电子雾化装置及其雾化器的制作方法

本技术涉及电子雾化领域，尤其涉及一种电子雾化装置及其雾化器。

背景技术：

1、电子雾化装置一般包括雾化器、电源及控制电路，雾化器包括储液仓、气流通道和雾化芯，其中，气流通道包括进气通道、雾化腔及出气通道。储液仓的液体流向雾化芯，用户抽吸时，控制电路控制电源提供电能使雾化芯加热雾化在雾化腔生成气溶胶。空气从进气通道进入，把雾化腔的气溶胶从出气通道带出。空气从进气通道进入，把雾化腔的气溶胶从出气通道带出。目前的雾化芯一般垂直于雾化器的轴线设置，气溶胶从雾化腔、出气通道出来时会经过一些弯路，增加了气溶胶与壁面的接触，从而增加了冷凝液的形成；另外，气道的长度变长，气溶胶到达嘴边的温度也较低，影响口感。

技术实现思路

1、针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种改进的电子雾化装置及其雾化器。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种雾化器，包括雾化主体，所述雾化主体包括雾化座以及安装于该雾化座上的雾化组件，所述雾化座包括一个沿着该雾化器的纵轴线延伸的气流通道，所述雾化组件包括与所述气流通道导气连通的雾化面；所述雾化面与所述纵轴线相平行或者呈一夹角，该夹角为锐角。

3、在一些实施例中，所述雾化座包括底座以及设置于所述底座上的雾化腔体，所述雾化腔体界定有用于形成所述气流通道的雾化腔；所述雾化腔体包括安装部以及将所述安装部与所述雾化腔相连通的穿孔；所述雾化组件安装于所述安装部上，所述雾化面经由所述穿孔与所述雾化腔导气连通。

4、在一些实施例中，所述安装部包括形成于所述雾化腔体上的安装槽，所述穿孔形成于所述安装槽的槽底中部。

5、在一些实施例中，所述底座包括底座本体以及设置于所述底座本体中的至少一个电极，所述至少一个电极包括具有弹性的导电端，所述导电端突出于所述底座本体的顶面并伸入到所述穿孔中与所述雾化面弹性抵接。

6、在一些实施例中，所述至少一个电极还包括与所述导电端电性连接的另一个导电端，所述另一个导电端至少部分暴露于所述底座本体的底面。

7、在一些实施例中，所述底座本体包括带有中心通孔且一体成型的第一部分和沿轴向嵌置于该中心通孔中的一体成型的第二部分，所述至少一个电极一体成型于所述第二部分上。

8、在一些实施例中，所述底座包括底座本体以及沿所述纵轴线贯通所述底座本体的进气通道，所述进气通道与所述雾化腔相连通，以形成所述气流通道。

9、在一些实施例中，所述底座本体包括带有中心通孔的第一部分和沿轴向嵌置于该中心通孔中的一体成型的第二部分，所述进气通道形成于所述第二部分中。

10、在一些实施例中，所述进气通道包括位于下部的进气段、位于上部的出气段以及将所述进气段和所述出气段相连通的过渡段，其中，所述进气段的横截面积大于所述出气段的横截面积。

11、在一些实施例中，所述底座包括设置于所述底座本体顶面且位于该进气通道的出气口附近的导流结构，所述导流结构被配置为将从该进气通道进入的气体导流所述穿孔所在的位置。

12、在一些实施例中，所述导流结构包括位于出气口正上方的导流面，所述导流面朝向所述穿孔倾斜。

13、在一些实施例中，所述雾化腔体一体成型于所述底座上，并包括与所述穿孔相对的另一侧壁，所述另一侧壁上开设有贯通的避让孔。

14、在一些实施例中，所述雾化座包括一体设置于所述雾化腔体顶部的连接腔体，所述连接腔体内部与所述雾化腔体连接处设有台阶，该台阶的顶面形成有与雾化腔相连通且呈水平延伸的具有毛细作用力的第一导气槽。

15、在一些实施例中，所述连接腔体包括形成于内壁面的纵向延伸的具有毛细作用力的第二导气槽，该第二导气槽的下端与该第一导气槽相连通；所述连接腔体还包括形成于外壁面的纵向延伸的具有毛细作用力的第三导气槽以及将该第三导气槽与该第二导气槽相连通的导气孔。

