一种搓烟轮烟沫吸除装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种搓烟轮烟沫吸除装置。


背景技术：

2.烟草行业采用的zj17型卷接机组为主流机型。设备正常运行时，接装机各轮体高速转动，实现烟支的接装，烟支需经过搓烟轮与搓板进行搓接，搓烟过程烟支被挤出烟沫，设备高速转动下烟沫漂浮在轮体之间，容易沾染上胶后的水松纸上，最终卷在烟支嘴棒与水松纸之间，形成水松纸夹沫，导致“烟支夹沫”质量缺陷产生。同时搓烟轮与提板摩擦，导致搓烟轮表面光滑，烟支搓接过程会出现打滑，产生“烟支搓接不良”缺陷，甚至引起搓板堵塞。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种搓烟轮烟沫吸除装置，解决现有技术产生“烟支搓接不良”缺陷，甚至引起搓板堵塞的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种搓烟轮烟沫吸除装置，其特征在于，包括负压管接头，所述负压管接头的一端螺接有吸除盒，所述负压管接头和吸除盒的接口处还设有密封垫，所述吸除盒上设有分风板，该吸除盒上还设有除尘板，所述吸除盒的一侧安装有挡板，所述负压管接头为管状结构连接外部负压，所述吸除盒为盒状结构，所述吸除盒的上下两端分别设有第一弧形板和第二弧形板，所述除尘板采用金属材质设计，所述第一弧形板和第二弧形板与搓烟轮相匹配，所述搓烟轮上还安装有搓板，该搓烟轮的一侧还设有传送轮，所述除尘板上开设有多个除尘孔。
6.优选的，所述第一弧形板材质采用透明有机玻璃。
7.优选的，所述分风板的两侧分别固定安装在吸除盒的内壁上，该分风板将所述负压管接头截面分成相等两部分。
8.优选的，所述除尘孔为长圆孔状，且他们均匀分布在除尘板上。
9.优选的，所述挡板的外形呈长方体结构。
10.本实用新型具备有益效果：本实用新型所述搓烟轮烟沫吸除装置可实现有效的吸除搓烟轮与搓板挤出烟支的烟沫，防止“烟支夹沫”质量缺陷的产生，减少鼓轮堵塞故障，并消除了由于搓烟轮磨损引起的“烟支搓接不良”缺陷。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图中，1-负压管接头；2-吸除盒；3-密封垫；4-分风板；5-吸除板；6-挡板；7-固定板；8-搓烟轮；9-传送轮；10-搓板；11-第一弧形板；12-第二弧形板；13-除尘孔。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
14.如图1所示的一种搓烟轮烟沫吸除装置，其特征在于，包括负压管接头1，所述负压管接头1的一端螺接有吸除盒2，所述负压管接头1和吸除盒2的接口处还设有密封垫3，所述吸除盒2上设有分风板4，该吸除盒2上还设有除尘板5，所述吸除盒2的一侧安装有挡板6，所述负压管接头1为管状结构连接外部负压，所述吸除盒2为盒状结构，所述吸除盒2的上下两端分别设有第一弧形板11和第二弧形板12，所述除尘板5采用金属材质设计，所述第一弧形板11和第二弧形板12与搓烟轮8相匹配，所述搓烟轮8上还安装有搓板10，该搓烟轮8的一侧还设有传送轮9，所述除尘板5上开设有多个除尘孔13。
15.所述第一弧形板11材质采用透明有机玻璃。
16.所述分风板4的两侧分别固定安装在吸除盒2的内壁上，该分风板4将所述负压管接头1截面分成相等两部分。
17.所述除尘孔13为长圆孔状，且他们均匀分布在除尘板5上。
18.所述挡板6的外形呈长方体结构。
