卷烟机激光打孔器自动清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种卷烟机激光打孔器自动清洁装置。


背景技术：

2.根据烟草行业发展的需求和质量提升的需要，对细支烟卷烟机嘴通风度的要求越来越高，而卷烟机激光打孔器对于嘴通风度有着至关重要的影响，对于设备生产效率的提高及产品质量的提高有着重要作用。
3.目前，对卷烟机激光打孔器的检修和保养工作多是靠人工清理激光通道，不仅导致人力及时间成本较高，而且清理效果也因人而异。


技术实现要素：

4.鉴于上述，本实用新型旨在提供一种卷烟机激光打孔器自动清洁装置，以解决前述提及的技术问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.本实用新型提供了一种卷烟机激光打孔器自动清洁装置，其中包括：过滤组件、电磁阀、气压传感器和蜂鸣器；
7.所述过滤组件通过管路与正压气源连接，且所述过滤组件通过所述电磁阀接入激光打孔器；
8.所述气压传感器安装在所述过滤组件之前的管路中；
9.所述蜂鸣器与所述气压传感器电信号关联，用于输出供气压力异常报警信号。
10.在其中至少一种可能的实现方式中，所述过滤组件包括依次连接的第一空气过滤器以及第二空气过滤器，所述第一空气过滤器用于初步过滤，所述第二空气过滤器用于二次过滤。
11.在其中至少一种可能的实现方式中，所述正压气源为设备现场的正压气站。
12.在其中至少一种可能的实现方式中，压缩空气供应管道从现场的max机的气站引入，并通过桥架连接到所述过滤组件，且滤后气体通过软管接入设于激光打孔器待清洁部位的若干喷嘴处。
13.在其中至少一种可能的实现方式中，所述电磁阀具备多路接头，用于分别至少向激光打孔器的转向器和聚焦头提供清洁气体。
14.在其中至少一种可能的实现方式中，所述自动清洁装置还包括与所述气压传感器电信号连接的显示表头，所述显示表头用于显示当前气压。
15.本实用新型的主要设计构思在于，由过滤组件、电磁阀、气压传感器和蜂鸣器组成，其中过滤组件通过管路与正压气源连接，过滤组件的另一端通过电磁阀接入激光打孔器待清洁部位，气压传感器安装在过滤组件之前的管路中，用于监测清洁供气状态，并与蜂鸣器电信号关联，以便及时输出表征供气压力异常的报警信号。本实用新型只需触发电磁阀工作，便可以向激光打孔器通入清洁气体，持续清洁激光器，避免灰尘进入、积累，从而可
以大幅降低人工劳动强度和时间成本，并且可以确保清洁效果稳定、可靠。
附图说明
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
17.图1为本实用新型实施例提供的卷烟机激光打孔器自动清洁装置的气路示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的过滤组件的示意图。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
20.本实用新型提出了一种卷烟机激光打孔器自动清洁装置的实施例，具体来说，如图1所示，其中包括：过滤组件1、电磁阀、气压传感器和蜂鸣器。
21.所述过滤组件1通过管路与正压气源连接，其中所述正压气源优选来自设备现场的正压气站(例如但不限于从max机的配气系统引入压缩空气供应管道)，接着在所述过滤组件1之后通过电磁阀接入整个激光打孔器100(激光器本身)；所述电磁阀优选具备多路接头，用于分别至少向激光打孔器的转向器101和聚焦头102提供清洁气体。具体来说，压缩空气供应管道可从max配气引入后通过桥架连接到所述过滤组件1进行过滤，而滤后气体通过软管接入设于激光打孔器待清洁部位的若干喷嘴处。
22.接续前文，由于本实施例是将现场气源直接接入本装置，为了确保供气压力可靠、安全，所述气压传感器安装在所述过滤组件1之前的管路中，进一步地，结合图2所示，所述过滤组件1包括依次连接的第一空气过滤器11以及第二空气过滤器12，所述第一空气过滤器11用于初步过滤(粗滤)，所述第二空气过滤器12用于二次过滤(细滤)。
