一种气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法
【专利摘要】本发明公开了一种气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法，预热阶段使烟叶尽快从室温升至适宜温度，促使叶片发软；变黄倒伏阶段升温使底棚、中棚、顶棚烟叶叶片分层变黄倒伏；凋萎塌架阶段升温，控制湿球温度及烘烤时间，利用垂直温差使底棚、中棚、顶棚烟叶分层凋萎塌架，安全定色；干片阶段控制干湿球温度使烟叶分层干燥；干筋阶段控制干湿球温度烘烤至烟筋全部干燥，熄火，回潮下炕。该发明将烘烤过程中的变黄倒伏阶段、凋萎塌架阶段、干片阶段阶梯化，分别分为两个明显过程进行分层烘烤，操作简便安全，能针对烤房底棚、中棚、顶棚进行分层烘烤，明显减少糟片烟和黄片青筋，增加烟叶色泽和油分，烟叶烘烤质量明显提高。
【专利说明】一种气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法【技术领域】
[0001]本发明属于烟叶烘烤领域，尤其涉及一种气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的快速发展，人们对高品质烟草的需求越来越多，而在烤烟生产中，品种、栽培是基础，烘烤是关键。
[0003]现在烘烤烟叶多采用散叶插钎(扦)烘烤，该烘烤方式装烟量大，比挂竿装烟量增加25%以上、装烟操作简便，烘烤烟叶内在质量好，省工、节能，适用于家庭农场、工场化烘烤操作。
[0004]目前，中国烟叶公司推广使用的密集烤房烘烤工艺，是个普适性的技术规范，一些工艺指标不能够适应散叶插钎(扦)烘烤，对于散叶插钎(扦)装烟方式的烘烤效果不理想，糟片、黄片青筋较多，色泽差、油分少，不能充分体现散叶插钎(扦)烘烤的技术优势。
[0005]现有的散叶烘烤技术(发明专利:散叶堆积式烤烟房及其烟叶烘烤方，申请号200410030848.5 ;发明专利:散叶密集式烤房烘烤工艺，申请号200710077916.7)主要分为变黄、定色及干筋三个阶段。
[0006]变黄阶段:点火后迅速将温度升至32°C以上，保持33°C?34°C，稳温IOh?12h至烟叶发软；然后将温度升至36°C?38°C，湿球温度保持35°C?36°C，稳温至烟叶叶片变黄，达黄片青筋，再升温至38°C?40°C，湿球温度34°C?35°C，稳温IOh以上，提前排湿后升温转入定色阶段。变黄时间一般保持在60h?70h。
[0007]定色阶段:烟叶达变黄要求后，将烤房温度升至41°C?43°C，控制湿球温度在33°C?34°C，稳温15h?20h至底棚勾尖卷边，主脉凋萎塌架；然后升温至44°C?46°C，控制湿球温度在35°C?36°C，稳温烘烤15h?20h至烟叶达黄片、黄筋；然后升温至50°C?52 °C,保持湿球温度36 °C?37 °C，烘烤12h左右，再升温至54°C?55 °C、湿球36 °C?37 °C，稳温IOh?20h后升温进入干筋期。
[0008]干筋阶段:烟叶达定色要求后，迅速将干球温度升至60°C以上，最高不超过68°C，湿球温度不超过40°C，烘烤至烟筋全部干燥，然后熄火、回潮下炕。
[0009]干湿温度探头在烤房中棚。干球温度和湿球温度的应用均以中棚为准。
[0010]然而，现有方法在变黄阶段和定色阶段干湿球温度阶段性变化不明显，对上中下层烟叶的烘烤针对性较差，导致烟叶烘烤质量偏低。
【发明内容】
[0011]本发明实施的目的在于提供一种气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法，旨在解决变黄阶段和定色阶段干湿球温度阶段性变化不明显，对烤房底棚、中棚、顶棚(高温区、过渡区、低温区)烟叶的烘烤针对性较差，导致烟叶烘烤质量偏低的问题。
[0012]本发明实施是这样实现的，一种气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法，该方法包括预热阶段、变黄倒伏阶段、凋萎塌架阶段、干片阶段，干筋阶段；
[0013]预热阶段使全炕烟叶发热、发软；变黄倒伏阶段使烟叶分层变黄倒伏；凋萎塌架阶段升温使烟叶分层凋萎塌架；干片阶段升温使烟叶分层干燥；干筋阶段控制干湿球温度，烘烤至烟筋全部干燥，停止烧火加热，回潮下炕。
[0014]进一步、预热阶段具体步骤为:
[0015]点火后迅速将温度升至33°C?34°C，保持湿球温度33°C?34°C，风机低速运转，稳温12?16h，至烟叶明显发软；
[0016]进一步、变黄倒伏阶段具体步骤为:
