气溶胶产生装置及发热组件的制作方法

本技术涉及加热不燃烧雾化领域，更具体地说，涉及一种气溶胶产生装置及发热组件。

背景技术：

1、在hnb(加热不燃烧)雾化领域，一般采用中心发热体加热或周圈发热体加热等加热方式，通常的做法是，发热体产生热量，然后热量通过热传导直接传递给气溶胶形成基质等介质，具有该发热体的发热组件通常是固定在气溶胶产生装置内部，且无法拆卸和更换，长期使用后会出现老化、损坏以及表面脏污，进而造成被其加热的气溶胶形成介质产生的气溶胶口感质量下降。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于，提供一种改进的气溶胶产生装置及发热组件。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种气溶胶产生装置，包括一端具有装配口的机壳、可拆卸安装于所述装配口处的用于收容气溶胶形成基质的提取器、以及可拆卸地安装于所述机壳中用于加热所述气溶胶形成基质的发热组件；

3、所述发热组件包括发热结构；所述发热结构包括在通电状态下产生红外光波的发热部以及供红外光波透过的套管，所述发热部设置在所述套管内且至少部分与套管的管壁之间间隙设置。

4、在一些实施例中，还包括可插拔设置于所述机壳中的固定套筒；所述固定套筒为两端贯通的中空结构，所述发热组件安装于所述固定套筒中，且与所述固定套筒可拆卸设置。

5、在一些实施例中，所述固定套筒与所述发热组件上设有第一连接结构，所述固定套筒和所述发热组件通过所述第一连接结构可拆卸连接。

6、在一些实施例中，所述第一连接结构包括卡扣以及与所述卡扣配合的卡孔；

7、所述卡扣设置于所述发热组件上，所述卡孔设置于所述固定套筒的侧壁上，且与所述卡扣对应设置；

8、或者，所述卡孔设置于所述发热组件上，所述卡扣设置于所述固定套筒的内侧壁，且与所述卡孔对应设置。

9、在一些实施例中，所述固定套筒包括在轴向上间隔设置第一开口端以及第二开口端；所述第一开口端用于供所述提取器部分插拔设置，所述发热组件靠近所述第二开口端设置。

10、在一些实施例中，所述固定套筒的第一开口端设置有与所述装配口配合的延伸部；所述延伸部与所述机壳通过设置第二连接结构可拆卸连接。

11、在一些实施例中，所述第二连接结构包括第一磁性件以及第二磁性件，所述第一磁性件设置于所述延伸部上，所述第二磁性件设置于所述机壳中且与所述第一磁性件对应设置。

12、在一些实施例中，所述提取器包括用于收容气溶胶形成基质的收容腔，所述发热组件至少部分可拆卸地插设于所述收容腔中。

13、本实用新型还构造一种发热组件，可拆卸地安装于气溶胶产生装置中并可加热气溶胶形成基质，且包括支撑座及安装于所述支撑座上的发热结构，所述发热结构包括在通电状态下产生红外光波的发热部以及供红外光波透过的套管，所述发热部设置在所述套管内且至少部分与套管的管壁之间间隙设置，所述套管设有开口，所述开口设置在所述支撑座内。

14、在一些实施例中，所述支撑座上设有与所述气溶胶产生装置可拆卸连接的第一连接结构。

15、在一些实施例中，所述发热部可插拔设置于所述套管中。

16、在一些实施例中，所述发热结构包括两个导电部，两个所述导电部与所述发热部连接，并从所述开口引出，在所述发热结构安装于所述支撑座的状态下与所述支撑座可拆卸地导电连接。

17、在一些实施例中，所述支撑座上设置有导电件，所述导电件与所述导电部对应设置，并与所述导电部可拆卸连接，且在所述发热结构安装于所述支撑座的状态下与所述导电部导电连接。

18、在一些实施例中，所述支撑座中设置将相邻设置两个所述导电部隔开且绝缘设置的分隔件。

19、在一些实施例中，所述支撑座包括支撑所述发热结构的支架；

20、所述支架包括可开合设置的第一架体以及第二架体；所述第一架体以及所述第二架体通过开合夹持或者松开所述发热结构。

21、在一些实施例中，所述支撑座还包括密封件，所述密封件可拆卸设置于所述第一架体以及所述第二架体之间，且所述密封件可拆卸套设于部分所述发热结构上，用于密封连接所述发热结构和所述第一架体以及所述第二架体。

