一种具有出油量调节功能的雾化芯组件的制作方法

1.本实用新型涉及雾化芯技术领域，具体为一种具有出油量调节功能的雾化芯组件。


背景技术：

2.通过将化学物质及各种调味剂制成的烟油进行加热雾化产生烟雾，通过控制烟油出油量从而控制尼古丁摄入量，此间雾化芯就是用于烟油雾化的重要部件。
3.现有的雾化芯组件调节烟量浓度的方式过于繁琐，需要旋转调节器，将气管拉上，同时还需要额外调节烟雾进入气管的开度方能实现烟量浓度的调节，操作繁琐，不利于用户使用及市场推广。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种具有出油量调节功能的雾化芯组件。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有出油量调节功能的雾化芯组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括壳体和雾化芯机构，所述壳体底部一体式固定有用于烟油加热雾化出油量可调控的雾化芯机构，所述雾化芯机构包括雾化室、环状储油腔、加热丝、连接管、旋流室和油孔，所述雾化室中部开设有贴近其内壁的环状储油腔，且环状储油腔内壁贴附有加热丝，所述环状储油腔顶部连通有连接管，且连接管背离环状储油腔一侧末端连通有旋流室，所述旋流室开设于雾化室顶部中端，且旋流室中部纵向贯穿开设有油孔。
7.进一步的，所述雾化芯机构还包括碗状雾化口，所述雾化室顶部开口处固定安装有碗状雾化口，且碗状雾化口通过油孔与旋流室相连通。
8.进一步的，所述雾化芯机构还包括螺纹开口和螺牙杆，所述雾化室底部开口处开设有螺纹开口，且螺纹开口内部螺纹连接有螺牙杆。
9.进一步的，所述雾化芯机构还包括旋柄和锥头，所述螺牙杆底部末端一体式固定有旋柄，且螺牙杆顶部末端一体式固定有锥头。
10.进一步的，所述壳体左侧一体式固定有烟油室，且烟油室顶部开设有灌装口。
11.进一步的，所述烟油室正面开设有刻度视窗，且烟油室右侧内壁开设有与环状储油腔相连通的输油管。
12.进一步的，所述壳体顶部一体式固定有套管，且套管中部设有与碗状雾化口相连通的烟杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请提供一种具有出油量调节功能的雾化芯组件，只需转动旋柄驱使螺牙杆位于雾化室内深入，伴随螺牙杆的深入其顶部锥头改变了油孔的入油口孔径，进而实现对雾化烟油出油量的调控，操作简便快捷，结构简
单降低生产成本，更加适用于市场推广。
14.1.本实用新型通过雾化芯机构的设置，只需转动旋柄驱使螺牙杆位于雾化室内深入，伴随螺牙杆的深入其顶部锥头改变了油孔的入油口孔径，进而实现对雾化烟油出油量的调控，操作简便快捷，结构简单降低生产成本；
15.2.本实用新型通过壳体的设置，本申请的壳体采用l形的壳体构造，使得旋柄露出于雾化室底部便于用户的操作，使得对雾化烟油出油量的调控变得简单易行；
16.3.本实用新型通过刻度视窗的设置，使用者通过灌装口向烟油室内装填不同口味的烟油，烟油室正面开设的透明刻度视窗可用于监控烟油的剩余量，烟油室通过侧壁开设的输油管向环状储油腔内供油，进而实现烟油的雾化。
附图说明
17.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
18.图2为本实用新型整体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型雾化室顶部开口处俯视结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、烟油室；3、灌装口；4、刻度视窗；5、输油管；6、雾化芯机构；601、雾化室；602、环状储油腔；603、加热丝；604、连接管；605、旋流室；606、油孔；607、碗状雾化口；608、螺纹开口；609、螺牙杆；610、旋柄；611、锥头；7、套管；8、烟杆。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.如图1所示，壳体1左侧一体式固定有烟油室2，且烟油室2顶部开设有灌装口3，烟油室2正面开设有刻度视窗4，且烟油室2右侧内壁开设有与环状储油腔602相连通的输油管5，使用者通过灌装口3向烟油室2内装填不同口味的烟油，烟油室2正面开设的透明刻度视窗4可用于监控烟油的剩余量，壳体1顶部一体式固定有套管7，且套管7中部设有与碗状雾化口607相连通的烟杆8；
23.如图2至图3所示，壳体1底部一体式固定有用于烟油加热雾化出油量可调控的雾化芯机构6，雾化芯机构6包括雾化室601、环状储油腔602、加热丝603、连接管604、旋流室605和油孔606，雾化室601中部开设有贴近其内壁的环状储油腔602，且环状储油腔602内壁贴附有加热丝603，环状储油腔602顶部连通有连接管604，且连接管604背离环状储油腔602一侧末端连通有旋流室605，旋流室605开设于雾化室601顶部中端，且旋流室605中部纵向贯穿开设有油孔606，雾化芯机构6还包括碗状雾化口607，雾化室601顶部开口处固定安装有碗状雾化口607，且碗状雾化口607通过油孔606与旋流室605相连通，雾化芯机构6还包括螺纹开口608和螺牙杆609，雾化室601底部开口处开设有螺纹开口608，且螺纹开口608内部螺纹连接有螺牙杆609，雾化芯机构6还包括旋柄610和锥头611，螺牙杆609底部末端一体式固定有旋柄610，且螺牙杆609顶部末端一体式固定有锥头611，环状储油腔602内壁附着的加热丝603使得烟油受热雾化，并通过顶部连接管604进入旋流室605，使用者只需转动旋柄610驱使螺牙杆609位于雾化室601内深入，伴随螺牙杆609的深入其顶部锥头611改变了油孔606的入油口孔径，进而实现对雾化烟油由油孔606的出油量调控。
24.工作原理：在使用该一种具有出油量调节功能的雾化芯组件时，使用者通过灌装口3向烟油室2内装填不同口味的烟油，烟油室2正面开设的透明刻度视窗4可用于监控烟油的剩余量，烟油室2通过侧壁开设的输油管5向环状储油腔602内供油，环状储油腔602内壁附着的加热丝603使得烟油受热雾化，并通过顶部连接管604进入旋流室605，使用者只需转动旋柄610驱使螺牙杆609位于雾化室601内深入，伴随螺牙杆609的深入其顶部锥头611改变了油孔606的入油口孔径，进而实现对雾化烟油由油孔606的出油量调控，套管7内部的烟杆8通过碗状雾化口607与油口连通，通过吸吮将雾化烟油吸入用户口腔。


