一种容积可变且先进先出的棒状物存储装置的制作方法

本发明涉及一种棒状物存储装置，尤其是一种容积可变且先进先出的棒状物存储装置，属于烟草加工技术领域。

背景技术：

在卷烟生产线上，需要在上游的卷烟成型设备与下游的卷烟包装设备之间布置一个或多个缓存器，用于平衡上、下游设备的正常生产，即当下游的卷烟包装设备出现故障或者停机时，为了不影响上游的卷烟成型设备的正常生产，需要将生产的卷烟烟支送入缓存器中暂存，维持卷烟成型设备的正常生产；当上游的卷烟成型设备故障或者停机时，改由缓存器向下游的卷烟包装设备提供卷烟烟支，以确保卷烟包装设备的正常运行。现有技术中的缓存器分为两种缓存方式：一是先存入先送出的缓存方式，被称为先进先出的缓存方式；二是先存入后送出的缓存方式，被称为先进后出的缓存方式。其中：先进后出的缓存方式会使最先存入的卷烟在缓存器中滞留较长时间，从而会使特殊香味的卷烟因长时间滞留而降低卷烟原有香气。因此，这类卷烟不适用先进后出的缓存方式。

先进先出的缓存方式虽然逐渐成为烟草生产的首选方式，但由于目前市场上的先进先出的缓存设备，通常伴随着整体占据空间较大的问题，而要缩小占地空间又会带来缓存容量随之变小的问题。另外现有缓存器无论在空间布局，还是灵活拆装、搬运或者生产存储需求上，都存在诸多不利因素，长期以来困扰着生产企业的生产。因此，有必要对现有技术加以改进。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的上述不足，本发明提供一种容积可变且先进先出的棒状物存储装置。

本发明通过以下技术方案实现：一种容积可变且先进先出的棒状物存储装置，包括其上带进、出口的柜体，其特征在于柜体上设置若干层输送通道，每两层输送通道由两根对称的输送带构成，该两根输送带的首端与首端、尾端与尾端并列设置，且该两根输送带中的一根首端、另一根尾端分别与相向移动的其内侧带凹槽的落料挡板相连，相向移动的落料挡板内侧的凹槽相对且上、下错位，从而在柜体上形成相向移动的两组落料挡板，并随着两组落料挡板的相向移动，在柜体纵向上形成宽度减小的s形下料通道或宽度增加的s形存料通道。

所述相向移动的两组落料挡板分别与对应的竖直滑板相连，两竖直滑板分别通过对应的螺母与对应的二根或同一根水平丝杆相螺接，水平丝杆一端与带座轴承相连、另一端与动力机相连，以便在动力机带动下使水平丝杆转动，进而带动两螺母、两竖直滑板、两组落料挡板沿水平丝杆同步且相向移动，实现s形下料通道的宽度调节。

所述竖直滑板上间隔设有多个导向块，多个导向块与固定在柜体上对应的导向杆滑动连接，用于确定竖直滑板的运动方向，保障下料通道宽度调节的稳定性。

所述若干层输送通道中，两两层输送通道之间形成物料输送、存储通道。

所述柜体为两个背靠背的矩形柱体，或多个背靠背的多边形柱体，或多个并列组合为一体的矩形柱体，或一个圆筒柱体。

本发明具有下列优点和效果：采用上述技术方案，可方便地根据存储需要，增加存料道宽度，扩大存储量，或者减小存料道宽度，缩小存储量，直至成为仅供下料的通道，并且物料进入后，只能自上而下依次进行存储，从而也只能从最下端的出口依次送出，实现先进先出的存储模式，不仅结构简单、宽度调节灵活，而且性能稳定、可靠，尤其可纵向延伸，增加存储量的同时不占地。实为一理想的棒状物存储装置。