16、在一些实施例中，所述雾化组件包括片状发热体，所述片状发热体与所述纵轴线相平行或者呈所述夹角设置，所述雾化面形成于该片状发热体的表面。

17、在一些实施例中，所述片状发热体包括片状基体，所述基体采用具有微孔阵列的玻璃、具有微孔阵列的致密陶瓷、或者多孔陶瓷制成。

18、在一些实施例中，，所述雾化组件包括结合于所述片状发热体周缘的环形软质密封件。

19、在一些实施例中，该雾化主体还包括将所述雾化组件固定至所述安装部的卡扣件，所述卡扣件包括带有开孔的卡扣本体以及分别连接于该卡扣本体两相对侧的第一扣臂和第二扣臂；所述卡扣本体抵压在所述雾化组件的外侧，所述第一扣臂和所述第二扣臂分别卡扣在所述雾化腔体的侧壁上；所述雾化组件包括吸液面，所述吸液面经由所述开孔外露。

20、在一些实施例中，该雾化器包括套接于该雾化主体上的壳体，所述壳体和所述雾化主体之间形成有储液空间；所述雾化组件包括与所述雾化面相对的吸液面，所述吸液面与所述储液空间导液连接。

21、在一些实施例中，所述储液空间包括形成于所述壳体的外壳和所述雾化腔体的侧壁之间汇集部，所述汇集部与所述吸液面到液连接，并与所述雾化腔分别位于所述雾化组件的两相对侧。

22、在一些实施例中，所述汇集部呈c型围绕所述雾化腔体。

23、在一些实施例中，所述储液空间包括位于所述汇集部上方的储液仓以及将该储液仓与该汇集部相连通的至少一个下液口。

24、在一些实施例中，所述雾化座包括将所述汇集部和所述储液仓相分隔的连接腔体，所述连接腔体一体连接于所述雾化腔体的上方；所述连接腔体的侧壁与所述外壳之间具有间隙，所述间隙形成所述至少一个下液口。

25、在一些实施例中，该雾化器包括将所述储液空间与所述雾化腔相连通的换气通道。

26、在一些实施例中，所述底座本体一体成型。

27、在一些实施例中，所述锐角小于30度。

28、在一些实施例中，所述第一部分与所述雾化腔体一体注塑成型。

29、在一些实施例中，所述雾化座包括一体注塑成型于所述雾化腔体顶部的连接腔体。

30、还提供一种电子雾化装置，包括上述任一项中的雾化器。

31、本实用新型的有益效果是：通过将雾化面设置成与雾化器纵轴线相平行或呈锐角设置，可以减少雾化组件对气流的阻力以及气流通道的长度，从而可降低雾气冷凝的几率，并减少雾气在流通中的温度损失。

技术特征：

1.一种雾化器，包括雾化主体，所述雾化主体包括雾化座以及安装于该雾化座上的雾化组件，所述雾化座包括一个沿着该雾化器的纵轴线延伸的气流通道，所述雾化组件包括与所述气流通道导气连通的雾化面；其特征在于，所述雾化面与所述纵轴线相平行或者呈一夹角，该夹角为锐角。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化座包括底座以及设置于所述底座上的雾化腔体，所述雾化腔体界定有用于形成所述气流通道的雾化腔；所述雾化腔体包括安装部以及将所述安装部与所述雾化腔相连通的穿孔；所述雾化组件安装于所述安装部上，所述雾化面经由所述穿孔与所述雾化腔导气连通。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述安装部包括形成于所述雾化腔体上的安装槽，所述穿孔形成于所述安装槽的槽底中部。

4.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述底座包括底座本体以及设置于所述底座本体中的至少一个电极，所述至少一个电极包括具有弹性的导电端，所述导电端突出于所述底座本体的顶面并伸入到所述穿孔中与所述雾化面弹性抵接。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述至少一个电极还包括与所述导电端电性连接的另一个导电端，所述另一个导电端至少部分暴露于所述底座本体的底面。

6.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述底座本体包括带有中心通孔且一体成型的第一部分和沿轴向嵌置于该中心通孔中的一体成型的第二部分，所述至少一个电极一体成型于所述第二部分上。

7.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述底座包括底座本体以及沿所述纵轴线贯通所述底座本体的进气通道，所述进气通道与所述雾化腔相连通，以形成所述气流通道。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述底座本体包括带有中心通孔的第一部分和沿轴向嵌置于该中心通孔中的一体成型的第二部分，所述进气通道形成于所述第二部分中。

9.根据权利要求7或8所述的雾化器，其特征在于，所述进气通道包括位于下部的进气段、位于上部的出气段以及将所述进气段和所述出气段相连通的过渡段，其中，所述进气段的横截面积大于所述出气段的横截面积。

