专利名称：—种带调温功能的卷烟的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卷烟的制造技术领域，尤其涉及一种带调温功能的卷烟。
背景技术：
现有技术的卷烟烟丝棒中，烟丝自带香味物质或添加香精香料，这都能改善卷烟燃吸时的吸味。卷烟在燃吸时，烟气经过非燃烧部分吋，会对烟丝产生热蒸馏效果，烟丝中的挥发性物质或半挥发性物质以及外加香精香料会转移到烟气中，但转移率不高。同吋，有关研究表明，如发表在《理化检验-化学分册》上的“裂解气相色谱-质谱联用法分析卷烟燃吸产物” 一文中提到，降低卷烟燃烧锥温度，可大幅降低有害物质释放量，且提高卷烟非燃烧部分的问题，提高蒸馏效应，有利于半挥发性香气组分的释放；而《烟草科技》上“卷烟烟丝热裂解产物香味成分分析”的数据则显示，随燃烧锥温度降低，香味物质释放量降低幅度很小。由此可见，如何对现有技术中的卷烟进行结构改迸，降低卷烟燃烧锥温度，以降低烟气中有害物质的释放量，并提高烟丝中的挥发性物质或半挥发性香味物质以及外加香精、香料转移到烟气的转移率，这是本领域目前需要解决的技术问题。此外，现有技术中，在滤棒中直接或间接添加香精，以掩盖烟草燃烧中产生的辛辣感，在烟气中増加新的香气，改善和提升卷烟品质。由于大部分香精均较容易挥发，所以在滤棒中直接加香，易造成香精在储存期间因挥发而散失，降低香精的添加效果。为了解决滤棒直接加香不易保存的问题，近几年发展起来在滤棒中间接加香的方法，例如微胶囊、多孔缓释材料、滴丸等。对于微胶囊和多孔缓释材料的加香方式，由于都是利用吸烟过程中热的烟气(温度在40°C 50°C)通过滤棒使预先包埋或吸附的香精释放出来，所以都存在如何平衡释放和保存问题如果材料和香精之间结合力強，则香精在卷烟滤棒中稳定性强，保存时间长，但会带来的问题是卷烟燃吸时的释放效率低；如果材料和香精之间结合力弱，卷烟燃吸时香精较易释放，但在卷烟保存时香精易挥发而损失。而对于采用滴丸的加香方式，则是通过物理力捏破滴丸使香精释放，从目前市场上看，中国消费者对这种加香方式接受程度不高。由此可见，如何对现有技术中的烟支进行结构改进，使得采用间接加香方式的卷烟，其中稳定的已包裹或吸附了香精的微胶囊、多孔吸附材料、滴丸等在卷烟燃吸过程中香精能够有效释放，这也是本领域目前需要解决的技术问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带调温功能的卷烟，通过结构改进，提高烟丝中的挥发性物质或半挥发性香味物质以及外加香精、香料转移到烟气的转移率。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种带调温功能的卷烟，包括滤棒及烟丝棒，烟丝棒中设有热良导体，所述热良导体沿烟丝棒的纵向设置，所述热良导体的横截面小于烟丝棒的横截面。优选地，所述热良导体为柱状体或两个以上单体扭成的扭条状。(柱体状包括圆柱体及棱柱体)[0008]优选地，所述热良导体靠近滤棒的一端与滤棒的最小距离为(T20mm。优选地，所述热良导体一端伸入滤棒中，所述热良导体伸入到滤棒中的部分，其长度为0mnT20mm,所述热量导体伸入到滤棒中的部分,其端部与滤棒的出口端的距离在5mm以上。优选地，所述热良导体的横截面为圆形，直径为f3mm。优选地，所述热良导体的横截面为方形或菱形，边长为广3_。优选地，所述热良导体的靠近烟支端部的一端，其与烟支端部的距离为2 4_。优选地，所述热良导体采用在600-900°C的温度下随烟灰的掉落而断裂的材料制成。优选地，所述热良导体设置在烟丝棒的纵向中心处。优选地，热良导体采用金或银或钼或铝或铁制成或采用合金制成或采用合金并I添加碳元素制成。与现有技术相比，本实用新型的带调温功能的卷烟，由于在烟丝棒中沿纵向设置热良导体，使得卷烟燃吸时，燃烧锥的热量能够被热良导体吸收并传递给热良导体周围的烟丝，提高烟丝中非燃烧部分的温度，提高烟气热蒸馏效果，从而提高挥发性和半挥发性烟草香味物质及外加香精香料转移到烟气中的转移率。同时，由于燃烧锥的热量被热良导体吸收，因此，可以降低燃烧锥温度，从现有技术的900-1100°C降低100-200°C，可大幅降低有害物质释放量，而香味物质释放量降低幅度很小。本实用新型的带调温功能的卷烟，由于热良导体的一端贴近滤棒或伸入滤棒中设置，因此可以把卷烟燃吸时燃烧锥的热量通过热良导体间接或直接传递到滤棒中的微胶囊、多孔吸附材料、滴丸等上面，从而使得香精可以在较高温度下释放出来。本实用新型的带调温功能的卷烟，既可以满足挥发性香精在卷烟储存中的稳定性问题，又可以使香精在卷烟燃吸过程中充分释放出来，提高香精的利用率。