技术特征：
1.一种具有出油量调节功能的雾化芯组件，其特征在于，包括壳体（1）和雾化芯机构（6），所述壳体（1）底部一体式固定有用于烟油加热雾化出油量可调控的雾化芯机构（6），所述雾化芯机构（6）包括雾化室（601）、环状储油腔（602）、加热丝（603）、连接管（604）、旋流室（605）和油孔（606），所述雾化室（601）中部开设有贴近其内壁的环状储油腔（602），且环状储油腔（602）内壁贴附有加热丝（603），所述环状储油腔（602）顶部连通有连接管（604），且连接管（604）背离环状储油腔（602）一侧末端连通有旋流室（605），所述旋流室（605）开设于雾化室（601）顶部中端，且旋流室（605）中部纵向贯穿开设有油孔（606）。2.根据权利要求1所述的一种具有出油量调节功能的雾化芯组件，其特征在于，所述雾化芯机构（6）还包括碗状雾化口（607），所述雾化室（601）顶部开口处固定安装有碗状雾化口（607），且碗状雾化口（607）通过油孔（606）与旋流室（605）相连通。3.根据权利要求1所述的一种具有出油量调节功能的雾化芯组件，其特征在于，所述雾化芯机构（6）还包括螺纹开口（608）和螺牙杆（609），所述雾化室（601）底部开口处开设有螺纹开口（608），且螺纹开口（608）内部螺纹连接有螺牙杆（609）。4.根据权利要求3所述的一种具有出油量调节功能的雾化芯组件，其特征在于，所述雾化芯机构（6）还包括旋柄（610）和锥头（611），所述螺牙杆（609）底部末端一体式固定有旋柄（610），且螺牙杆（609）顶部末端一体式固定有锥头（611）。5.根据权利要求1所述的一种具有出油量调节功能的雾化芯组件，其特征在于，所述壳体（1）左侧一体式固定有烟油室（2），且烟油室（2）顶部开设有灌装口（3）。6.根据权利要求5所述的一种具有出油量调节功能的雾化芯组件，其特征在于，所述烟油室（2）正面开设有刻度视窗（4），且烟油室（2）右侧内壁开设有与环状储油腔（602）相连通的输油管（5）。7.根据权利要求1所述的一种具有出油量调节功能的雾化芯组件，其特征在于，所述壳体（1）顶部一体式固定有套管（7），且套管（7）中部设有与碗状雾化口（607）相连通的烟杆（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种具有出油量调节功能的雾化芯组件，涉及雾化芯技术领域，包括壳体和雾化芯机构，所述壳体底部一体式固定有用于烟油加热雾化出油量可调控的雾化芯机构，所述雾化芯机构包括雾化室、环状储油腔、加热丝、连接管、旋流室和油孔，所述雾化室中部开设有贴近其内壁的环状储油腔，且环状储油腔内壁贴附有加热丝，所述环状储油腔顶部连通有连接管。本申请提供一种具有出油量调节功能的雾化芯组件，只需转动旋柄驱使螺牙杆位于雾化室内深入，伴随螺牙杆的深入其顶部锥头改变了油孔的入油口孔径，进而实现对雾化烟油出油量的调控，操作简便快捷，结构简单降低生产成本，更加适用于市场推广。适用于市场推广。适用于市场推广。


技术研发人员：黄辉
受保护的技术使用者：深圳市辉鸿达电子科技有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/3/23