用于制造烟草加工业的多段过滤嘴的方法以及多段过滤嘴制造装置制造方法

文档序号:617265阅读:184来源:国知局
用于制造烟草加工业的多段过滤嘴的方法以及多段过滤嘴制造装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于制造烟草加工业的多段过滤嘴的方法。本发明还涉及一种具有多段过滤嘴组装装置的多段过滤嘴制造装置,所述多段过滤嘴组装装置构造用于在横轴向输送时组装过滤嘴段组,其中设置了转送装置,该转送装置将组装的过滤嘴段组转送到成条装置上,其中该成条装置纵轴向地输送过滤嘴段组。按本发明的方法提出,首先形成横轴向输送的、纵轴向相对彼此平齐地布置的过滤嘴段组流,其中随后通过纵轴向地移动至少一个过滤嘴段在过滤嘴段组中形成间隙,其中随后将设有间隙的过滤嘴段组转送到纵轴向输送的过滤嘴条中。按本发明的装置的特征在于,所述转送装置包括分开滚筒,借助该分开滚筒在所形成的过滤嘴段组中形成或者能够形成间隙。
【专利说明】用于制造烟草加工业的多段过滤嘴的方法以及多段过滤嘴制造装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于制造烟草加工业的多段过滤嘴的方法。本发明还涉及一种具有多段过滤嘴组装装置的多段过滤嘴制造装置,所述多段过滤嘴组装装置构造用于在横轴向输送时对过滤嘴段组进行组装,其中设置了转送装置,所述转送装置将组装的过滤嘴段组转送到成条装置上,其中所述成条装置纵轴向地输送过滤嘴段组。

【背景技术】
[0002]由EP I 427 299 BI公开了一种用于组装过滤嘴段组从而以成条方法制造烟草加工业的多段过滤嘴的装置,其中设置了首先以横向方法工作的组装装置、在下游连接在其上的转送装置以及成条装置。转送装置将横轴向输送的、所形成的过滤嘴段组输出到纵轴向输送的条中。
[0003]DE 10 2009 054 801 Al公开了一种烟草加工业的多段过滤嘴制造装置、尤其用于在制造烟草加工业的多段过滤嘴时转送过滤嘴段组的输送装置,其中设置了分开滚筒,其具有可运动的机构,其中该机构相应地具有至少一个用于容纳过滤嘴段组的凹腔,并且其中该机构能够相对于相应的凹腔的纵轴线纵轴向地移动。在此,将一整个过滤嘴段组相对于布置在另一横轴向间隔开的凹腔中的另一过滤嘴段组分开。
[0004]US 5 875 824 A公开了一种用于尤其制造设有活性碳的香烟过滤嘴的方法和装置。为此,将过滤嘴元件或者说过滤嘴段相互间隔开地组装并且输出到纵轴向输送的输送装置中。向过滤嘴元件之间的间隙中相应地填入活性碳颗粒。在US 5 875 824 Al中公开的装置中能够最小地改变过滤嘴段之间的间距,由此能够相互区分过滤嘴段之间的间隙的体积。由此可能会出现不完全用活性碳颗粒填充的间隙或者说腔室,从而使得通过相应的过滤嘴抽吸的烟气会绕过活性碳颗粒被抽吸,从而使得过滤嘴特性不能符合最佳条件。


【发明内容】

[0005]本发明的任务是实现多段过滤嘴的精确的制造,其中尤其确定了腔室或者说设置在过滤嘴段之间的间隙的尺寸并且保持其精确恒定,或者尤其确定了腔室或者说设置在过滤嘴段之间的间隙的尺寸并且对其进行精确地调整。
[0006]该任务通过用于制造烟草加工业的多段过滤嘴的方法得到解决,其中首先形成横轴向输送的、纵轴向相对彼此平齐地布置的过滤嘴段组流,其中随后通过纵轴向地移动至少一个过滤嘴段在过滤嘴段组中形成间隙,其中随后将所述设有间隙的过滤嘴段组转送到纵轴向输送的过滤嘴条中。
[0007]通过首先形成纵轴向相对彼此平齐布置的过滤嘴段组,随后才纵向移动至少一个过滤嘴段从而在过滤嘴段组中形成相应的间隙,减少了为了转送到纵轴向输送的条上而转送带有间隙的过滤嘴段组之前的路程,由此在去那里的路上通过转送过滤嘴段组的相应减少的次数使得过滤嘴元件能够更少地跳动或者说更少地改变其位置。由此能够在过滤嘴段之间精确地构造间隙或者说腔室。间隙的延展度、也就是两个邻接间隙的过滤嘴段的间距的大小尤其能够预先给定。
