻璃纤维长丝丝束7个纱筒、粘胶纤维长丝丝束8个纱筒、壳聚糖纤维长丝丝束9个纱筒、淀粉纤维长丝丝束8个纱筒、聚乙烯醇长丝丝束7个纱筒复合集束，醋酸纤维丝束与上述功能性纤维丝束的总旦数之比为3. 0/1，功能性纤维长丝在醋纤丝束中径向均匀间隔排布；集束完成后得复合丝束，再按 照图I工艺过程，对复合丝束进行145°C干热卷曲加工，再于120°C松弛干燥定型4min，成为醋酸纤维混纤丝束。该醋酸纤维混纤丝束用三醋酸甘油酯成型，成型条件是于120°C置放5min。该滤嘴与单一醋纤滤棒相比较可以降低烟气烟碱量为I. lmg、焦油量为12mg、烟气一氧化碳量为12mg卷烟的主流烟气中的CO 61% 64%、氢氰酸55% 58%、亚硝胺45% 48%、B (a)P 30% 35%、重金属离子28% 32%、烟碱40% 42%、焦油含量65%。该嘴棒吸阻3000 Pa 3300Pa(客户设计值为3236 Pa 3820Pa);硬度83% 88%(客户设计值为86% 94%);水份
5.69Γ6. 9% (客户设计值为小于或等于7. 0%)。最后需要说明，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的保护范围当中。
权利要求
1.一种烟用复合丝束滤嘴棒，该滤嘴棒的丝束为混纤丝束，混纤丝束由醋酸纤维丝束和可降解的功能性纤维长丝丝束混纺而成，其特征在于醋酸纤维丝束与功能性纤维长丝丝束的总旦数比为(5 3. I) :1。
2.根据权利要求I所述的复合丝束滤嘴棒，其特征在于所述功能性长丝丝束包括聚乙烯醇纤维长丝丝束、粘胶纤维长丝丝束、壳聚糖纤维长丝丝束、淀粉纤维长丝丝束、水性聚酯纤维长丝丝束和玻璃纤维长丝丝束中的至少一种。
3.根据权利要求I或2所述的复合丝束滤嘴棒，其特征在于所述功能性丝束包括大豆蛋白纤维长丝丝束和/或聚乳酸纤维长丝丝束。
全文摘要
本发明提供了一种烟用复合丝束滤嘴棒，该滤嘴棒的丝束为混纤丝束，混纤丝束由醋酸纤维丝束和可降解的功能性纤维长丝丝束混纺而成，醋酸纤维丝束与功能性纤维长丝丝束的总旦数比为(5~3.1)1；因醋酸纤维丝束与功能性纤维长丝丝束的旦数比更佳，在使用三醋酸甘油酯为成型时，滤棒的粘结效果、硬度、吸阻等加工性能和使用性能更优异，满足了卷烟的需要；因功能性纤维比例的提高，本方案的滤棒对有害物质的均衡吸附、选择性吸附效果更好；同时，为各种功能性纤维作为滤嘴材料的使用提供了技术基础。
文档编号A24D3/10GK102948924SQ20111023663
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者杨玉玺, 林应红, 吴大诚, 朱谱新, 李瑞霞 申请人:成都宏亿实业集团有限公司