烟草制丝用晾晒装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烟草制丝用晾晒装置，属于烟草加工技术领域。


背景技术：

2.烟草也就是人们生活中俗称的香烟，香烟内部的烟丝是通过特定的流程将烟叶制作成烟丝，再经过特定的配方进行加工，并将配方烟丝填充至由烟纸制备的烟支卷内，目前常见的烟草晾晒装置多是采用高温蒸发烟草内部的水分，从而实现烟草的加工和保存，然而现有的大部分烟草晾晒装置内部温度、湿度以及风速统一，难以实现对不同湿度烟草进行区分处理的效果，导致加工完毕的烟草容易出现脆化或湿度较高的情况出现，难以保障烟草加工的品质。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种烟草制丝用晾晒装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够对不同湿度的烟草进行区分处理，从而保证烟草的处理质量。
4.本实用新型提供了一种烟草制丝用晾晒装置，包括烘干处理箱，所述烘干处理箱内设置有第一烟草承载组件和第二烟草承载组件，所述烘干处理箱的顶板与所述第一烟草承载组件之间为第一烘干仓，所述第一烟草承载组件与所述第二烟草承载组件之间为第二烘干仓，所述烘干处理箱的正面设置有门体，所述烘干处理箱一侧的外壁上设置有热风供风装置，与所述热风供风装置相对侧的外壁上设置有导风装置，所述热风供风装置与所述第一烘干仓连通，所述导风装置与所述第一烘干仓和所述第二烘干仓连通，所述烘干处理箱的侧壁上还设置有与所述第二烘干仓连通的排风口。
5.前述的烟草制丝用晾晒装置中，优选地，所述第一烟草承载组件与第二烟草承载组件的结构完全相同，均包括承载板、盖板和封板，所述承载板水平布置，所述承载板的三个侧面与所述烘干处理箱的内壁固定连接，所述盖板由顶板、两个侧板和背板组成，所述盖板通过四个弹性装置与所述承载板连接，所述盖板的前端面上铰接安装有所述封板。
6.前述的烟草制丝用晾晒装置中，优选地，所述盖板的顶板上形成有多个观察窗和若干个通风孔。
7.前述的烟草制丝用晾晒装置中，优选地，所述封板的顶面通过两个销轴与所述盖板的顶板边缘处铰接连接，且两个所述销轴上均套设有卷簧，所述封板的下端与所述承载板的上表面搭接，所述封板的形状与盖板正面的形状相适配，所述封板的底面上设置有密封条。
8.前述的烟草制丝用晾晒装置中，优选地，所述封板的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有防滑纹路。
9.前述的烟草制丝用晾晒装置中，优选地，所述弹性装置包括滑套、滑杆和弹簧，所述滑套的底面与所述承载板的顶面固定连接，所述滑套内滑动连接有所述滑杆，所述滑杆的顶端与所述盖板顶板的下表面固定连接，所述滑套内设置有所述弹簧，所述弹簧的两端
分别与所述滑套和所述滑杆固定连接。
10.前述的烟草制丝用晾晒装置中，优选地，所述热风供风装置包括第二输气管、加热设备、通风管和风机,所述风机固设安装在所述烘干处理箱的外壁面上，所述第二输气管的一端与所述第一烘干仓连通，所述第二输气管的另一端与所述加热设备的一端连接，所述加热设备的另一端通过所述通风管与所述风机连接。
11.前述的烟草制丝用晾晒装置中，优选地，所述导风装置包括连接导管和两根第一输气管，两根所述第一输气管分别与所述第一烘干仓和所述第二烘干仓连通，两根所述第一输气管通过所述连接导管连通。
12.与现有技术相比，本实用新型包括烘干处理箱，烘干处理箱内设置有第一烟草承载组件和第二烟草承载组件，烘干处理箱的顶板与第一烟草承载组件之间为第一烘干仓，第一烟草承载组件与第二烟草承载组件之间为第二烘干仓，烘干处理箱的正面设置有门体，烘干处理箱一侧的外壁上设置有热风供风装置，与热风供风装置相对侧的外壁上设置有导风装置，热风供风装置与第一烘干仓连通，导风装置与第一烘干仓和第二烘干仓连通，烘干处理箱的侧壁上还设置有与第二烘干仓连通的排风口。本实用新型通过热风供风装置为第一烘干仓内供如高温热气，第一烘干仓内适合放置湿度较大的烟草，第一烘干仓内的热气通过导风装置进入到第二烘干仓，第二烘干仓内的热气由于在第一烘干仓内进行过热交换，温度略低于第一烘干仓内的温度，第二烘干仓内适合放置湿度较小的烟草。这样就实现了对不同湿度烟草进行烘干的目的，有效保证了烟草的烘干质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的轴测图；
14.图2为本实用新型另一角度的轴测图；
15.图3为第一烟草承载组件和第二烟草承载组件的爆炸图；
16.图4为弹性装置爆炸的爆炸图。