[0008]在过滤嘴段组中形成间隙之前优选相对彼此无间距地布置该组的过滤嘴段。由此能够完全确定地随后形成所希望大小的间隙。
[0009]设有间隙的过滤嘴段组优选在纵轴向输送时用包封材料带进行包封并且优选相应地固定。该固定例如能够通过以下方法进行,即在包封材料带上施加粘合带,从而不再能够移动施加在其上的过滤嘴段。
[0010]优选在纵轴向输送设有间隙的过滤嘴段组时用过滤嘴材料、尤其颗粒填充至少一个间隙。该填充由此优选在纵轴向输送过滤嘴段组时进行、也就是在成条时或者在所形成的条中进行。间隙的填充优选在围绕过滤嘴段组或者说围绕过滤嘴条封闭包围材料条之前进行。
[0011]优选在形成横轴向输送的过滤嘴段组流时组装至少两个不同的过滤嘴段,尤其沿纵轴向相对彼此平齐地进行组装。
[0012]优选在模块化构造的多段过滤嘴组装装置的独立的功能单元中将过滤嘴段组装成过滤嘴段组并且在布置在多段过滤嘴组装装置下游或者布置在多段过滤嘴组装装置中的转送装置中形成间隙,该转送装置尤其构造成多段过滤嘴组装装置的模块,其中该转送装置将设有间隙的过滤嘴段组转送到成条装置上。
[0013]在此,例如能够设置在EP I 427 299 BI的图2或图3中示出的、模块化构造的多段过滤嘴组装装置。各个模块在那里具有附图标记61.1,61.2,605.1,605.2以及604。也能够构造为模块并且能够是多段过滤嘴组装装置的相应组成部分或者能够在下游连接到其上的转送单元在EP I 427 299 BI的图2和3中具有附图标记62。按本发明当前在转送装置中将过滤嘴段组例如相互拉开到在那设置的滚筒的凹腔中,从而形成确定的间隙。
[0014]优选通过在分开滚筒的凹腔中将过滤嘴段相互分开来形成过滤嘴段组中的间隙。为此优选提出如此设计所述分开滚筒的凹腔,使得每个凹腔的至少一个部分部段能够远离相同凹腔的另一部分部段运动。也能够设置一种机械元件,其能够置入两个过滤嘴段之间并且随后能够沿纵轴向的方向平行于相应的凹腔的纵轴线运动,从而将至少一个过滤嘴段与另外的过滤嘴段间隔开。分开滚筒(Spreizt1mmel)的相应的凹腔的两个部分也能够构造成纵轴向可运动的,从而规定出按本发明的方法以及按本发明的装置的还可变化的构造方案。
[0015]所述分开滚筒优选布置在转送装置中。
[0016]过滤嘴段组的位于外侧的过滤嘴段优选在形成间隙之后从外侧在所述位于外侧的过滤嘴段的端侧表面上借助至少一个定位元件引导和/或固定在其位置中。由此负责使过滤嘴段不会比由可指定的公差所希望该过滤嘴段的那样更远地向外运动。
[0017]过滤嘴段组的邻接间隙的过滤嘴段优选借助定位元件引导和/或固定在其位置中。如果选择了所述方法的这种优选的实施方式,则所述过滤嘴段也向内可预先给定地限制或者固定在其位置中。
[0018]此外,该任务还通过具有多段过滤嘴组装装置的多段过滤嘴制造装置得到解决,该多段过滤嘴组装装置构造用于在横轴向输送时组装过滤嘴段组,其中设置了转送装置,该转送装置将组装的过滤嘴段组转送到成条装置上,其中该成条装置纵轴向输送过滤嘴段组,对其进行如此改进,使得转送装置包括分开装置,借助该分开装置在所形成的过滤嘴段组中形成或者能够形成间隙,其中该转送装置构造用于将设有间隙的过滤嘴段组转送到成条装置中。通过在转送装置中设置间隙有针对性地能够实现精确地预先给定过滤嘴段的定位并且由此精确地预先给定间隙的宽度,而所述定位和间隙宽度在其他方法中不会显著改变。
[0019]优选所述多段过滤嘴组装装置包括转送装置或者将转送装置连接在多段过滤嘴组装装置的下游。
[0020]所述分开装置优选是分开滚筒。
