卷烟企业废梗回收用搓丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种卷烟企业废梗回收用搓丝机，它包括搓丝机主机（1），搓丝机主机（1）由机架（11）、主轴（12）、进料斗（13）、出料斗（14）、压簧（15）、静搓片（16）和动搓片（17）构成，主轴（12）转动安装在机架（11）上，静搓片（16）套在主轴（12）的外周安装在机架（11）上，压簧（15）套装在主轴（12）上，动搓片（17）与静搓片（16）相配合的一侧同轴设有螺旋辊（19），动搓片（17）轴向滑动套装在主轴（12）的动力输出端，机架（11）安装动搓片（17）的一侧设有扣盖（3），出料斗（14）位于出料口（31）下方安装在机架（11）上。使用它可以降低卷烟成本，避免浪费。它可以将废梗搓成梗丝添加到烟丝中加以利用，从而达到废物再利用，降低烟丝消耗的目的。
【专利说明】卷烟企业废梗回收用搓丝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷烟生产设备，具体涉及一种搓丝机。
【背景技术】
[0002]以往，黑龙江省海林卷烟厂二车间卷烟机剔除的梗签和一车间风力送梗丝落下的梗块都被送到动力车间焚烧，没有得到合理利用。既不利于降低卷烟成本，也会造成浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可以降低卷烟成本、避免浪费的卷烟企业废梗回收用搓丝机。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:它包括搓丝机主机，搓丝机主机由机架、主轴、进料斗、出料斗、压簧、静搓片和动搓片构成，主轴通过轴承转动安装在机架上，主轴的动力输入端安装有皮带轮，进料斗的大口向上、向下的小口与机架的进料仓相连通，静搓片套在主轴的外周安装在机架上，压簧套装在主轴上，动搓片与静搓片相配合的一侧同轴设有螺旋辊，动搓片的螺旋辊朝向压簧、动搓片及其上的螺旋辊轴向滑动套装在主轴的动力输出端，主轴的动力输出端径向设有条孔，动搓片设有螺旋辊的背侧同轴设有轴套筒，轴套筒上径向安装有穿过条孔的销杆，机架安装动搓片的一侧设有安装在机架上的扣盖，机架与扣盖相扣合的下部位置设有出料口，出料斗位于出料口下方安装在机架上。
[0005]本实用新型的技术效果是:使用它可以降低卷烟成本，避免浪费。它可以将废梗搓成梗丝添加到烟丝中加以利用，从而达到废物再利用，降低烟丝消耗的目的。
[0006]磨梗工艺是使回收的梗签在一定温度和含水率条件下，利用搓丝机搓片将梗签或梗块搓制成一定厚度和一定长度的梗丝，再掺入工艺流程中(走梗丝膨化或叶丝干燥)，从而达到填充烟丝和降低原料消耗的目的。
[0007]【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例立体图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，它包括搓丝机主机1，搓丝机主机I由机架11、主轴12、进料斗13、出料斗14、压簧15、静搓片16和动搓片17构成，主轴12通过轴承转动安装在机架11上，主轴12的动力输入端安装有皮带轮18，进料斗13的大口向上、向下的小口与机架11的进料仓相连通，静搓片16套在主轴12的外周安装在机架11上，压簧15套装在主轴12上，动搓片17与静搓片16相配合的一侧同轴设有螺旋辊19，动搓片17的螺旋辊19朝向压簧15、动搓片17及其上的螺旋辊19轴向滑动套装在主轴12的动力输出端，主轴12的动力输出端径向设有条孔20，动搓片17设有螺旋辊19的背侧同轴设有轴套筒21，轴套筒21上径向安装有穿过条孔20的销杆2，机架11安装动搓片17的一侧设有安装在机架11上的扣盖3，机架11与扣盖3相扣合的下部位置设有出料口 31，出料斗14位于出料口 31下方安装在机架11上。
[0010]静搓片16和动搓片17相配合的面上径向分别设有搓丝齿22。动搓片17设有搓丝齿22的背面上设有若干个风翅23和刮渣板24。扣盖3上设有若干个进风孔32。扣盖3扣合时朝向动搓片17的一侧设有套在主轴12端部并轴向顶在轴套筒21端部随动搓片17一起转动的调节套33，扣盖3扣合时朝向机架11外的一侧设有通过螺纹安装在扣盖3上的设有手轮的调节器34，调节套33通过轴承转动安装在调节器34朝向动搓片17的端部。调节器34上通过螺纹安装有与扣盖3相配合的锁紧轮35。扣盖3的一侧与机架11相铰接，相铰接位置的对侧一上一下分别设有锁紧器4，锁紧器4由铰接在机架11上的锁紧螺杆41和设于扣盖3上的锁紧座42构成，锁紧螺杆41上通过螺纹安装有与锁紧座42相配合的锁紧螺母43。