[0017]将温度升至38 °C，保持湿球温度35 °C?36°C，风机低速运转，稳温20?24h，至底棚烟叶全黄、叶片倒伏，中棚烟叶叶片7-8成黄、叶片大部分倒伏；升温至40°C，保持湿球温度34°C?35°C，风机高速运转，稳温12?16h，至顶棚烟叶叶片黄片青筋、叶片倒伏，排湿后升温转入凋萎塌架阶段。
[0018]进一步、凋萎塌架阶段具体步骤为:
[0019]将烤房温度升至41°C?43°C，控制湿球温度在33°C?34°C，风机高速运转，稳温16h?20h至底棚烟叶勾尖卷边，主脉凋萎塌架；将烤房温度升至44°C?46°C，控制湿球温度在33°C?34°C，风机高速运转，稳温烘烤12h?16h至底棚叶尖干燥，顶棚主脉凋萎塌架，烟叶黄片黄筋；
[0020]进一步、干片阶段具体操作方法为:
[0021]升温至48°C?50°C，保持湿球温度34°C?35°C，风机高速运转，烘烤20h?24h至底棚烟叶叶片基本干燥，顶棚烟叶叶片勾尖卷边；升温至52°C?54°C，保持湿球温度35°C?36°C，风机高速运转，稳温16h?20h至底棚烟叶主脉变白并收缩变细，顶棚烟叶叶片基本干燥后升温进入干筋阶段；
[0022]进一步、干筋阶段具体操作方法为:
[0023]升温至60°C?62°C，保持湿球温度37°C?38°C，风机高速运转，烘烤12h?16h至底棚主脉全干；升温至66°C?68°C，保持湿球温度38°C?39 °C，风机低速运转，烘烤12h?16h至顶棚主脉全干。
[0024]进一步、干湿温度探头在烤房底棚。
[0025]进一步、干球温度和湿球温度的应用均以底棚为准。
[0026]本发明提供的气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法，它是在现行散叶烘烤(发明专利:散叶堆积式烤烟房及其烟叶烘烤方，申请号200410030848.5 ;发明专利:散叶密集式烤房烘烤工艺，申请号200710077916.7)的基础上，将烘烤过程中的变黄倒伏阶段、凋萎塌架阶段、干片阶段温湿度阶梯化，每个阶段分别分为两个明显过程进行分层烘烤。本发明提供的一种气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法具有科学实用，操作简便安全，可操作性强的优点，能针对烤房底棚、中棚、顶棚进行分层烘烤，明显减少糟片烟和黄片青筋，增加烟叶色泽和油分，烟叶烘烤质量明显提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是本发明实施例提供的气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法流程图。【具体实施方式】
[0028]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0029]图1示出了本发明提供的气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法的流程。为了便于说明，仅仅示出了与本发明相关的部分。
[0030]本发明提供的气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法克服了现有散叶烘烤工艺的不足，提供一种操作简便科学的精准烘烤方法，在变黄倒伏阶段、凋萎塌架阶段和干片阶段突出干湿球温度的阶梯性变化，增强对烤房底棚、中棚、顶棚烟叶的烘烤针对性，达到分层烘烤效果，提高烟叶的烘烤质量。
[0031]本发明提供了一种气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法，该方法包括预热阶段、变黄倒伏阶段、凋萎塌架阶段、干片阶段，干筋阶段；
[0032]预热阶段使全炕烟叶发热、发软；变黄倒伏阶使底棚、中棚、顶棚烟叶变黄并分层倒伏；凋萎塌架阶段升温使烟叶分层凋萎塌架；干片阶段升温使烟叶分层干燥；干筋阶段控制干湿球温度，烘烤至烟筋全部干燥，停止烧火加热，回潮下炕。
[0033]作为本发明实施例的一优化方案，预热阶段具体步骤为:
[0034]点火后迅速将温度升至33°C?34°C，保持湿球温度33°C?34°C，风机低速运转，稳温12?16h，至烟叶明显发软；
[0035]作为本发明实施例的一优化方案，变黄倒伏阶段具体步骤为:
[0036]将温度升至38°C，保持湿球温度35°C?36°C，风机低速运转，稳温20?24h，至底棚烟叶全黄、叶片倒伏，中棚烟叶7-8成黄、叶片大部分倒伏；升温至40°C，保持湿球温度34°C?35°C，风机高速运转，稳温12?16h，至顶棚烟叶黄片青筋、叶片倒伏，排湿后升温转入凋萎塌架阶段。
[0037]作为本发明实施例的一优化方案，凋萎塌架阶段具体步骤为:
[0038]将烤房温度升至41°C?43°C，控制湿球温度在33°C?34°C，风机高速运转，稳温16h?20h至底棚烟叶勾尖卷边，主脉凋萎塌架；将烤房温度升至44°C?46°C，控制湿球温度在33°C?34°C，风机高速运转，稳温烘烤12h?16h至底棚叶尖干燥，顶棚主脉凋萎塌架，烟叶黄片黄筋；
[0039]作为本发明实施例的一优化方案，干片阶段具体操作方法为:
[0040]升温至48°C?50°C，保持湿球温度34°C?35°C，风机高速运转，烘烤20h?24h至底棚烟叶叶片基本干燥，顶棚烟叶叶片勾尖卷边；升温至52°C?54°C，保持湿球温度35°C?36°C，风机高速运转，稳温16h?20h至底棚烟叶主脉变白并收缩变细，顶棚烟叶叶片基本干燥后升温进入干筋阶段；
[0041]作为本发明实施例的一优化方案，干筋阶段具体操作方法为:
[0042]升温至60°C?62°C，保持湿球温度37°C?38°C，风机高速运转，烘烤12h?16h至底棚主脉全干；升温至66°C?68°C，保持湿球温度38°C?39 °C，风机低速运转，烘烤12h?16h至顶棚主脉全干。
[0043]作为本发明实施例的一优化方案，干湿温度探头在烤房底棚。[0044]作为本发明实施例的一优化方案，干球温度和湿球温度的应用均以底棚为准。
[0045]下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
[0046]本发明提供了一种气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法，该方法包括预热阶段、变黄倒伏阶段、凋萎塌架阶段、干片阶段，干筋阶段；
[0047]SlOl:预热阶段使全炕烟叶发热发软；
[0048]S102:变黄倒伏阶段升温使底棚、中棚、顶棚烟叶叶片变黄、倒伏；
[0049]S103:凋萎塌架阶段升温，控制湿球温度及烘烤时间使烟叶分层凋萎塌架；
[0050]S104:干片阶段升温使叶片分层干燥；
[0051]S105:干筋阶段控制干湿球温度烘烤至烟筋全部干燥，熄火，回潮下炕。
[0052](I)预热阶段:
[0053]点火后迅速将温度升至33°C?34°C，保持湿球温度33°C?34°C，风机低速运转，稳温12?16h，至烟叶明显发软；
[0054]操作要求:烟叶为田间达到适宜成熟度的鲜烟叶，此阶段目标是使全炕烟叶叶片明显发软，底棚烟叶叶尖变黄，防止上下棚温差过大。
[0055](2)变黄倒伏阶段:
[0056]烟叶变化达要求后，迅速将烤房温度升至38°C，保持湿球温度35°C?36°C，风机低速运转，稳温20?24h，至底棚烟叶全黄、叶片倒伏，中棚烟叶7-8成黄、叶片大部分倒伏；然后升温至40°C，保持湿球温度34°C?35°C，风机高速运转，稳温12?16h，至顶棚烟叶黄片青筋、叶片倒伏，排湿后升温转入凋萎塌架阶段。
[0057]操作要求:此阶段目标是38°C结束时使底棚烟叶全部倒伏、中棚烟叶大部分倒伏。40°C结束时使顶棚烟叶全部倒伏。注意在38°C的时候保持稍高的湿球温度35°C?36。。。
[0058](3)凋萎塌架阶段:
[0059]烟叶变化达要求后，将烤房温度升至41°C?43°C，控制湿球温度在33°C?34°C，风机高速运转，稳温16h?20h至底棚烟叶勾尖卷边，主脉凋萎塌架；然后将烤房温度升至44°C?46°C，控制湿球温度在33°C?34°C，风机高速运转，稳温烘烤12h?16h至底棚叶尖干燥，顶棚主脉凋萎塌架，烟叶黄片黄筋；
[0060]操作要求:此阶段目标是控制湿球温度使底棚、顶棚烟叶分别凋萎塌架，要控制湿球温度在33°C?34°C，延长时间使烟叶分层凋萎塌架。
[0061](4)干片阶段:
[0062]烟叶变化达要求后，升温至48°C?50°C，保持湿球温度34°C?35°C，风机高速运转，烘烤20h?24h至底棚烟叶叶片基本干燥，顶棚烟叶叶片勾尖卷边；然后升温至52°C?540C，保持湿球温度35°C?36°C，风机高速运转，稳温16h?20h至底棚烟叶主脉变白并收缩变细，顶棚烟叶叶片基本干燥后升温进入干筋阶段；
[0063]操作要求:分层实现主脉变白变细，使叶片分层干燥，同时湿球温度逐步上升，延长烘烤时间，加深烟叶的颜色、增加香气，使上中下三层烟叶叶片色泽均匀一致。
[0064](3)干筋阶段:
[0065]烟叶变化达要求后，升温至60°C?62°C，保持湿球温度37°C?38°C，风机高速运转，烘烤12h?16h至底棚主脉全干；然后升温至66°C?68°C，保持湿球温度38°C?39°C，风机低速运转，烘烤12h?16h至顶棚主脉全干。
[0066]操作要求:此阶段目标是使全炉烟叶全部干筋。此阶段也是影响烟叶颜色、油分和香吃味的关键阶段，应逐步提高湿球温度，使湿球温度控制在40°C以内，同时降低风速，这样既可以增加橘黄烟比例，提高香气量，又可以节省能源。