[0021]如果在分开滚筒的下游连接斜盘滚筒,借助该斜盘滚筒在形成间隙之后定位或者能够定位过滤嘴段组的过滤嘴段,那么还能够更精确地调整间隙的尺寸以及间隙的位置。
[0022]优选所述斜盘滚筒包括定位元件,该定位元件匹配到所形成的间隙中并且沿纵轴向具有相应于间隙的能够在过滤嘴条中按希望预先给定的纵轴向延展度的延展度的长度。由此非常精确地调整所述间隙的大小。
[0023]优选能够预先给定和/或能够调整定位元件的纵轴向的位置和/或定位元件的纵轴向的延展度。由此能够在制造过滤嘴段之间带有腔室或者说间隙的多段过滤嘴时实现特别闻的可变性。
[0024]在本发明的范围内,在两个过滤嘴元件之间的间隙下面也设置了腔室。
[0025]在本发明的范围内,具有间隙或者说腔室的多段过滤嘴也设作腔室过滤嘴或者说腔室多段过滤嘴。
[0026]本发明的其他特征由对按本发明的实施方式的说明连同权利要求书和附图获得。按本发明的实施方式能够实现单个特征或者多个特征的组合。

【专利附图】

【附图说明】
[0027]下面在不限制普遍的发明构思的情况下参照附图根据实施例描述本发明,其中关于所有在文中没有详细解释的按本发明的细节详细地参照附图。附图中:
图1示出多段过滤嘴制造装置的元件的俯视示意图,其应阐述按本发明的方法的、按本发明的并且优选的变型方案。
[0028]附图标记列表
I多段过滤嘴制造装置 10 多段过滤嘴组装装置
II成条装置
12第一模块
13第二模块
14转送装置
15过滤嘴段
16过滤嘴段
17间隙
18条
19腔室 21定位装置
22分开运动
23定位运动
24定位装置
25定位元件
26横轴向的输送方向
27纵轴向的输送方向
28多段过滤嘴条
29颗粒
30输送滚筒
31分开滚筒
32斜盘滚筒
33加速滚筒。

【具体实施方式】
[0029]在图1中示意性地示出了多段过滤嘴制造装置I。其包括多段过滤嘴组装装置10以及成条装置11。多段过滤嘴组装装置10具有第一模块12和第二模块13以及转送装置
14。该转送装置14不必是多段过滤嘴组装装置10的必要的组成部分,而是能够在下游、更确切地说沿横轴向的输送方向26在下游连接到多段过滤嘴组装装置10上。然而在该实施例的范围内该转送装置14应由多段过滤嘴组装装置10所包括。
[0030]转送装置14将横轴向形成的、具有空隙17的过滤嘴段组输出到成条装置11上,在该成条装置中沿纵轴向的输送方向27输送所述组装的过滤嘴段组。
[0031]首先将第一种过滤嘴段15在第一模块12中输出到未示出的滚筒上并且可能的话还将其定位在该滚筒上。横轴向、也就是说横向于过滤嘴段15和16的纵轴线输送的过滤嘴段15被转送到第二模块13上,其中所述过滤嘴段优选在相应的滚筒上或者在具有凹腔的输送带上进行输送。在第二模块13中的输送带的特定位置处或者说滚筒中,朝过滤嘴段15放下第二种过滤嘴段16。随后在另一滚筒上或者在输送带的另一位置处借助定位装置21使得过滤嘴段15和16沿纵轴向移动到一起,从而使得其当前没有间距。也能够将多个相同的或者其他不同的过滤嘴段以这种方式进行组装,例如通过设置其他模块。对此尤其参照 EP I 427 299 BI。
[0032]将当前称作过滤嘴段组的、组装的过滤嘴段15和16转送到转送单元14中,其中每个组都布置在输送元件、例如输送滚筒的一个凹腔中。在所述转送单元那,在图1的实施例中首先通过输送滚筒30的定位装置21负责如所希望的一样对过滤嘴段15、16进行定位。在随后的分开滚筒31中将所述过滤嘴段15和16相互分开,从而获得间隙17。在该实施例中仅上面的过滤嘴段15朝分开运动22的方向向上在凹腔中移动。“向上”这一说明是针对图1的。在实际中,该运动优选是平卧的或者说基本上平卧的或者说水平的,因为输送滚筒上的凹腔或者说输送带上的凹腔优选水平定向并且横向于或者说横轴向于输送方向26定向。