附图说明

图1为本发明小宽度下料通道结构示意图；

图2为图1的去除落料挡板的局部结构示意图；

图3为本发明大宽度存料通道结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

本发明提供的容积可变且先进先出的棒状物存储装置，包括其上带进口2、出口10的矩形柱体6，该矩形柱体6外部设置壳罩8，该矩形柱体6上设置十层输送通道，每两层输送通道由两根对称的输送带1、7构成，该两根输送带1、7的首端与首端、尾端与尾端并列设置，且该两根输送带1、7中，右侧一根输送带7的首端、左侧一根输送带1的尾端分别与相向移动的其内侧带凹槽9的右、左落料挡板5、3相连，相向移动的落料挡板内侧的凹槽9相对且上、下错位，从而在矩形柱体6上形成相向移动的两组落料挡板，并随着两组落料挡板的相向移动，在矩形柱体6纵向上形成宽度减小的s形下料通道11或宽度增加的s形存料通道12；所述相向移动的两组落料挡板分别与对应的左、右竖直滑板4相连，左、右竖直滑板4分别通过对应的螺母与对应的二根水平丝杆13、18相螺接，两根水平丝杆13、18的内端均通过联轴器19相连，水平丝杆18左端与带座轴承15相连、水平丝杆13右端与动力机14相连，以便在动力机14带动下使两根水平丝杆13、18转动，进而带动两螺母、左右两竖直滑板4、两组落料挡板3、5沿水平丝杆13、18同步且相向移动，实现s形下料通道的宽度调节；所述竖直滑板4上间隔设有多个导向块16，多个导向块16与固定在矩形柱体6上对应的导向杆17滑动连接，用于导引竖直滑板4的移动方向，保障下料通道宽度调节的稳定性；所述十层输送通道中，两两层输送通道之间形成物料输送、存储通道。显然所述柜体还可设为两个背靠背的矩形柱体，或多个背靠背的多边形柱体，或多个并列组合为一体的矩形柱体，或一个圆筒柱体。

技术特征：

1.一种容积可变且先进先出的棒状物存储装置，包括其上带进、出口的柜体，其特征在于柜体上设置若干层输送通道，每两层输送通道由两根对称的输送带构成，该两根输送带的首端与首端、尾端与尾端并列设置，且该两根输送带中的一根首端、另一根尾端分别与相向移动的其内侧带凹槽的落料挡板相连，相向移动的落料挡板内侧的凹槽相对且上、下错位。

2.根据权利要求1所述的容积可变且先进先出的棒状物存储装置，其特征在于所述相向移动的两组落料挡板分别与对应的竖直滑板相连，两竖直滑板分别通过对应的螺母与对应的二根或同一根水平丝杆相螺接，水平丝杆一端与带座轴承相连、另一端与动力机相连。

3.根据权利要求2所述的容积可变且先进先出的棒状物存储装置，其特征在于所述竖直滑板上间隔设有多个导向块，多个导向块与固定在柜体上对应的导向杆滑动连接。

4.根据权利要求1所述的容积可变且先进先出的棒状物存储装置，其特征在于所述若干层输送通道中，两两层输送通道之间形成物料输送、存储通道。

5.根据权利要求1所述的容积可变且先进先出的棒状物存储装置，其特征在于所述柜体为两个背靠背的矩形柱体，或多个背靠背的多边形柱体，或多个并列组合为一体的矩形柱体，或一个圆筒柱体。

技术总结
本发明提供一种容积可变且先进先出的棒状物存储装置，包括其上带进、出口的柜体，其特征在于柜体上设置若干层输送通道，每两层输送通道由两根对称的输送带构成，该两根输送带的首端与首端、尾端与尾端并列设置，且该两根输送带中的一根首端、另一根尾端分别与相向移动的其内侧带凹槽的落料挡板相连，相向移动的落料挡板内侧的凹槽相对且上、下错位。既可增加存料通道宽度，扩大存储量，又可减小存料道宽度，缩小存储量，并且物料进入后，只能自上而下依次进行存储，实现先进先出的存储模式，结构简单、宽度调节灵活，性能稳定、可靠，增加存储量的同时不占地。

技术研发人员：秦杰开;沈吉林;尹四堂;杨汉全;赵天宇;刘赵明
受保护的技术使用者：昆明鼎承科技有限公司
技术研发日：2020.01.15
技术公布日：2020.04.17