22、在一些实施例中，所述密封件包括两端贯通设置用于套设于部分所述发热结构上的套体、以及凸出设置于所述套体的外侧壁的第一密封部；

23、所述第一密封部与所述第一架体和所述第二架体分别卡接固定。

24、在一些实施例中，所述支撑座还包括可拆卸套设于所述支架上的外壳；

25、所述外壳上设置有供所述发热结构部分穿出的通孔。

26、在一些实施例中，所述密封件还包括两端贯通设置用于套设于部分所述发热结构上的套体、以及凸出设置于所述套体的外侧壁的第二密封部；所述第二密封部在所述外壳与所述支架装配状态下，位于所述支架与所述外壳之间，用于密封所述支架与所述通孔端面之间形成的间隙。

27、在一些实施例中，所述外壳包括供所述支架装入的套接口；

28、所述支架包括底壁，所述外壳与所述支架装配状态下，所述底壁与所述套接口之间留设有空隙。

29、在一些实施例中，所述支架与所述外壳上设有第三连接结构。

30、在一些实施例中，所述第三连接结构包括扣孔以及卡凸；所述卡凸凸出设置于所述支架的外侧壁；所述扣孔设置于所述外壳的侧壁上，且与所述卡凸一一对应设置，以与所述卡凸卡接。

31、在一些实施例中，所述发热组件还包括设置于所述发热结构上且与所述支撑座可拆卸连接的测温结构。

32、本实用新型还构造一种气溶胶产生装置，包括本实用新型所述的发热组件、以及与所述发热组件连接的供电组件。

33、实施本实用新型的气溶胶产生装置及发热组件，具有以下有益效果：该气溶胶产生装置通过将发热组件可拆卸设置于机壳中，进而可便于发热组件整体的更换和清洁，从而可提高被其加热的气溶胶形成基质产生的气溶胶的口感。

34、另外，该发热结构的发热部产生红外光波，红外光波可透过套管至气溶胶形成基质并对其进行加热，在发热部最高工作温度达到1000℃以上的情况下(传统hnb的发热体工作温度一般不会超过400℃)，不会导致气溶胶形成介质过烧，甚至可以极大提升抽吸口感；同时，预热时间大幅度降低，极大提升了消费者的体验感。

技术特征：

1.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括一端具有装配口(211)的机壳(21)、以及可拆卸地安装于所述机壳(21)中用于加热气溶胶形成基质的发热组件(10)；

2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，还包括可插拔设置于所述机壳(21)中的固定套筒(40)；所述固定套筒(40)为两端贯通的中空结构，所述发热组件(10)安装于所述固定套筒(40)中，且与所述固定套筒(40)可拆卸设置。

3.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述固定套筒(40)与所述发热组件(10)上设有第一连接结构(50)，所述固定套筒(40)和所述发热组件(10)通过所述第一连接结构(50)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第一连接结构(50)包括卡扣(1226)以及与所述卡扣(1226)配合的卡孔(43)；

5.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述气溶胶产生装置还包括可拆卸安装于所述装配口(211)处的用于收容气溶胶形成基质的提取器(30)；

6.根据权利要求5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述固定套筒(40)的第一开口端(41)设置有与所述装配口(211)配合的延伸部(44)；所述延伸部(44)与所述机壳(21)通过设置第二连接结构(60)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第二连接结构(60)包括第一磁性件(61)以及第二磁性件，所述第一磁性件(61)设置于所述延伸部(44)上，所述第二磁性件设置于所述机壳(21)中且与所述第一磁性件(61)对应设置。

8.根据权利要求5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述提取器(30)包括用于收容气溶胶形成基质的收容腔(320)，所述发热组件(10)至少部分可拆卸地插设于所述收容腔(320)中。