10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述底座包括设置于所述底座本体顶面且位于该进气通道的出气口附近的导流结构，所述导流结构被配置为将从该进气通道进入的气体导流所述穿孔所在的位置。

11.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于，所述导流结构包括位于出气口正上方的导流面，所述导流面朝向所述穿孔倾斜。

12.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化腔体一体成型于所述底座上，并包括与所述穿孔相对的另一侧壁，所述另一侧壁上开设有贯通的避让孔。

13.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化座包括一体设置于所述雾化腔体顶部的连接腔体，所述连接腔体内部与所述雾化腔体连接处设有台阶，该台阶的顶面形成有与雾化腔相连通且呈水平延伸的具有毛细作用力的第一导气槽。

14.根据权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述连接腔体包括形成于内壁面的纵向延伸的具有毛细作用力的第二导气槽，该第二导气槽的下端与该第一导气槽相连通；所述连接腔体还包括形成于外壁面的纵向延伸的具有毛细作用力的第三导气槽以及将该第三导气槽与该第二导气槽相连通的导气孔。

15.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括片状发热体，所述片状发热体与所述纵轴线相平行或者呈所述夹角设置，所述雾化面形成于该片状发热体的表面。

16.根据权利要求15所述的雾化器，其特征在于，所述片状发热体包括片状基体，所述基体采用具有微孔阵列的玻璃、具有微孔阵列的致密陶瓷、或者多孔陶瓷制成。

17.根据权利要求15所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括结合于所述片状发热体周缘的环形软质密封件。

18.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，该雾化主体还包括将所述雾化组件固定至所述安装部的卡扣件，所述卡扣件包括带有开孔的卡扣本体以及分别连接于该卡扣本体两相对侧的第一扣臂和第二扣臂；所述卡扣本体抵压在所述雾化组件的外侧，所述第一扣臂和所述第二扣臂分别卡扣在所述雾化腔体的侧壁上；所述雾化组件包括吸液面，所述吸液面经由所述开孔外露。

19.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，该雾化器包括套接于该雾化主体上的壳体，所述壳体和所述雾化主体之间形成有储液空间；所述雾化组件包括与所述雾化面相对的吸液面，所述吸液面与所述储液空间导液连接。

20.根据权利要求19所述的雾化器，其特征在于，所述储液空间包括形成于所述壳体的外壳和所述雾化腔体的侧壁之间的汇集部，所述汇集部与所述吸液面到液连接，并与所述雾化腔分别位于所述雾化组件的两相对侧。

21.根据权利要求20所述雾化器，其特征在于，所述汇集部呈c型围绕所述雾化腔体。

22.根据权利要求20所述的雾化器，其特征在于，所述储液空间包括位于所述汇集部上方的储液仓以及将该储液仓与该汇集部相连通的至少一个下液口。

23.根据权利要求22所述的雾化器，其特征在于，所述雾化座包括将所述汇集部和所述储液仓相分隔的连接腔体，所述连接腔体一体连接于所述雾化腔体的上方；所述连接腔体的侧壁与所述外壳之间具有间隙，所述间隙形成所述至少一个下液口。

24.根据权利要求19所述的雾化器，其特征在于，该雾化器包括将所述储液空间与所述雾化腔相连通的换气通道。

25.根据权利要求4或7所述的雾化器，其特征在于，所述底座本体一体成型。

26.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述锐角小于30度。

27.根据权利要求6或8所述的雾化器，其特征在于，所述第一部分与所述雾化腔体一体注塑成型。

28.根据权利要求27所述的雾化器，其特征在于，所述雾化座包括一体注塑成型于所述雾化腔体顶部的连接腔体。

29.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至28任一项所述的雾化器。

技术总结
电子雾化装置及其雾化器，该雾化器(1)包括雾化主体(100)，雾化主体(100)包括雾化座(10)以及安装于该雾化座(10)上的雾化组件(30)，雾化座(10)包括一个沿着该雾化器(1)的纵轴线(X)延伸的气流通道(Q)，雾化组件(30)包括与气流通道(Q)导气连通的雾化面(313)；雾化面(313)与纵轴线(X)相平行或者呈一夹角，该夹角为锐角。通过将雾化面(313)设置成与雾化器(1)纵轴线(X)相平行或呈锐角设置，可以减少雾化组件(30)对气流的阻力以及气流通道(Q)的长度，从而可降低雾气冷凝的几率，并减少雾气在流通中的温度损失。

技术研发人员：李光辉
受保护的技术使用者：深圳麦克韦尔科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17