[0011]它还包括电动机5和主轴冷却装置6，电动机皮带轮51通过皮带7与主轴12端部的皮带轮18相连，主轴冷却装置6由水箱61和水泵62构成，机架11通过轴承安装主轴12的位置设有水冷却腔25，水冷却腔25的进水口通过水管8与水泵62的出水口相连通、出水口通过水管8与水箱61进水口相连通，水泵62的进水口与水箱61出水口相连通。
[0012]1.试验梗签磨制参数。
[0013]经试验，梗签磨制的温度为20±5°C，含水率为40±2%，最为适宜，磨出的梗丝整丝率62.5%，碎丝率1%，出丝率为60%。
[0014]2.废梗回收量
[0015]二车间每天每台卷烟机落梗:8kg/盒X5盒=40 kg
[0016]每天7台卷烟机落梗:40 kg/台X7台=280kg
[0017]每年按237个工作日计算:280kg /天X 237天=66360kg
[0018]一车间梗丝风选落梗量
[0019]每天落梗:100kg，每年 100 kg / 天 X 237 天=23700kg
[0020]两车间每年共落梗
[0021]66360kg+23700kg=90060 kg
[0022]3.搓丝机梗丝产出量
[0023]废梗出丝率按60%计算，年产梗丝量为:90060 kgX60%=53036 kg
[0024]4.经济效益:
[0025]每年共节约自主品牌烟丝
[0026]烟丝单价按30元/ kg计算，共节约资金:53036 kgX30元/ kg=1621080元=16.2Jl 7X1 ο
【权利要求】
1.卷烟企业废梗回收用搓丝机，其特征在于:它包括搓丝机主机(1)，搓丝机主机(I)由机架(11)、主轴(12)、进料斗(13)、出料斗(14)、压簧(15)、静搓片(16)和动搓片(17)构成，主轴(12)通过轴承转动安装在机架(11)上，主轴(12)的动力输入端安装有皮带轮(18),进料斗(13)的大口向上、向下的小口与机架(11)的进料仓相连通，静搓片(16)套在主轴(12)的外周安装在机架(11)上，压簧(15)套装在主轴(12)上，动搓片(17)与静搓片(16)相配合的一侧同轴设有螺旋辊(19)，动搓片(17)的螺旋辊(19)朝向压簧(15)、动搓片(17)及其上的螺旋辊(19)轴向滑动套装在主轴(12)的动力输出端，主轴(12)的动力输出端径向设有条孔(20 )，动搓片(17)设有螺旋辊(19)的背侧同轴设有轴套筒(21)，轴套筒(21)上径向安装有穿过条孔(20)的销杆(2)，机架(11)安装动搓片(17)的一侧设有安装在机架(11)上的扣盖(3)，机架(11)与扣盖(3)相扣合的下部位置设有出料口(31)，出料斗(14)位于出料口(31)下方安装在机架(11)上。
2.如权利要求1所述的卷烟企业废梗回收用搓丝机，其特征在于所述静搓片(16)和动搓片(17)相配合的面上径向分别设有搓丝齿(22)。
3.如权利要求2所述的卷烟企业废梗回收用搓丝机，其特征在于所述动搓片(17)设有搓丝齿(22)的背面上设有若干个风翅(23)和刮渣板(24)。
4.如权利要求1所述的卷烟企业废梗回收用搓丝机，其特征在于所述扣盖(3)上设有若干个进风孔(32)。
5.如权利要求1所述的卷烟企业废梗回收用搓丝机，其特征在于所述扣盖(3)扣合时朝向动搓片(17)的一侧设有套在主轴(12)端部并轴向顶在轴套筒(21)端部随动搓片(17)一起转动的调节套(33)，扣盖(3)扣合时朝向机架(11)外的一侧设有通过螺纹安装在扣盖(3)上的设有手轮的调节器(34)，调节套(33)通过轴承转动安装在调节器(34)朝向动搓片(17)的端部。
6.如权利要求5所述的卷烟企业废梗回收用搓丝机，其特征在于所述调节器(34)上通过螺纹安装有与扣盖(3)相配合的锁紧轮(35)。
7.如权利要求1所述的卷烟企业废梗回收用搓丝机，其特征在于所述扣盖(3)的一侧与机架(11)相铰接，相铰接位置的对侧一上一下分别设有锁紧器(4)，锁紧器(4)由铰接在机架(11)上的锁紧螺杆(41)和设于扣盖(3)上的锁紧座(42)构成，锁紧螺杆(41)上通过螺纹安装有与锁紧座(42)相配合的锁紧螺母(43)。
8.如权利要求1所述的卷烟企业废梗回收用搓丝机，其特征在于它还包括电动机(5)和主轴冷却装置(6)，电动机皮带轮(51)通过皮带(7)与主轴(12)端部的皮带轮(18)相连，主轴冷却装置(6 )由水箱(61)和水泵(62 )构成，机架(11)通过轴承安装主轴(12 )的位置设有水冷却腔(25)，水冷却腔(25)的进水口通过水管(8)与水泵(62)的出水口相连通、出水口通过水管(8)与水箱(61)进水口相连通，水泵(62)的进水口与水箱(61)出水口相连通。
【文档编号】A24B5/00GK203407511SQ201320501149
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】宋延彬, 安毅, 唐雪冰, 石中金, 孙宝军, 常永安, 玄哲军, 白长军, 杨辉, 李晓鲲 申请人:黑龙江烟草工业有限责任公司海林卷烟厂