9.一种发热组件，其特征在于，可拆卸地安装于气溶胶产生装置中并可加热气溶胶形成基质，且包括支撑座(12)及安装于所述支撑座(12)上的发热结构(11)，所述发热结构(11)包括在通电状态下产生红外光波的发热部(1120)以及供红外光波透过的套管(111)，所述发热部(1120)设置在所述套管(111)内且至少部分与套管(111)的管壁之间间隙设置，所述套管(111)设有开口(1110)，所述开口(1110)设置在所述支撑座(12)内。

10.根据权利要求9所述的发热组件，其特征在于，所述支撑座(12)上设有与所述气溶胶产生装置可拆卸连接的卡扣(1226)。

11.根据权利要求9所述的发热组件，其特征在于，所述发热部(1120)可插拔设置于所述套管(111)中。

12.根据权利要求9所述的发热组件，其特征在于，所述发热结构(11)包括两个导电部(1121)，两个所述导电部(1121)与所述发热部(1120)连接，并从所述开口(1110)引出，在所述发热结构(11)安装于所述支撑座(12)的状态下与所述支撑座(12)可拆卸地导电连接。

13.根据权利要求12所述的发热组件，其特征在于，所述支撑座(12)上设置有导电件(124)，所述导电件(124)与所述导电部(1121)对应设置，并与所述导电部(1121)可拆卸连接，且在所述发热结构(11)安装于所述支撑座(12)的状态下与所述导电部(1121)导电连接。

14.根据权利要求12所述的发热组件，其特征在于，所述支撑座(12)中设置将相邻设置两个所述导电部(1121)隔开且绝缘设置的分隔件(1215)。

15.根据权利要求9所述的发热组件，其特征在于，所述支撑座(12)包括支撑所述发热结构(11)的支架(121)；

16.根据权利要求15所述的发热组件，其特征在于，所述支撑座(12)还包括密封件(123)，所述密封件(123)可拆卸设置于所述第一架体(121a)以及所述第二架体(121b)之间，且所述密封件(123)可拆卸套设于部分所述发热结构(11)上，用于密封连接所述发热结构(11)和所述第一架体(121a)以及所述第二架体(121b)。

17.根据权利要求16所述的发热组件，其特征在于，所述密封件(123)包括两端贯通设置用于套设于部分所述发热结构(11)上的套体(1231)、以及凸出设置于所述套体(1231)的外侧壁的第一密封部(1232)；

18.根据权利要求16所述的发热组件，其特征在于，所述支撑座(12)还包括可拆卸套设于所述支架(121)上的外壳(122)；

19.根据权利要求18所述的发热组件，其特征在于，所述密封件(123)还包括两端贯通设置用于套设于部分所述发热结构(11)上的套体(1231)、以及凸出设置于所述套体(1231)的外侧壁的第二密封部(1233)；所述第二密封部(1233)在所述外壳(122)与所述支架(121)装配状态下，位于所述支架(121)与所述外壳(122)之间，用于密封所述支架(121)与所述通孔(1224)端面之间形成的间隙。

20.根据权利要求18所述的发热组件，其特征在于，所述外壳(122)包括供所述支架(121)装入的套接口(1221)；

21.根据权利要求18所述的发热组件，其特征在于，所述支架(121)与所述外壳(122)上设有第三连接结构(125)；

22.根据权利要求9所述的发热组件，其特征在于，所述发热组件还包括设置于所述发热结构(11)上且与所述支撑座(12)可拆卸连接的测温结构(13)。

技术总结
本技术涉及气溶胶产生装置及发热组件，气溶胶产生装置包括一端具有装配口的机壳、可拆卸安装于所述装配口处的用于收容气溶胶形成基质的提取器、以及可拆卸地安装于所述机壳中用于加热所述气溶胶形成基质的发热组件；所述发热组件包括发热结构；所述发热结构包括在通电状态下产生红外光波的发热部以及供红外光波透过的套管，所述发热部设置在所述套管内且至少部分与套管的管壁之间间隙设置。该气溶胶产生装置通过将发热组件可拆卸设置于机壳中，进而可便于发热组件整体的更换和清洁，从而可提高被其加热的气溶胶形成基质产生的气溶胶的口感。

技术研发人员：张国,马磊,周宏明,李日红,杜贤武,褚庆臣
受保护的技术使用者：思摩尔国际控股有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/15