一种卷烟机上料装置的制作方法

文档序号:33960173发布日期:2023-04-26 16:34阅读:166来源:国知局
一种卷烟机上料装置的制作方法

本技术涉及卷烟机,具体为一种卷烟机上料装置。


背景技术:

1、卷烟机械是卷烟生产过程中所用的设备,主要有加潮设备、干燥设备、变形加工设备、卷烟机、滤嘴接装机、滤棒成型机、包装机等,如今,工业高度发达,自动化烟草生产流水线已经实现,可批量生产烟草制品。在烟草生产流水线内,通常采用提料机、传送带等设备为卷烟机械上料,但该类上料设备功能单一,无法保障上料烟丝的品质,需另外对烟草进行除杂处理,这严重影响了烟草制品生产的效率。

2、经检索,中国专利号cn216910923u公开了一种用于卷烟机的机械上料除杂装置,包括振动架,所述振动架为井字形,振动架的两端各设有传输组件,分为第一传输组件和第二传输组件,第一传输组件通过连接杆与驱动电机连接,第一传输组件和第二传输组件上套设有镂空皮带,镂空皮带的两侧设有侧挡板,侧挡板套设在所述的振动架上,振动架的两侧各设有振动发生器,所述侧挡板的下部连接有延伸板,所述延伸板连接一侧的缓冲组件,通过回料壳、传输组件的设置,分离后的细碎原料能够重新聚集回收,通过振动架、缓冲组件的设置,使得镂空皮带能够发生高频振动,在振动力作用下,聚堆的原料将会逐渐散开,且振动力使得烟草不断翻滚,提高了细碎原料的分离效果,以达到一机两用效果。

3、该专利虽解决了上述背景技术中的问题,但上述现有技术中通过高频震动将烟丝抖开,由于烟丝本身的脆弱性会增加细碎烟丝的产生,过于细碎的烟丝不易进行烟条的卷装,降低烟条的生产数量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卷烟机上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种卷烟机上料装置,包括用于将烟丝传送的传送带,所述传送带两侧均设有侧板,所述侧板上设有移动槽,两个所述移动槽之间设有烟丝分离机构,所述烟丝分离机构包括活动杆、固定块、限位块、第一伸缩杆、横杆、第二伸缩杆以及竹刷,所述烟丝分离机构位于移动槽位置设有活动杆,所述活动杆横穿两个移动槽,所述活动杆位于侧板的外侧设有固定块,所述活动杆中间设有固定块,所述固定块的底端设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆底端设有横杆,所述横杆与第一伸缩杆呈垂直设置,所述横杆两端均设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一侧设有竹刷。

4、作为本实用新型优选的方案,所述烟丝分离机构位于侧板内部连接设有调节机构,所述调节机构包括正反转电机、丝杆、螺纹块、支撑杆以及定位块,所述活动杆位于移动槽处的底端连接设有支撑杆,所述侧板内部其中一侧设有正反转电机,所述正反转电机原路侧板内壁的一侧连接设有丝杆,所述丝杆远离正反转电机的一端设有定位块,所述丝杆外套设有螺纹块,所述螺纹块的顶端与支撑杆固定连接。

5、作为本实用新型优选的方案,所述传送带上设有滤网,所述传送带的两端均设有转轴。

6、作为本实用新型优选的方案,所述传送带的底端设有底座,所述底座中间设有收集盒,所述底座靠近收集盒位置设有限位凸起,所述收集盒位于限位凸起位置设有限位凹槽,所述收集盒其中一侧设有把手。

7、作为本实用新型优选的方案,所述限位凸起与限位凹槽的尺寸一致。

8、作为本实用新型优选的方案,所述传送带的输出端设有入料口,所述入料口的长度尺寸与传送带的宽度尺寸一致,所述入料口呈漏斗状设置。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:针对现有技术中通过高频震动将烟丝抖开,由于烟丝本身的脆弱性会增加细碎烟丝的产生,过于细碎的烟丝不易进行烟条的卷装,降低烟条的生产数量的问题,本申请采用了伸缩组件,在传送带两侧的侧板之间设置烟丝分离机构,通过第一伸缩杆和第二伸缩杆将竹刷的位置进行移动,使放置在传送带上的烟丝能够被竹刷展开便于后续的卷烟,传送带底端设置的收集盒将细碎烟丝进行回收,避免原料浪费,结构简单,提高装置的整体实用性。



