一种新型的滤棒分切鼓轮导轨装置的制作方法

1.本实用新型属于卷烟机技术领域，具体涉及一种新型的滤棒分切鼓轮导轨装置。


背景技术：

2.zj17原滤棒分切鼓轮导轨采用圆柱形支撑杆作为主轴，导轨通过螺丝固定在主轴上，导轨损坏或错位时，需要重新安装并调整位置，薄片化的导轨要固定在圆形主轴上，更换流程复杂，更换内侧导轨时必须拆卸外侧导轨，安装导轨时由于主轴为圆形且表面光滑，精确定位耗时较长，易出现导轨歪斜等情况。设计不合理造成维修难度大，效率低。因此亟待总结设计出一种设计合理、结构紧凑、拆装快捷、调整简便的新型滤棒分切鼓轮导轨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型的滤棒分切鼓轮导轨装置。本实用新型结构简单，加工容易成本低，大大提高了维修保养的工作质量。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种新型的滤棒分切鼓轮导轨装置，包括支撑背板、基座架导板和鼓轮导轨组件，支撑背板一侧连接基座架导板，基座架导板中央设有固定槽，其中鼓轮导轨组件包括导轨、导轨基座以及导轨基座架，导轨基座架呈“l”型，导轨基座呈“直角梯型”，导轨基座架分为侧板和底板，底板下方设有中空槽，基座架导板能够插入中空槽内，导轨基座设有由上至下的第一穿孔，位于第一穿孔下方的导轨支架座底板上设有第二穿孔，固定螺钉通过第一穿孔和第二穿孔伸入固定槽，将导轨基座和导轨基座架固定于基座架导板上，导轨基座中央设置导轨承载槽，导轨承载槽对角的边缘设有螺孔，定位螺钉套入垫片后穿入螺孔，将导轨一端固定于导轨承载槽内，导轨的高度等于导轨承载槽的高度。
6.上述的滤棒分切鼓轮导轨装置，还具有如下的技术特征，鼓轮导轨组件数量为3个。
7.上述的滤棒分切鼓轮导轨装置，还具有如下的技术特征，为提高导轨基座的与导轨基座架的连接稳定性，导轨基座架侧板设有后螺孔，调节螺钉穿过后螺孔，相抵于导轨基座。
8.上述的滤棒分切鼓轮导轨装置，还具有如下的技术特征，垫片的直径大于定位螺钉直径，垫片能够覆盖于导轨承载槽上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型提供的一种新型的滤棒分切鼓轮导轨装置，采用模块化的设计思路，每个部分独立或联合实现相应的功能，该装置结构设计简单，在使用过程中能够灵活拆装，解决现有技术中拆装作业效率低下的问题，同时保证拆装作业的精度，提高更换部件的效率，满足维修保养的需求，降低不必要的损耗。
附图说明
11.图1为一种新型的滤棒分切鼓轮导轨装置的立体图；
12.图2为一种新型的滤棒分切鼓轮导轨装置中鼓轮导轨组件的拆分图；
13.其中，1-支撑背板；2-基座架导板；3-鼓轮导轨组件；4-导轨基座架；5
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中空槽；6-导轨基座；7-第一穿孔；8-第二穿孔；9-固定螺钉；10-定位螺钉； 11-螺孔；12-后螺孔；13-调节螺钉；14-导轨，15-固定槽；16-侧板；17-底板； 18-导轨承载槽；19-垫片。
具体实施方式
14.下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。
15.如附图1-2所示，本实用新型包括支撑背板1、基座架导板2和鼓轮导轨组件3，支撑背板1一侧连接基座架导板2，基座架导板中央设有固定槽15，其中鼓轮导轨组件3包括导轨14、导轨基座6以及导轨基座架4，导轨基座架4呈“l”型，导轨基座6呈“直角梯型”，导轨基座架4分为侧板16和底板17，底板下方设有中空槽5，基座架导板能够插入中空槽内，导轨基座设有由上至下的第一穿孔7，位于第一穿孔下方的导轨支架座底板上设有第二穿孔8，固定螺钉9通过第一穿孔和第二穿孔伸入固定槽，将导轨基座和导轨基座架固定于基座架导板上，导轨基座中央设置导轨承载槽18，导轨承载槽对角的边缘设有螺孔11，定位螺钉10套入垫片19后穿入螺孔11，将导轨一端固定于导轨承载槽内，导轨的高度等于导轨承载槽的高度。
16.更进一步的，鼓轮导轨组件为3个。
17.更进一步的，为提高导轨基座的与导轨基座架的连接稳定性，导轨基座架侧板16设有后螺孔12，调节螺钉13穿过后螺孔12，抵于导轨基座6。
18.更进一步的，垫片的直径大于定位螺钉直径，垫片能够覆盖于导轨承载槽上。
19.使用时，先将基座架导板插入导轨基座架下方的中空槽，将导轨基座架放置预安装位置，将第一穿孔、第二穿孔和固定槽对齐，拧入固定螺钉将导轨基座固定于导轨基座架上，并一同固定于基座架导板。再将导轨一端插入导轨承载槽内，将垫圈套入定位螺钉后将螺钉拧入螺孔。再将调解螺钉拧入后螺孔，抵住导轨基座。最后通过支撑背板将装置固定于卷接机墙板上。
20.本实用新型的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。