[0067]干湿温度探头在烤房底棚。
[0068]干球温度和湿球温度的应用均以底棚为准。
[0069]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法。其特征在于，该方法包括预热阶段、变黄倒伏阶段、凋萎塌架阶段、干片阶段，干筋阶段；预热阶段从室温升至规定的适宜温度，保持干球温度和湿球温度同步，风机低速运转，使全炕烟叶发热、发软；变黄倒伏阶段前期保持稍高的湿球温度，风机低速运转，使底棚、中棚烟叶叶片变黄倒伏，变黄倒伏阶段后期控制湿球温度，风机高速运转，使顶棚烟叶叶片变黄倒伏；凋萎塌架阶段升温，控制湿球温度及烘烤时间，风机高速运转，使烟叶分层凋萎塌架；干片阶段升温，保持稍高的湿球温度，风机高速运转，使烟叶分层干燥；干筋阶段控制干湿球温度，烘烤至烟筋全部干燥，停止烧火加热，回潮下炕。
2.如权利要求1所述的气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法，其特征在于:(1)预热阶段具体步骤为:点火后迅速将温度升至33°C?34°C，保持湿球温度33°C?34°C，风机低速运转，稳温12?16h，至烟叶明显发软；(2)变黄倒伏阶段具体步骤为:将温度升至38 °C，保持湿球温度35 °C?36°C，风机低速运转，稳温20?24h，至底棚烟叶全黄、叶片倒伏，中棚过渡区烟叶叶片7-8成黄、叶片大部分倒伏；升温至40°C，保持湿球温度34°C?35°C，风机高速运转，稳温12?16h，至顶棚烟叶叶片黄片青筋、叶片倒伏，排湿后升温转入凋萎塌架阶段；(3)凋萎塌架阶段具体步骤为:将烤房温度升至41°C?43°C，控制湿球温度在33 °C?34°C，风机高速运转，稳温16h?20h至底棚烟叶勾尖卷 边，主脉凋萎塌架；将烤房温度升至44°C?46°C，控制湿球温度在33°C?34°C，风机高速运转，稳温烘烤12h?16h至底棚叶尖干燥，顶棚主脉凋萎塌架，烟叶黄片黄筋；(4)干片阶段具体操作方法为:升温至48°C?50°C，保持湿球温度34°C?35°C，风机高速运转，烘烤20h?24h至底棚烟叶叶片基本干燥，顶棚烟叶叶片勾尖卷边；升温至52°C?54°C，保持湿球温度35°C?36°C，风机高速运转，稳温16h?20h至底棚烟叶主脉变白并收缩变细，顶棚烟叶叶片基本干燥后升温进入干筋阶段，(5)干筋阶段具体操作方法为:升温至60°C?62°C，保持湿球温度37°C?38°C，风机高速运转，烘烤12h?16h至底棚主脉全干；升温至66°C?68°C，保持湿球温度38°C?39°C，风机低速运转，烘烤12h?16h至顶棚主脉全干。
3.如权利要求1所述的气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法，其特征在于，变黄倒伏阶段温度升至40°C后，湿球温度保持为34°C?35°C。
4.如权利要求1所述的气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法，其特征在于，将烤房温度升至41°C?43°C后，控制湿球温度在33°C?34°C，风机高速运转，稳温至底棚烟叶主脉凋萎塌架。
5.如权利要求1所述的气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法，其特征在于，将烤房温度升至44°C?46°C后，控制湿球温度在33°C?34°C，风机高速运转，稳温至顶棚主脉凋萎塌架，烟叶黄片黄筋。
6.如权利要求1所述的烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法，其特征在于，变黄倒伏阶段时间保持在60h?70h。
7.如权利要求1所述的烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法，其特征在于，干湿温度探头在烤房底棚。
8.如权利要求1所述的烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法，其特征在于，干球温度和湿球温度的应用均以底棚为.准。
【文档编号】A24B3/10GK103431513SQ201310286528
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年7月8日 优先权日:2013年7月8日
【发明者】贺帆, 宋朝鹏, 宫长荣, 李琦, 顾会战, 王栋, 尹振华, 马京民, 祁春 申请人:河南农业大学, 河南省烟草公司三门峡市公司, 四川省烟草公司广元市公司(广元市烟草公司)