发热管、雾化组件及电子雾化装置的制作方法

本申请涉及雾化器，特别是涉及一种发热管、雾化组件及电子雾化装置。

背景技术：

1、棉芯发热体为雾化组件中普遍应用的一种，其通常由棉层包裹发热元件或发热元件卷绕棉层这两种方式制成。现有的棉芯发热体中的发热元件通常呈优弧状，其圆弧的两端为供电两极，两端之间留有一定距离的缺口以防短路。

2、现有的发热元件因其呈优弧状，发热面积较小，同时电阻值较低，导致雾化组件的应用范围在0.8ω以下，应用范围较小，同时发热元件结构强度较低，需人工组装，容易变形，装配一致性差。

技术实现思路

1、本申请主要提供一种发热管、雾化组件及电子雾化装置，以解决现有技术中棉芯发热体的发热元件发热面积小和电阻值低导致的应用范围小的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种发热管，所述发热管的管壁被分割成多个相间隔的子管壁，所述子管壁上设有阻值调节孔，相邻两个所述子管壁之间通过至少一个电连接桥连接；其中，所述电连接桥设置于相邻的两个所述阻值调节孔之间。

3、其中，所述子管壁包括位于所述阻值调节孔两侧的第一发热壁和第二发热壁，所述电连接桥连接于相邻两个所述子管壁上的所述第一发热壁和所述第二发热壁之间；所述电连接桥的宽度大于等于所述第一发热壁和所述第二发热壁的宽度。

4、其中，设置于同一所述阻值调节孔两侧的所述电连接桥的姿态包括对齐和/或错位设置。

5、其中，位于所述阻值调节孔两侧中的一侧的所述电连接桥连接于所述第一发热壁和所述第二发热壁的中心位置，且与所述阻值调节孔另一侧的所述电连接桥对齐设置或错位设置。

6、其中，位于所述阻值调节孔两侧的所述电连接桥错位设置时，多个所述子管壁上的所述阻值调节孔另一侧的所述电连接桥的姿态包括对齐和/或错位设置。

7、其中，所述阻值调节孔另一侧的所述电连接桥的数量为两个，所述两个电连接桥关于所述阻值调节孔的中心线对称设置。

8、其中，所述阻值调节孔两侧的所述电连接桥均偏离所述阻值调节孔的中心位置设置。

9、其中，所述阻值调节孔两侧的所述电连接桥的数量均为两个，所述阻值调节孔两侧中至少一侧的所述两个电连接桥关于所述阻值调节孔的中心线对称设置。

10、其中，位于所述阻值调节孔的同一侧的所述两个电连接桥之间的间距，沿所述发热管的延伸方向或沿所述发热管的周向逐渐增加或减小。

11、其中，分别位于相邻两个所述子管壁上且相对应的两个所述阻值调节孔的姿态包括对齐和/或错位设置。

12、其中，各所述阻值调节孔的长度尺寸相等；或

13、所述阻值调节孔的长度尺寸，沿所述发热管的延伸方向或所述发热管的周向逐渐增大或减小。

14、其中，所述阻值调节孔为矩形孔、椭圆形孔、圆形或菱形孔。

15、其中，所述发热管划分为至少两个发热区段，相邻两个所述发热区段上，由所述电连接桥和所述阻值调节孔所构成的发热区错位设置。

16、其中，所述子管壁为环壁，所述发热管还包括两个管筒部，所述两个管筒部分别位于所述多个子管壁的两端，且所述管筒部通过所述电连接桥与相邻的所述子管壁的第一发热壁或第二发热壁连接；

17、其中，所述管筒部的宽度大于所述子管壁的宽度，所述管筒部用于配置接电电极。

18、其中，所述发热管还包括支撑桥，所述支撑桥设置于所述管筒部和所述子管壁之间；和/或，所述支撑桥设置于相邻的两个所述子管壁之间；和/或，所述子管壁除所述阻值调节孔的其余位置呈镂空状，所述支撑桥还设置于所述子管壁的镂空部。

19、其中，所述电连接桥的宽度大于等于两倍的所述支撑桥的宽度。

20、其中，所述子管壁除所述阻值调节孔的其余位置呈镂空状，所述支撑桥还设置于所述子管壁的镂空处；

21、所述子管壁还包括位于所述阻值调节孔另外两侧的第三发热壁和第四发热壁，所述第三发热壁和所述第四发热壁的宽度大于所述支撑桥的宽度。

22、其中，所述子管壁为环壁；或

23、所述子管壁为条形壁，多个所述条形壁环绕呈管状。

24、为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种雾化组件，所述雾化组件包括吸液层和如上所述的任一种发热管，所述吸液层层叠设置于所述发热管的外侧或内侧。

25、其中，所述雾化组件还包括支撑件，所述支撑件包括支撑盘、支撑环和设置于所述支撑盘与所述支撑环之间的骨架，所述支撑盘设置于所述吸液层的一端，所述支撑环和所述骨架支撑于所述发热管的外侧或内侧。

26、其中，所述雾化组件还包括底座，所述底座设置于所述吸液层的另一端，所述底座设有定位孔，所述发热管背离所述支撑盘的一端设置于所述定位孔，所述支撑环延伸至所述定位孔内。

27、为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：提供一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括如上所述的任一种发热管或如上所述的任一种雾化组件。