技术特征：
1.一种新型的滤棒分切鼓轮导轨装置，其特征在于：包括支撑背板(1)、基座架导板(2)和鼓轮导轨组件(3)，所述支撑背板(1)一侧连接基座架导板(2)，所述基座架导板中央设有固定槽(15)，其中鼓轮导轨组件(3)包括导轨(14)、导轨基座(6)以及导轨基座架(4)，所述导轨基座架(4)呈“l”型，所述导轨基座(6)呈“直角梯型”，所述导轨基座架(4)分为侧板(16)和底板(17)，底板下方设有中空槽(5)，所述基座架导板能够插入中空槽内，所述导轨基座设有由上至下的第一穿孔(7)，位于第一穿孔下方的导轨支架座底板上设有第二穿孔(8)，固定螺钉(9)通过第一穿孔(7)和第二穿孔(8)伸入固定槽(15)，将导轨基座和导轨基座架固定于基座架导板上，导轨基座中央设置导轨承载槽(18)，导轨承载槽对角的边缘设有螺孔(11)，定位螺钉(10)套入垫片(19)后穿入螺孔(11)，将导轨一端固定于导轨承载槽内，导轨的高度等于导轨承载槽的高度。2.根据权利要求1所述一种新型的滤棒分切鼓轮导轨装置，其特征在于：所述鼓轮导轨组件数量为3个。3.根据权利要求2所述一种新型的滤棒分切鼓轮导轨装置，其特征在于：所述导轨基座架的侧板(16)设有后螺孔(12)，调节螺钉(13)穿过后螺孔(12)，抵于导轨基座(6)。4.根据权利要求3所述一种新型的滤棒分切鼓轮导轨装置，其特征在于：所述垫片的直径大于定位螺钉直径，垫片能够覆盖于导轨承载槽上。

技术总结
本实用新型提供一种新型的滤棒分切鼓轮导轨装置，包括支撑背板、基座架导板和鼓轮导轨组件，支撑背板一侧连接基座架导板，基座架导板中央设有固定槽，其中鼓轮导轨组件包括导轨、导轨基座以及导轨基座架，导轨基座架呈“L”型，导轨基座呈“直角梯型”，导轨基座固定在导轨基座架上，导轨基座中央有设置导轨承载槽，导轨承载槽对角的边缘设有螺孔，导轨通过定位螺钉和垫片固定于轨道承载槽内。本实用新型结构简单、使用方便、解决现有技术中拆装作业效率低下的问题，同时保证拆装作业的精度，提高更换部件的效率，满足维修保养的需求，降低不必要的损耗。必要的损耗。必要的损耗。


技术研发人员：杜俊逸 曹伟 赵志刚 郭子国 刘宏
受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/6/30