[0033]为了实现非常精确地确定过滤嘴段15和16的定位或者说间隙17的尺寸,在具有定位装置24的斜盘滚筒32中负责使过滤嘴段15和16朝布置在过滤嘴段15和16之间的定位元件25的方向运动,或者在位置已经正确的情况下相应地得到引导。由此能够在考虑邻接间隙的过滤嘴段的长度或者说间距的情况下产生完全确定的间隙。通过箭头示出了定位运动23。优选使用斜盘滚筒32,因为其对过滤嘴段的端面最好。定位装置24优选随着滚筒32的运动一起运动,其中所述定位装置能够构造为相应向外侧在端侧作用到过滤嘴段的端侧上的斜盘。由此使得过滤嘴段15和16的端面不在斜盘上摩擦。
[0034]为了保持定位,在加速滚筒33中也设置了定位装置21,该定位装置负责保持过滤嘴段的位置。随后将包括间隙在内的过滤嘴段组从横轴向的输送方向26转送到纵轴向的输送方向27,从而形成过滤嘴条18,该过滤嘴条具有相应的腔室19或者说设有间隙的过滤嘴段组。沿纵轴向的输送方向27在将过滤嘴段组转为条18的下游,将颗粒29导入到所形成的腔室19中。这能够根据US 5 875 824 A进行。随后围绕所形成的过滤嘴条缠绕包封材料并且相应地粘在一起,从而在将η倍使用长度的多段过滤嘴相应地定长切断之后能够对其继续进行加工,例如以相应的长度在截断处与烟草棒连接,从而由此形成过滤嘴香烟。
[0035]所述腔室19也能够保持空着,从而构成空腔过滤嘴。也能够提出交替地设置空腔和用材料、例如颗粒或胶囊填充的腔室。还能够形成具有相应腔室19或者说设置在过滤嘴段之间的间隙的多段过滤嘴的其他变型方案。
[0036]根据本发明,首先组装过滤嘴段并且随后通过过滤嘴段的再定位来形成所述段之间的间隙或者说腔室。为此,过滤嘴塞或者说过滤嘴段首先没有间隙地组装并且以随后的过滤嘴的正确的顺序进行布置。
[0037]在图1中用虚线示出了水平线。这表示间隙17的中线,更确切地说是在形成间隙之后表示间隙17的中线。这里能够看出,根据图1中的实施例通过以下方法形成间隙,即仅一个过滤嘴段朝一个方向移动。也能够提出两个相邻的过滤嘴段相应朝相反的方向相互移动,从而形成间隙17。该间隙在转送单元或者说转送装置14中产生,更确切地说优选在分开滚筒中产生。相应产生的间隙通过接片或者说定位装置固定在后面的滚筒上并且通过对过滤嘴段的外部引导相对彼此固定在其位置中。转送装置14中间隙的产生具有以下优点,即过滤嘴段在滚筒运转中不跳跃并且滚筒运转能够保持在多段过滤嘴组装装置的凹腔中。
[0038]所有所提到的特征、还有单独从附图中获得的特征以及与其他特征组合公开的单个特征都单独地以及组合地视作对于本发明来说重要的特征。按本发明的实施方式能够通过单个特征或者多个特征的组合来实现。在本发明的范围内,特别表征的特征优选是选用性的特征。
【权利要求】
1.用于制造烟草加工业的多段过滤嘴的方法,其中首先形成横轴向输送的、纵轴向相对彼此平齐地布置的过滤嘴段(15、16)组流,其中随后通过纵轴向地移动(22)至少一个过滤嘴段(15、16)在所述过滤嘴段(15、16)组中形成间隙(17),其中随后将所述设有间隙(17)的过滤嘴段(15、16)组转送到纵轴向输送的过滤嘴条(18)中。
2.按权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述过滤嘴段(15、16)组中形成间隙(17)之前相对彼此无间距地布置所述组的过滤嘴段(15、16)。
3.按权利要求1所述的方法,其特征在于,在纵轴向输送时用包封材料带包封所述设有间隙(17)的过滤嘴段(15、16)组。
4.按权利要求1所述的方法,其特征在于,在纵轴向地输送所述设有间隙(17)的过滤嘴段(15、16)组时用材料填充至少一个间隙(17)。
5.按权利要求4所述的方法,其特征在于,用颗粒(29)或者胶囊填充所述间隙(17)。