17.附图标记说明：1烘干处理箱、2承载板、3盖板、4销轴、5封板、6密封条、7弹性装置、71滑套、72滑杆、73弹簧、8第一输气管、9连接导管、10第二输气管、11加热设备、12通风管、13风机、14铰链、15门体、16凹槽、17通风孔、18观察窗、19排风口。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
19.本实用新型的实施例：如图1-图4所示，一种烟草制丝用晾晒装置，包括烘干处理箱1，烘干处理箱1内设置有第一烟草承载组件和第二烟草承载组件，烘干处理箱1的顶板与第一烟草承载组件之间为第一烘干仓，第一烟草承载组件与第二烟草承载组件之间为第二烘干仓，烘干处理箱1的正面通过两个铰链14铰接安装有门体15，烘干处理箱1一侧的外壁上设置有热风供风装置，与热风供风装置相对侧的外壁上设置有导风装置，热风供风装置与第一烘干仓连通，导风装置与第一烘干仓和第二烘干仓连通，烘干处理箱1的侧壁上还设
置有与第二烘干仓连通的排风口19。
20.在一种具体地实施方式中，第一烟草承载组件与第二烟草承载组件的结构完全相同，二者均包括承载板2、盖板3和封板5，承载板2水平布置，承载板2的三个侧面与烘干处理箱1的内壁固定连接，当关上门体15后，第一烘干仓与第二烘干仓是彼此不连通的，盖板3由顶板、背板和两个侧板组成，盖板3通过四个弹性装置7与承载板2连接，盖板3的前端面上铰接安装有封板5。
21.封板5用于封住盖板3的前端面，将封板5铰接安装可以方便上移盖板3，从而方便取放烟草，盖板3的顶板上形成有多个观察窗18和若干个通风孔17。
22.通过观察窗18可以直接看出烟草的干燥程度，通风孔17则用于使热气进入到盖板3内，也便于烟草中释放的水蒸气排出。
23.具体地，封板5的顶面通过两个销轴4与盖板3的顶板边缘处铰接连接，且两个销轴4上均套设有卷簧，封板5的下端与承载板2的上表面搭接，封板5的形状与盖板3正面的形状相适配，封板5的底面上设置有密封条6。
24.优选地，盖板3的底面上也具有密封条，封板5的正面开设有凹槽16，凹槽16的内壁设置有防滑纹路。
25.盖板3和封板5均依靠自重与承载板2的顶面抵接，当需要取放烟草时，需要用手扣动封板5，使封板5旋转至水平状态，然后才方便将盖板3向上移动。
26.为了使盖板3能够严密地与承载板2的顶面之间抵接，优选地，弹性装置7包括滑套71、滑杆72和弹簧73，滑套71的底面与承载板2的顶面固定连接，滑套71内滑动连接有滑杆72，滑杆72的顶端与盖板3顶板的下表面固定连接，滑套71内设置有弹簧73，弹簧73的两端分别与滑套71和滑杆72固定连接。
27.当盖板3失去外力作用时，在弹簧73的拉力作用下，盖板3和封板5的底面与承载板2的顶面牢固地抵接。
28.更进一步，热风供风装置包括第二输气管10、加热设备11、通风管12和风机13,风机13固设安装在烘干处理箱1的外壁面上，第二输气管10的一端与第一烘干仓连通，第二输气管10的另一端与加热设备11的一端连接，加热设备11的另一端通过通风管12与风机13连接。
29.导风装置包括连接导管9和两根第一输气管8，两根第一输气管8分别与第一烘干仓和第二烘干仓连通，两根第一输气管8通过连接导管9连通。
30.需要说明的是，风机13和加热设备11均可采用现有技术，也就是说这两种设备可直接购买获得。具体型号的功率也可根据使用需求进行选配。
31.本实用新型的使用方法：在使用时，只需工作人员开启门体15，随后即可通过拉扯封板5对盖板3的高度位置进行调节，由于在翻转封板5的过程中，封板5会沿着销轴4进行转动，且在封板5翻转至与盖板3的顶板水平时即可向上拉扯封板5，此时盖板3就会随着封板5的移动而向上移动，随后工作人员即可将需要烘干处理的烟草放置在承载板2上方；
32.当工作人员根据烟草湿度的不同，分别将湿度较高的烟草放在第一烟草承载组件内，将湿度较低的烟草放置在第二烟草承载组件内，然后启动风机13和加热设备11，由于加热设备11在运行时，风机13会将外界的气体吸入并经过加热设备11的加热注入第一烘干仓内，此时随着空气的流通以及热量的注入即可实现对湿度较大的烟草进行烘干处理，气体
还会沿着与第一烘干仓连通的第一输气管8和连接导管9进入下方的第一输气管8内，并沿着下方的第一输气管8将热气输送至第二烘干仓内，从而对低湿度的烟草进行处理，由于热气在第一烘干仓内已经与烟草进行过热交换，因此进入到第二烘干仓内的热气温度会低于第一烘干仓内的热气温度。
33.当工作人员需要将烟草取出时，只需再次开启门体15以及盖板3即可，且在将烟草取出后，只需松离封板5即可，由于盖板3与弹性装置7连接，使得工作人员松离对封板5和盖板3限制时，盖板3就会在弹簧73弹力的作用下快速复位。
34.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。