技术特征:

1.一种卷烟机上料装置,包括用于将烟丝传送的传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)两侧均设有侧板(101),所述侧板(101)上设有移动槽(102),两个所述移动槽(102)之间设有烟丝分离机构(2),所述烟丝分离机构(2)包括活动杆(201)、固定块(202)、限位块(203)、第一伸缩杆(204)、横杆(205)、第二伸缩杆(206)以及竹刷(207),所述烟丝分离机构(2)位于移动槽(102)位置设有活动杆(201),所述活动杆(201)横穿两个移动槽(102),所述活动杆(201)位于侧板(101)的外侧设有固定块(202),所述活动杆(201)中间设有固定块(202),所述固定块(202)的底端设有第一伸缩杆(204),所述第一伸缩杆(204)底端设有横杆(205),所述横杆(205)与第一伸缩杆(204)呈垂直设置,所述横杆(205)两端均设有第二伸缩杆(206),所述第二伸缩杆(206)远离第一伸缩杆(204)的一侧设有竹刷(207)。

2.根据权利要求1所述的一种卷烟机上料装置,其特征在于:所述烟丝分离机构(2)位于侧板(101)内部连接设有调节机构(3),所述调节机构(3)包括正反转电机(301)、丝杆(302)、螺纹块(303)、支撑杆(304)以及定位块(305),所述活动杆(201)位于移动槽(102)处的底端连接设有支撑杆(304),所述侧板(101)内部其中一侧设有正反转电机(301),所述正反转电机(301)原路侧板(101)内壁的一侧连接设有丝杆(302),所述丝杆(302)远离正反转电机(301)的一端设有定位块(305),所述丝杆(302)外套设有螺纹块(303),所述螺纹块(303)的顶端与支撑杆(304)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种卷烟机上料装置,其特征在于:所述传送带(1)上设有滤网(104),所述传送带(1)的两端均设有转轴(103)。

4.根据权利要求1所述的一种卷烟机上料装置,其特征在于:所述传送带(1)的底端设有底座(109),所述底座(109)中间设有收集盒(107),所述底座(109)靠近收集盒(107)位置设有限位凸起(105),所述收集盒(107)位于限位凸起(105)位置设有限位凹槽(106),所述收集盒(107)其中一侧设有把手(108)。

5.根据权利要求4所述的一种卷烟机上料装置,其特征在于:所述限位凸起(105)与限位凹槽(106)的尺寸一致。

6.根据权利要求1所述的一种卷烟机上料装置,其特征在于:所述传送带(1)的输出端设有入料口(4),所述入料口(4)的长度尺寸与传送带(1)的宽度尺寸一致,所述入料口(4)呈漏斗状设置。


技术总结
本技术涉及卷烟机技术领域,尤其为一种卷烟机上料装置,包括用于将烟丝传送的传送带,传送带两侧均设有侧板,侧板上设有移动槽,两个移动槽之间设有烟丝分离机构,烟丝分离机构位于移动槽位置设有活动杆,活动杆位于侧板的外侧设有固定块,活动杆中间设有固定块,固定块的底端设有第一伸缩杆,第一伸缩杆底端设有横杆,横杆与第一伸缩杆呈垂直设置,横杆两端均设有第二伸缩杆,第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一侧设有竹刷,本技术在传送带两侧的侧板之间设置烟丝分离机构,使放置在传送带上的烟丝能够被竹刷展开便于后续的卷烟,传送带底端设置的收集盒将细碎烟丝进行回收,避免原料浪费,结构简单,提高装置的整体实用性。

技术研发人员:权勤铭,金一峰
受保护的技术使用者:安徽亿能机械有限公司
技术研发日:20221111
技术公布日:2024/1/11
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