19.本实用新型包括负压管接头1、吸除盒2、密封垫3、分风板4、吸除板5和挡板6，所述负压管接头1为管状结构连接外部负压；所述吸除盒2为盒状结构，第一弧形板11和第二弧形板12分别与搓烟轮8轮体表面平行，第一弧形板11为透明有机玻璃；所述密封垫3为密封件，连接所述负压管接头1和所述吸除盒2；所述分风板4为所述吸除盒2内部结构，将所述负压管接头1负压平均分配；所述吸除板5为金属材质表面开设有除尘孔13，便于吸风将烟沫吸走。所述挡板6为所述吸除盒2边板，高出所述盒2盒体，可挡住交接失败的烟支堵塞传送轮9与搓烟轮8。所述固定板7安装在设备原提板连接处固定，去除提板后，消除了提板与搓烟轮8的磨损。该装置可有效清洁搓烟轮8防止烟支水松纸夹沫，且减少堵烟故障。所述吸除盒2包含6个面，第一弧形板11为有机玻璃，用于观察所述吸除盒2是否堵塞。所述分风板4宽度与所述吸除盒2一致，所述分风板4将所述负压管接头1截面分成相等两部分。所述挡板6为所述吸除盒2其中一面，可挡住交接失败的烟支进入搓烟轮8与传送轮9之间。所述固定板7安装在设备原提板连接处固定，去除提板后，消除了提板与搓烟轮8的磨损。
20.该搓烟轮烟沫吸除装置安装工作时，所述负压管接头1与设备自带气压相通而启动，负压通过所述负压管1接头进入所述吸除盒2盒体内，进入所述吸除盒2盒体时被所述分风板4分成两股等量的负压风，分别进入所述吸除盒2的前后两部分，前后盒内形成风力相当的负压腔。负压腔贴近搓烟轮8，搓烟轮8上的烟沫通过所述吸除板5进入所述吸除盒2内，被吸风带走，通过所述吸除盒2上第一弧形板11可观察所述吸除盒2内是否有堵塞，便于及时清理。所述挡板6可挡住搓烟轮8与传送轮9交接失败的烟支堵塞传送轮9与搓烟轮8，防止堵塞停机。
21.上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种搓烟轮烟沫吸除装置，其特征在于，包括负压管接头(1)，所述负压管接头(1)的一端螺接有吸除盒(2)，所述负压管接头(1)和吸除盒(2)的接口处还设有密封垫(3)，所述吸除盒(2)上设有分风板(4)，该吸除盒(2)上还设有除尘板(5)，所述吸除盒(2)的一侧安装有挡板(6)，所述负压管接头(1)为管状结构连接外部负压，所述吸除盒(2)为盒状结构，所述吸除盒(2)的上下两端分别设有第一弧形板(11)和第二弧形板(12)，所述除尘板(5)采用金属材质设计，所述第一弧形板(11)和第二弧形板(12)与搓烟轮(8)相匹配，所述搓烟轮(8)上还安装有搓板(10)，该搓烟轮(8)的一侧还设有传送轮(9)，所述除尘板(5)上开设有多个除尘孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种搓烟轮烟沫吸除装置，其特征在于，所述第一弧形板(11)材质采用透明有机玻璃。3.根据权利要求1所述的一种搓烟轮烟沫吸除装置，其特征在于，所述分风板(4)的两侧分别固定安装在吸除盒(2)的内壁上，该分风板(4)将所述负压管接头(1)截面分成相等两部分。4.根据权利要求1所述的一种搓烟轮烟沫吸除装置，其特征在于，所述除尘孔(13)为长圆孔状，且他们均匀分布在除尘板(5)上。5.根据权利要求1所述的一种搓烟轮烟沫吸除装置，其特征在于，所述挡板(6)的外形呈长方体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种搓烟轮烟沫吸除装置，其特征在于，包括负压管接头，所述负压管接头的一端螺接有吸除盒，所述负压管接头和吸除盒的接口处还设有密封垫，所述吸除盒上设有分风板，该吸除盒上还设有除尘板，所述吸除盒的一侧安装有挡板，所述负压管接头为管状结构连接外部负压，所述吸除盒为盒状结构，所述吸除盒的上下两端分别设有第一弧形板和第二弧形板，所述除尘板采用金属材质设计，所述第一弧形板和第二弧形板与搓烟轮相匹配，所述搓烟轮上还安装有搓板，该搓烟轮的一侧还设有传送轮，所述除尘板上开设有多个除尘孔。本实用新型解决现有技术产生“烟支搓接不良”缺陷，甚至引起搓板堵塞的问题。引起搓板堵塞的问题。引起搓板堵塞的问题。


技术研发人员：吉登铭 钟仲华 陈健 周明镜 刘亨东 杨忠斌 王家忠
受保护的技术使用者：江西中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/20