图1为本实用新型的带调温功能的卷烟实施例一的结构示意图；图2为本实用新型的带调温功能的卷烟实施例二的结构示意图；图3为本实用新型的带调温功能的卷烟实施例三的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本实用新型的带调温功能的卷烟，其包括滤棒以及烟丝棒以及设置在烟丝棒中的热良导体，沿烟丝棒的纵向，热良导体装在烟丝棒的中心位置，其末端(与滤棒接触端)可靠近滤棒端面设置，热良导体距离滤棒端面可为(T20mm ;热良导体也可插入滤棒中，插入滤棒中的长度为O 20mm,优选为4mnT8mm,进一步优选为5mm ;但由于不同滤棒的长度会有所不同(通常为20 40mm),应保证插入滤棒的热良导体距离滤棒出口端5mm以上,最好是10 15mm以上。。热良导体的头端(点火端)与烟丝棒端面的距离为2mnT4mm。热良导体可选用现有技术中的一切合适的材料制成，优选满足以下条件在烟支燃吸过程中，热良导体可以保持其末端温度为50-200°C ;所用材料在600-900°C，优选为700-800°C的温度下可随烟灰断裂、掉落。热良导体可选用金属或合金制成，如黄金合金等，也可在合金中加入碳元素制成。热良导体的形状可为柱体状，如圆柱体形或四棱柱体形，也可为由单体扭成扭条状，此处不再一一罗列；当然也可制成扁平的条形体。本实用新型中的热良导体，其为圆柱体形，横截面为圆形，直径为优选lmnT3_ ;其为四棱柱体时，横截面为方形，边长优选为Imm 3mm。实施例一参见图1，本实施例的带调温功能的卷烟，包括滤棒3以及烟丝棒2以及设置在烟丝棒2中的热良导体1，沿烟丝棒的纵向，热良导体I装载在烟丝棒2的中心位置，其末端(靠近滤棒端)距离滤棒端面4mm，头端(点火端)距离烟丝棒端面2mm。本实施例中的热良导体，其为圆柱体形，横截面为圆形，直径为2mm,当然,在其他实施例中,直径为lmm、l. 5mm等均可。实施例二参见图2，本实施例的带调温功能的卷烟，包括滤棒3以及烟丝棒2以及设置在烟丝棒2中的热良导体1，沿烟丝棒的纵向，热良导体I装载在烟丝棒的中心位置，其末端(与滤棒接触端)伸入到烟丝棒与滤棒的交界处，头端(点火端)距离烟丝棒端面3mm。本实施例中的热良导体，其为四棱柱体形，横截面为方形，边长为2_。实施例三参见图3，本实施例的带调温功能的卷烟，包括滤棒3以及烟丝棒2以及设置在烟丝棒2中的热良导体1，沿烟丝棒的纵向，热良导体I装载在烟丝棒的中心位置，其末端(与滤棒接触端)插入滤棒5mm,头端(点火端)距离烟丝棒端面2mm。本实施例中的热良导体,其为圆柱体形，横截面为圆形，直径为2mm。与实施例一及实施例二相比，本实施例由于热良导体伸入到了滤棒中，因此可以把卷烟燃吸时燃烧锥的热量通过热良导体直接传递到滤棒中的微胶囊、多孔吸附材料、滴丸等上面，从而使得香精可以在更高温度下释放出来，更能提高香精的利用率。以上对本实用新型进行了详细介绍，文中应用具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种带调温功能的卷烟，包括滤棒及烟丝棒，其特征在于，烟丝棒中设有热良导体，所述热良导体沿烟丝棒的纵向设置，所述热良导体的横截面小于烟丝棒的横截面。
2.根据权利要求1所述的带调温功能的卷烟，其特征在于，所述热良导体为柱状体或两个以上单体扭成的扭条状。
3.根据权利要求1所述的带调温功能的卷烟，其特征在于，所述热良导体靠近滤棒的一端与滤棒的最小距离为(T20mm。
4.根据权利要求1所述的带调温功能的卷烟，其特征在于，所述热良导体一端伸入滤棒中，所述热良导体伸入到滤棒中的部分，其长度为0mnT20mm，所述热量导体伸入到滤棒中的部分，其端部与滤棒的出口端的距离在5mm以上。
5.根据权利要求1所述的带调温功能的卷烟，其特征在于，所述热良导体的横截面为圆形，直径为I 3mm。
6.根据权利要求1所述的带调温功能的卷烟，其特征在于，所述热良导体的横截面为方形或菱形，边长为f3mm。
7.根据权利要求1所述的带调温功能的卷烟，其特征在于，所述热良导体的靠近烟支端部的一端，其与烟支端部的距离为2 4mm。
8.根据权利要求1所述的带调温功能的卷烟，其特征在于，所述热良导体设置在烟丝棒的纵向中心处。
专利摘要本实用新型涉及一种带调温功能的卷烟，包括滤棒及烟丝棒，烟丝棒中设有热良导体，所述热良导体沿烟丝棒的纵向设置，所述热良导体的横截面小于烟丝棒的横截面。本实用新型的带调温功能的卷烟，由于在烟丝棒中沿纵向设置热良导体，使得卷烟燃吸时，燃烧锥的热量能够被热良导体吸收并传递给热良导体周围的烟丝，提高烟丝中非燃烧部分的温度，提高烟气热蒸熘效果，从而提高挥发性和半挥发性烟草香味物质及外加香精香料转移到烟气中的转移率。同时，由于燃烧锥的热量被热良导体吸收，因此，可以降低燃烧锥温度，从现有技术的900-1100℃降低100-200℃，可大幅降低有害物质释放量，而香味物质释放量降低幅度很小。
文档编号A24D1/00GK202857820SQ2012204973
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者孔浩辉, 陈森林 申请人:广东中烟工业有限责任公司