1.本实用新型属于雾化装置领域,具体涉及一种雾化装置的雾化芯结构。
背景技术:
2.市场上电子烟雾化装置领域传统采用竖向发热方式的雾化芯结构分两种:1、由导油棉布、竖状发热丝构成,导油棉布缠绕在竖状发热丝外表面,雾化液通过导油棉布渗透到竖状发热丝表面上,竖状发热丝工作将发热丝表面的雾化液雾化;2、由导油棉布、陶瓷发热体构成,陶瓷发热体中由多孔陶瓷+竖状发热丝一起烧结而成,导油棉布缠绕到陶瓷发热体表面,雾化液通过导油棉布渗透到陶瓷发热体,陶瓷发热体的陶瓷再将雾化液传导到竖状发热丝表面,竖状发热丝工作将竖状发热丝表面的雾化液雾化。
3.采取上述第1种方式,工作时内部的雾化液消耗剩下一半甚至更少后,每次发热丝工作会把储存雾化液内部的空气加热,空气加热膨胀将雾化液强行挤出到导油棉上,导致导油棉上的雾化液过剩,消费者抽吸过程容易将过剩的雾化液抽吸到口腔中,导致雾化装置后期体验感降低;采取上述第2种方式,由于陶瓷发热体热传导效率较高、包覆在外的导油棉的热传导效率低,导致陶瓷发热体中的发热丝雾化效率不高,使陶瓷发热体的雾化液雾化不充分,雾化出的气体口感较差。
技术实现要素:
4.本实用新型为解决上述技术问题提供了一种雾化装置的雾化芯结构。
5.本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为:
6.一种雾化装置的雾化芯结构,包括发热丝、导油棉和导油陶瓷;所述导油棉缠绕在所述发热丝的外侧;所述导油陶瓷套设在所述导油棉的外侧。
7.优选地,所述导油陶瓷内沿竖直方向开设有通孔;所述发热丝呈弹簧设置形成多个发热圈;所述多个发热圈沿竖直方向设置在所述通孔内;所述导油棉呈布状层层包裹在所述多个发热圈的外侧,并且所述导油棉的最外层贴靠在所述通孔的内壁。
8.优选地,所述导油棉可以采用医用脱脂棉、有机棉以及纤维棉的其中一种制成。
9.优选地,所述导油陶瓷可以采用高硅质硅酸盐材料、铝硅酸盐材料、精陶质材料、硅藻土质材料、纯炭质材料以及钛酸铝材料的其中一种制成。
10.本实用新型的有益效果为:发热丝与导油棉、导油棉与导油陶瓷之间接触面积大,并且导热效率较高的导油陶瓷在外,可以有效提高雾化装置的导油效率;导油陶瓷设置在导油棉的外侧,可以有效阻止雾化液强行渗透到导油棉上,让雾化装置工作时内部雾化液的消耗保持供需平衡,有效解决了使用雾化装置的时候抽吸漏油问题;导油陶瓷与导热丝通过导油棉隔开,发热丝工作时,不会因为陶瓷的导热性而降低发热丝的雾化效率,即不影响发热丝对油液的雾化充分,口感保持一致性。
附图说明
11.图1为本实用新型公开的雾化芯结构示意图;
12.图2为本实用新型公开的雾化芯结构爆炸示意图。
13.标识说明:实施例1:1
‑
发热丝,2
‑
导油棉,3
‑
导油陶瓷。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。需要说明的是,当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时,它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
15.请参考图1
‑
2,本实用新型优选实施例中公开了一种雾化装置的雾化芯结构,包括发热丝1、导油棉2和导油陶瓷3;所述导油棉2缠绕在所述发热丝1的外侧;所述导油陶瓷3套设在所述导油棉2的外侧。
16.具体地,所述导油陶瓷3内沿竖直方向开设有通孔;所述发热丝1呈弹簧设置形成多个发热圈;所述多个发热圈沿竖直方向设置在所述通孔内;所述导油棉2呈布状层层包裹在所述多个发热圈的外侧,并且所述导油棉2的最外层贴靠在所述通孔的内壁。
17.具体地,所述导油棉2可以采用医用脱脂棉、有机棉以及纤维棉的其中一种制成,可以有效提高雾化效率。
18.具体地,所述导油陶瓷3可以采用高硅质硅酸盐材料、铝硅酸盐材料、精陶质材料、硅藻土质材料、纯炭质材料以及钛酸铝材料的其中一种制成,可以有效提高导油效率。
19.由上述描述可知,本实用新型可以有效保证雾化装置工作时不会出现吸油漏油现象,同时解决了雾化效率不高的问题,保证雾化液雾化后的口感一致。
20.以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述,应该说明的是,本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例;说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例,所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例,任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换,均涵盖于本实用新型,属于本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种雾化装置的雾化芯结构,其特征在于,包括:发热丝;导油棉;所述导油棉缠绕在所述发热丝的外侧;导油陶瓷;所述导油陶瓷套设在所述导油棉的外侧。2.根据权利要求1所述的一种雾化装置的雾化芯结构,其特征在于:所述导油陶瓷内沿竖直方向开设有通孔;所述发热丝呈弹簧设置形成多个发热圈;所述多个发热圈沿竖直方向设置在所述通孔内;所述导油棉呈布状层层包裹在所述多个发热圈的外侧,并且所述导油棉的最外层贴靠在所述通孔的内壁。3.根据权利要求1所述的一种雾化装置的雾化芯结构,其特征在于:所述导油棉可以采用医用脱脂棉、有机棉以及纤维棉的其中一种制成。4.根据权利要求1所述的一种雾化装置的雾化芯结构,其特征在于:所述导油陶瓷可以采用高硅质硅酸盐材料、铝硅酸盐材料、精陶质材料、硅藻土质材料、纯炭质材料以及钛酸铝材料的其中一种制成。
技术总结
本实用新型公开了一种雾化装置的雾化芯结构,包括发热丝、导油棉和导油陶瓷;所述导油棉缠绕在所述发热丝的外侧;所述导油陶瓷套设在所述导油棉的外侧。本实用新型导油效率高,有效解决了使用雾化装置的时候抽吸漏油问题,同时解决了雾化效率不高的问题,保证雾化液雾化后的口感一致。化后的口感一致。化后的口感一致。
技术研发人员:李现雄 陈明 李现力 刘峥嵘
受保护的技术使用者:东莞市行达电子科技有限公司
技术研发日:2021.03.03
技术公布日:2021/11/17