23.而所述蜂鸣器与所述气压传感器电信号关联，用于输出供气压力异常报警信号。
24.本领域技术人员可以理解地，在实际操作中，由压力传感器进行气压检测并在气压异常时触发报警动作属于常规的电气控制技术，对此本实用新型不作赘述或限定。而可以补充说明的是，所述自动清洁装置还可以包括与所述气压传感器电信号连接的显示表头，所述显示表头用于显示当前气压，便于现场操作人员更为直观地了解清洁供气压力状况。
25.最后还可以指出的是，对于电磁阀的触发机制可以与激光打孔器的电信号关联，例如当原机触发激光打孔器运行时可以同步接通所述电磁阀，使得将清洁风持续输送至激光打孔器中，达到自动清洁、避免灰尘进入、累积的作用；相应地，当卷烟机停机，激光打孔器被触发停止时，所述电磁阀也可同步被切断，进而终止自清洁操作。
26.综上所述，本实用新型的主要设计构思在于，由过滤组件、电磁阀、气压传感器和蜂鸣器组成，其中过滤组件通过管路与正压气源连接，过滤组件的另一端通过电磁阀接入激光打孔器待清洁部位，气压传感器安装在过滤组件之前的管路中，用于监测清洁供气状态，并与蜂鸣器电信号关联，以便及时输出表征供气压力异常的报警信号。本实用新型只需触发电磁阀工作，便可以向激光打孔器通入清洁气体，持续清洁激光器，避免灰尘进入、积
累，从而可以大幅降低人工劳动强度和时间成本，并且可以确保清洁效果稳定、可靠。
27.本实用新型实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示单独存在a、同时存在a和b、单独存在b的情况。其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
28.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种卷烟机激光打孔器自动清洁装置，其特征在于，包括：过滤组件、电磁阀、气压传感器和蜂鸣器；所述过滤组件通过管路与正压气源连接，且所述过滤组件通过所述电磁阀接入激光打孔器；所述气压传感器安装在所述过滤组件之前的管路中；所述蜂鸣器与所述气压传感器电信号关联，用于输出供气压力异常报警信号。2.根据权利要求1所述的卷烟机激光打孔器自动清洁装置，其特征在于，所述过滤组件包括依次连接的第一空气过滤器以及第二空气过滤器，所述第一空气过滤器用于初步过滤，所述第二空气过滤器用于二次过滤。3.根据权利要求1所述的卷烟机激光打孔器自动清洁装置，其特征在于，所述正压气源为设备现场的正压气站。4.根据权利要求3所述的卷烟机激光打孔器自动清洁装置，其特征在于，压缩空气供应管道从现场的max机的气站引入，并通过桥架连接到所述过滤组件，且滤后气体通过软管接入设于激光打孔器待清洁部位的若干喷嘴处。5.根据权利要求4所述的卷烟机激光打孔器自动清洁装置，其特征在于，所述电磁阀具备多路接头，用于分别至少向激光打孔器的转向器和聚焦头提供清洁气体。6.根据权利要求1～5任一项所述的卷烟机激光打孔器自动清洁装置，其特征在于，所述自动清洁装置还包括与所述气压传感器电信号连接的显示表头，所述显示表头用于显示当前气压。

技术总结
本实用新型公开了一种卷烟机激光打孔器自动清洁装置，本实用新型的主要设计构思在于，由过滤组件、电磁阀、气压传感器和蜂鸣器组成，其中过滤组件通过管路与正压气源连接，过滤组件的另一端通过电磁阀接入激光打孔器待清洁部位，气压传感器安装在过滤组件之前的管路中，用于监测清洁供气状态，并与蜂鸣器电信号关联，以便及时输出表征供气压力异常的报警信号。本实用新型只需触发电磁阀工作，便可以向激光打孔器通入清洁气体，持续清洁激光器，避免灰尘进入、积累，从而可以大幅降低人工劳动强度和时间成本，并且可以确保清洁效果稳定、可靠。可靠。可靠。


技术研发人员：王朝忠 王文祥 马远 王子豪 刘兵胜 张鼎 刘畅 张庆华
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/3/21