6.按权利要求1所述的方法,其特征在于,在形成横轴向输送的过滤嘴段(15、16)组流时组装至少两个不同的过滤嘴段(15、16 )。
7.按权利要求6所述的方法,其特征在于,对所述至少两个不同的过滤嘴段(15、16)纵轴向相对彼此平齐地进行组装。
8.按权利要求7所述的方法,其特征在于,在模块化构造的多段过滤嘴组装装置(10)的独立的功能单元(12、13)中实现将过滤嘴段(15、16)组装成过滤嘴段(15、16)组,并且在布置在所述多段过滤嘴组装装置(10)下游或者布置在所述多段过滤嘴组装装置(10)中的转送装置(14)中实现间隙(17)的形成,其中所述转送装置(14)将所述设有间隙(17)的过滤嘴段(15、16 )组转送到成条装置(11)上。
9.按权利要求8所述的方法,其特征在于,所述转送装置(14)构造成所述多段过滤嘴组装装置(10)的模块。
10.按权利要求1所述的方法,其特征在于,通过在分开滚筒(31)的凹腔中将过滤嘴段(15、16 )相互分开(22 )实现在所述过滤嘴段(15、16 )组中形成间隙(17 )。
11.按权利要求1所述的方法,其特征在于,所述过滤嘴段(15、16)组的位于外侧的过滤嘴段(15、16)在形成所述间隙(17)之后从外侧在所述位于外侧的过滤嘴段(15、16)的端侧的表面上借助定位元件(21、24)引导和/或固定在其位置中。
12.按权利要求1所述的方法,其特征在于,所述过滤嘴段(15、16)组的邻接所述间隙(17)的过滤嘴段(15、16)借助定位元件(25)引导和/或固定在其位置中。
13.多段过滤嘴制造装置(I),具有多段过滤嘴组装装置(10),所述多段过滤嘴组装装置构造用于在横轴向输送时组装过滤嘴段(15、16)组,其中设置了转送装置(14),所述转送装置将组装的过滤嘴段(15、16 )组转送到成条装置(11)上,其中所述成条装置(11)纵轴向地输送所述过滤嘴段(15、16)组,其特征在于,所述转送装置(14)包括分开装置(31 ),借助所述分开装置在所形成的过滤嘴段(15、16)组中形成或者能够形成间隙(17),其中所述转送装置(14)构造用于将所述设有间隙的过滤嘴段(15、16)组输出到所述成条装置(11)中。
14.按权利要求13所述的多段过滤嘴制造装置(I),其特征在于,所述多段过滤嘴组装装置(10 )包括所述转送装置(14 )或者所述转送装置(14 )连接在所述多段过滤嘴组装装置(10)的下游。
15.按权利要求13所述的多段过滤嘴制造装置(I),其特征在于,所述分开装置(31)是分开滚筒。
16.按权利要求15所述的多段过滤嘴制造装置(I),其特征在于,在所述分开滚筒(31)下游连接着斜盘滚筒(32),借助所述斜盘滚筒在形成所述间隙(17)之后定位或者能够定位所述过滤嘴段(15、16)组的多滤嘴段(15、16)。
17.按权利要求16所述的多段过滤嘴制造装置(I),其特征在于,所述斜盘滚筒(32)包括定位元件(25),所述定位元件匹配到所形成的间隙(17)中并且沿纵轴向具有相应于所述间隙(17)的能够在过滤嘴条(18)中预先给定的纵轴向延展度的延展度的长度。
18.按权利要求16所述的多段过滤嘴制造装置(I),其特征在于,能够预先给定和/或能够调整所述定位元件(25)的纵轴向的位置和/或所述定位元件(25)的纵轴向的延展度。
【文档编号】A24D3/02GK104126869SQ201410182865
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2013年5月2日
【发明者】V.布拉泽 申请人:豪尼机械制造股份公司
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