专利名称：废嘴棒处理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟草处理装置，确切地说是一种废嘴棒处理机。
背景技术：
烟草生产过程中，会产生部分废嘴棒，为了防止废嘴棒成为造假的原材料，废嘴棒必须及时破坏性处理。目前的处理方式有以下几种1、人工撕毁，这种方法需要大量人力，不仅增加人力成本，而且撕毁过程全人工操作，处理效率极低，撕毁过程中会产生细微纤维物，工人吸附后会影响呼吸系统健康；2、水浸泡或泼洒墨水处理，处理过程中会产生大量的废水，对环境污染严重。目前，高效、安全、环保的处理废嘴棒成为本领域的研究重点。
实用新型内容为克服上述现有技术中的不足，本实用新型是提供一种废嘴棒处理机。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现废嘴棒处理机，包括机架，机架前端安装传送带，传送带后端设置上压辊和下压辊，上压辊和下压辊相互接触，上压辊和下压辊后侧设置定刀，上压辊、下压辊和定刀均安装在机架上，机架上安装转刀轴，转刀轴在定刀的后侧，转刀轴上安装转刀架，转刀架上设置至少一个转刀，转刀接近定刀时的刀刃与定刀的刀刃方向相反，机架上设置转刀电机组、第一压辊电机组和第二压辊电机组，转刀电机组、第一压辊电机组和第二压辊电机组分别驱动转刀轴、下压辊和上压辊。为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案所述的机架后端设置风罩，风罩的内设置集料斗，集料斗后端设置输送带，风罩后端连接风管，风管上安装风机，风机的出口端设置接料袋。所述的机架底部安装底座，机架前端的底座上安装筛检台，筛检台面板底部安装磁铁板。所述的传送带后端上部设置预压辊，预压辊与传送带接触。上压辊和下压辊转动的传动比为I. 736。本实用新型的优点在于将人工处理全部机械化，不仅减少人力成本，避免工人直接接触受到健康威胁，还能够有效提高处理效率；整个处理过程为全物理处理，不会产生破坏环境的废水，使用环保。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的主视结构示意图；图3是图2中I部分的局部放大结构示意图；图4是图2中II部分的内部结构局部放大结构示意图。
具体实施方式
废嘴棒处理机，如图所示，包括机架13，机架13前端安装传送带24，传送带24后端设置上压辊20和下压辊21，上压辊20和下压辊21相互接触，上压辊20和下压辊21后侧设置定刀17，上压辊20、下压辊21和定刀17均安装在机架13上，机架13上安装转刀轴16，转刀轴16在定刀17的后侧，转刀轴16上安装转刀架11，转刀架11上设置两个转刀10，转刀10接近定刀17时的刀刃与定刀17的刀刃方向相反，机架13上设置转刀电机组12、第一压辊电机组23和第二压辊电机组19，转刀电机组12、第一压辊电机组23和第二压辊电机组19分别驱动转刀轴16、下压辊21和上压辊20。废嘴棒通过传送带24输送至上压辊20和下压辊21，通过上压辊20和下压辊21的挤压，废嘴棒起皱破坏并成为柄状，柄状的废嘴棒经过转刀10和定刀17的切割后，被粉碎破坏。将人工处理全部机械化，不仅减少人力成本，避免工人直接接触受到健康威胁，还能够有效提高处理效率；整个处理过程为全物理处理，不会产生破坏环境的废水，使用环保。为了便于收集处理后的废嘴棒，所述的机架13后端设置风罩3，风罩3的内设置集料斗5，集料斗5后端设置输送带15，风罩3后端连接风管4，风管4上安装风机8，风机8的出口端设置接料袋9。处理后的废嘴棒掉入集料斗5，后通过输送带15传送至风罩3的后端，风机8将处理后的废嘴棒吸收至集料袋9中。为了防止废嘴棒中掺杂的铁钴镍等磁性金属破坏本实用新型，所述的机架13底部安装底座1，机架13前端的底座I上安装筛检台6，筛检台6面板底部安装磁铁板7。将未处理的废嘴棒放置筛检台6上，能够方便快捷的提取出磁性金属。 为了进一步增加辊压废嘴棒，所述的传送带24后端上部设置预压辊22，预压辊22与传送带24接触。废嘴棒通过两次辊压后，柄状的形状更加稳定，且硬度增加。为了最大限度的压扁废嘴棒，上压辊20和下压辊21转动的传动比为1.736。附图中的其他标号为2风机壳体，14花篮螺丝，18压辊弹簧，25控制装置。本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
权利要求1.废嘴棒处理机，其特征在于包括机架(13)，机架(13)前端安装传送带(24)，传送带(24)后端设置上压辊(20)和下压辊(21)，上压辊(20)和下压辊(21)相互接触，上压辊(20)和下压辊(21)后侧设置定刀(17)，上压辊(20)、下压辊(21)和定刀(17)均安装在机架(13)上，机架(13)上安装转刀轴(16)，转刀轴(16)在定刀(17)的后侧，转刀轴(16)上安装转刀架(11)，转刀架(11)上设置至少一个转刀(10)，转刀(10)接近定刀(17)时的刀刃与定刀(17)的刀刃方向相反，机架(13)上设置转刀电机组(12)、第一压辊电机组(23)和第二压辊电机组(19 )，转刀电机组(12 )、第一压辊电机组(23 )和第二压辊电机组(19 )分别驱动转刀轴(16)、下压辊(21)和上压辊(20)。
2.根据权利要求I所述的废嘴棒处理机，其特征在于所述的机架(13)底部安装底座(1)，机架(13)前端的底座(I)上安装筛检台(6)，筛检台(6)面板底部安装磁铁板(7)。
3.根据权利要求I所述的废嘴棒处理机，其特征在于所述的传送带(24)后端上部设置预压辊(22)，预压辊(22)与传送带(24)接触。
4.根据权利要求I所述的废嘴棒处理机，其特征在于上压辊(20)和下压辊(21)转动的传动比为1.736。
专利摘要废嘴棒处理机，包括机架，机架前端安装传送带，传送带后端设置上压辊和下压辊，上压辊和下压辊相互接触，上压辊和下压辊后侧设置定刀，上压辊、下压辊和定刀均安装在机架上，机架上安装转刀轴，转刀轴在定刀的后侧，转刀轴上安装转刀架，转刀架上设置至少一个转刀，转刀接近定刀时的刀刃与定刀的刀刃方向相反，机架上设置转刀电机组、第一压辊电机组和第二压辊电机组，转刀电机组、第一压辊电机组和第二压辊电机组分别驱动转刀轴、下压辊和上压辊。将人工处理全部机械化，不仅减少人力成本，避免工人直接接触受到健康威胁，还能够有效提高处理效率；整个处理过程为全物理处理，不会产生破坏环境的废水，使用环保。
文档编号A24C5/00GK202738801SQ2012201669
公开日2013年2月20日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者肖云, 赵强, 孟宪良, 王世军, 李来义, 韩勇, 孙继勇, 郑金和, 刘振勇, 王明刚, 王强 申请人:将军烟草集团有限公司