28、本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种发热管、雾化组件以及电子雾化装置。通过将发热管的管壁分割成多个子管壁，子管壁上设置阻值调节孔，使得发热管上子管壁的阻值调节孔位置处截面积减小，从而增大了阻值调节孔位置处的电阻值，而相邻的两个子管壁的阻值调节孔之间通过电连接桥连接，电流经电连接桥流经子管壁的阻值调节孔，在阻值调节孔位置附近局部区域发热，提升了发热管的局部热流密度，实现了发热区域的有效控制，也提高了雾化效率，并且，通过调整阻值调节孔的形状尺寸，还可实现发热管的任意阻值设计，解决了现有技术中优弧状发热元件的电阻值低及应用范围小的问题，同时，管状结构相比现有的优弧状结构发热面积更大，结构强度更高，能够实现自动化组装，提升生产效率和装配一致性。

技术特征：

1.一种发热管，其特征在于，所述发热管的管壁被分割成多个相间隔的子管壁，所述子管壁上设有至少一个阻值调节孔，相邻两个所述子管壁之间通过至少一个电连接桥连接；

2.根据权利要求1所述的发热管，其特征在于，所述子管壁包括位于所述阻值调节孔两侧的第一发热壁和第二发热壁，所述电连接桥连接于相邻两个所述子管壁上的所述第一发热壁和所述第二发热壁之间；所述电连接桥的宽度大于等于所述第一发热壁和所述第二发热壁的宽度。

3.根据权利要求2所述的发热管，其特征在于，设置于同一所述阻值调节孔两侧的所述电连接桥的姿态包括对齐和/或错位设置。

4.根据权利要求3所述的发热管，其特征在于，位于所述阻值调节孔两侧中的一侧的所述电连接桥连接于所述第一发热壁和所述第二发热壁的中心位置，且与所述阻值调节孔另一侧的所述电连接桥对齐设置或错位设置。

5.根据权利要求4所述的发热管，其特征在于，位于所述阻值调节孔两侧的所述电连接桥错位设置时，多个所述子管壁上的所述阻值调节孔另一侧的所述电连接桥的姿态包括对齐和/或错位设置。

6.根据权利要求5所述的发热管，其特征在于，所述阻值调节孔另一侧的所述电连接桥的数量为两个，所述两个电连接桥关于所述阻值调节孔的中心线对称设置。

7.根据权利要求3所述的发热管，其特征在于，所述阻值调节孔两侧的所述电连接桥均偏离所述阻值调节孔的中心位置设置。

8.根据权利要求7所述的发热管，其特征在于，所述阻值调节孔两侧的所述电连接桥的数量均为两个，所述阻值调节孔两侧中至少一侧的所述两个电连接桥关于所述阻值调节孔的中心线对称设置。

9.根据权利要求6或8所述的发热管，其特征在于，位于所述阻值调节孔的同一侧的所述两个电连接桥之间的间距，沿所述发热管的延伸方向或沿所述发热管的周向逐渐增加或减小。

10.根据权利要求1或2任一项所述的发热管，其特征在于，分别位于相邻两个所述子管壁上且相对应的两个所述阻值调节孔的姿态包括对齐和/或错位设置。

11.根据权利要求10所述的发热管，其特征在于，各所述阻值调节孔的长度尺寸相等；或

12.根据权利要求11所述的发热管，其特征在于，所述阻值调节孔为矩形孔、椭圆形孔、圆形或菱形孔。

13.根据权利要求10所述的发热管，其特征在于，所述发热管划分为至少两个发热区段，相邻两个所述发热区段上，由所述电连接桥和所述阻值调节孔所构成的发热区错位设置。

14.根据权利要求2所述的发热管，其特征在于，所述子管壁为环壁，所述发热管还包括两个管筒部，所述两个管筒部分别位于所述多个子管壁的两端，且所述管筒部通过所述电连接桥与相邻的所述子管壁的第一发热壁或第二发热壁连接；

15.根据权利要求14所述的发热管，其特征在于，所述发热管还包括支撑桥，所述支撑桥设置于所述管筒部和所述子管壁之间；和/或，所述支撑桥设置于相邻的两个所述子管壁之间；和/或，所述子管壁除所述阻值调节孔的其余位置呈镂空状，所述支撑桥还设置于所述子管壁的镂空部。

16.根据权利要求15所述的发热管，其特征在于，所述电连接桥的宽度大于等于两倍的所述支撑桥的宽度。

17.根据权利要求15所述的发热管，其特征在于，所述子管壁除所述阻值调节孔的其余位置呈镂空状，所述支撑桥还设置于所述子管壁的镂空处；

18.根据权利要求1所述的发热管，其特征在于，所述子管壁为环壁；或

19.一种雾化组件，其特征在于，所述雾化组件包括吸液层和如权利要求1至18任一项所述的发热管，所述吸液层层叠设置于所述发热管的外侧或内侧。

20.根据权利要求19所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括支撑件，所述支撑件包括支撑盘、支撑环和设置于所述支撑盘与所述支撑环之间的骨架，所述支撑盘设置于所述吸液层的一端，所述支撑环和所述骨架支撑于所述发热管的外侧或内侧。

21.根据权利要求20所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括底座，所述底座设置于所述吸液层的另一端，所述底座设有定位孔，所述发热管背离所述支撑盘的一端设置于所述定位孔，所述支撑环延伸至所述定位孔内。

22.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括如权利要求1至18任一项所述的发热管或如权利要求19至21任一项所述的雾化组件。

技术总结
本申请公开了一种发热管、雾化组件及电子雾化装置。该发热管的管壁被分割成了多个相间隔的子管壁，子管壁上设有阻值调节孔，相邻两个子管壁之间通过至少一个电连接桥连接，其中，电连接桥设置于相邻的两个阻值调节孔之间。通过上述方式，本申请能够解决现有技术中优弧状发热元件的电阻值低及应用范围小的问题，同时发热管为管状结构，相比现有的优弧状结构发热面积更大，结构强度更高。

技术研发人员：杨承志,唐光武,周宇,王凯成,傅显钧,闫书阳
受保护的技术使用者：深圳麦克韦尔科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15