一种烟末喷吹装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，特别涉及一种烟末喷吹装置。

背景技术：

sf132b型侧吸式柔性风送喂丝机，分配盘传动轴为空心轴，均分盘的传动轴穿过分配盘传动轴，两传动轴转向相反，结构特殊，且多部位零配件为非标专用件，采购困难。

卷包车间储丝房现有六台sf132b型侧吸式柔性风送喂丝机，将丝柜内的成品烟丝，通过输送机、震筛及和爬坡输送机，输送至喂丝机；再由喂丝机通过管道风送至卷烟设备。按操作使用说明书要求，关键部位应在使用360小时后进行维护保养。按照车间工作时间方式计算，18小时/天，20天需进行保养，为满足工作生产要求，会延期保养，这样就会造成，烟末堆积在分配盘机械部分间隙中，造成喂丝机内部电控系统与机械动作不同步，分配盘卡顿、漏油，影响了烟丝的正常供给。喂丝机与烟丝输送带一起协同工作，烟末堆积影响输送带传送轴卡死，造成电机烧毁，长期情况下，输送带磨损，每次更换输送带，维修时间长，因此，烟末堆积严重影响喂丝机和烟丝输送带正常工作。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种烟末喷吹装置，其在时间间隔内，对烟末在堆积过程中进行喷吹，使烟末不能长期堆积，保持喂丝机和输送带零件间隙处干净整洁，烟末不附着在轴承上，从而不影响设备运行，同时缩短设备维修时间，降低设备材料更换成本和延长零配件使用寿命，也增加了分配盘和烟丝输送带的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述烟末喷吹装置包括环形管道、压缩空气输入气管、竖直管道，所述压缩空气输入气管通过分叉管与环形管道和竖直管道连接，环形管道和竖直管道上都设有等距开槽的气孔；所述环形管道固定安装在喂丝机分配盘的底部环形边缘，所述竖直管道固定安装在输送带支架上。

优选地，所述竖直管道上的气孔的喷吹方向倾斜向输送带和输送带传送轴。

优选地，所述压缩空气输入气管的进气道安装有时间继电器开关。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的一种烟末喷吹装置，其在时间间隔内，对烟末在堆积过程中进行喷吹，使烟末不能长期堆积，保持喂丝机和输送带零件间隙处干净整洁，烟末不附着在轴承上，从而不影响设备运行，同时缩短设备维修时间，降低设备材料更换成本和延长零配件使用寿命，也增加了分配盘和烟丝输送带的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的喂丝机结构示意图；

图2为本实用新型的烟丝输送带结构意图；

图3为本实用新型的分配盘和环形管道配合示意图；

图4为本实用新型的输送带和竖直管道配合示意图；

图5为本实用新型的竖直管道安装示意图；

图中，1-喂丝机分配盘、2-环形管道、3-压缩空气输入气管、4-输送带、5-竖直管道、6-气孔。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优越实施例进行详细说明，以方便技术人员理解。

如图1-5所示，所述烟末喷吹装置包括环形管道2、压缩空气输入气管3、竖直管道5，所述压缩空气输入气管3通过分叉管与环形管道2和竖直管道5连接，环形管道2和竖直管道5上都设有等距开槽的气孔6，使得压缩空气输入气管3内输入的压缩空气从气孔6中吹出，从而吹走堆积的烟末；所述环形管道2固定安装在喂丝机分配盘1的底部环形边缘，把喂丝机分配盘1内堆积的烟末吹落，减少对喂丝机分配盘1的损害；所述竖直管道5的两端固定安装在输送带4支架上，竖直管道5位于输送带4内侧，从而把输送带4上传动轴和皮带上堆积的烟末吹落。

所述竖直管道5上的气孔6的喷吹方向倾斜向输送带4和输送带4的传送轴，倾斜方向为向上45°或135°时，效果最好，其喷吹方向使得烟末分别两侧散落，由自身重力，落入输送带下部托盘中，方便员工打扫，也保证上部输送带烟末及时处理；在环形管道2上的气孔6喷吹方向可以为向上90°或向内180°，气孔6喷吹方向为90°的方向上，利用环形空间，烟末吹向中间然后根据自身重量，落入底部，方便人员打扫；气孔6喷吹方向为180°的方向上，气孔6喷吹方向为分配盘内侧喷吹，烟末落入分配盘环形烟末接盘槽内，由真空回收管道回收烟丝。

所述压缩空气输入气管3的进气道安装有时间继电器开关，通过时间继电器开关控制烟末堆积时及时处理，不需要一直处理烟末情况干扰烟丝输送；其按照时间间隔，通断压缩空气，产生气压，喷吹分配盘上散落下来的烟末。

本实用新型提出的一种烟末喷吹装置，其在时间间隔内，对烟末在堆积过程中进行喷吹，使烟末不能长期堆积，保持喂丝机和输送带零件间隙处干净整洁，烟末不附着在轴承上，从而不影响设备运行，同时缩短设备维修时间，降低设备材料更换成本和延长零配件使用寿命，也增加了分配盘和烟丝输送带的工作效率。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定范围。

技术特征：

1.一种烟末喷吹装置，其特征在于：所述烟末喷吹装置包括环形管道（2）、压缩空气输入气管（3）、竖直管道（5），所述压缩空气输入气管（3）通过分叉管与环形管道（2）和竖直管道（5）连接，环形管道（2）和竖直管道（5）上都设有等距开槽的气孔（6）；所述环形管道（2）固定安装在喂丝机分配盘（1）的底部环形边缘，所述竖直管道（5）固定安装在输送带（4）支架上。

2.根据权利要求1所述的烟末喷吹装置，其特征在于：所述竖直管道（5）上的气孔（6）的喷吹方向倾斜向输送带（4）和输送带（4）传送轴。

3.根据权利要求1所述的烟末喷吹装置，其特征在于：所述压缩空气输入气管（3）的进气道安装有时间继电器开关。

技术总结
本实用新型公开了一种烟末喷吹装置，所述烟末喷吹装置包括环形管道、压缩空气输入气管、竖直管道，所述压缩空气输入气管通过分叉管与环形管道和竖直管道连接，环形管道和竖直管道上都设有等距开槽的气孔；所述环形管道固定安装在喂丝机分配盘的底部环形边缘，所述竖直管道固定安装在输送带支架上；本实用新型提出了一种烟末喷吹装置，其在时间间隔内，对烟末在堆积过程中进行喷吹，使烟末不能长期堆积，保持喂丝机和输送带零件间隙处干净整洁，烟末不附着在轴承上，从而不影响设备运行，同时缩短设备维修时间，降低设备材料更换成本和延长零配件使用寿命，也增加了分配盘和烟丝输送带的工作效率。

技术研发人员：赵建勇;刘亚男;代显刚;王大川;李勇;王有福;金彩洪;刘松
受保护的技术使用者：红塔烟草(集团)有限责任公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021.06.01