本技术属于烟草加工设备,具体涉及一种正压通风排湿系统。
背景技术:
1、烤烟是烟草生产中最重要的一步,烤烟一般在烤房中进行,烤烟房是烤烟生产中不可缺少的基本设备。烤烟房经过内烘烤调制后,便显现出烤烟特有的色、香、味、型,成为符合卷烟工业需要的优质原料。其基本原理是烟叶受热后,烟叶内的水分排出,从而使烟叶烤黄、干燥。在烤烟的过程中,需要将烤烟房中带有大量湿气的热气体排出,如果不及时将烤房内的湿热气体排出,将会影响烘干的效率,现有的烤房湿热气体的排出,通常都是在烤房的墙壁上开窗,在需要排出湿热气体时,都是将窗户打开,使湿热气体通过窗户自然排出,此种方式排热效率太低,排湿的时间过长。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提出一种正压通风排湿系统,解决现有的烤房通风排湿性能较差的问题。
2、为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种正压通风排湿系统,包括烤房,所述烤房的两侧边上分别设置有第一风机安装孔及第二风机安装孔,且第一风机安装孔及第二风机安装孔内分别设置有第一风机及第二风机;
4、所述烤房的两侧边上设置有第一侧窗和第二侧窗,且第一侧窗和第二侧窗上部均设置有开窗器,所述开窗器包括固定杆及电推杆,固定杆分别固定设置在第一侧窗和第二侧窗的内侧,固定杆上部设置有固定支座,固定支座通过电推杆与烤房相连接;所述第一侧窗和第二侧窗的窗体与安装孔铰连接;所述烤房的内部设置有温度感应器及湿度感应器,且烤房的一侧设置有控制箱。
5、进一步, 所述第一风机安装孔的尺寸大于第二风机安装孔的尺寸,所述第一风机的尺寸大于所述第二风机的尺寸;第一风机为进气风扇,第二风机为出气扇。
6、进一步, 所述第一风机安装孔等距设置在所述烤房左侧面的底部,所述第二风机安装孔等距设置在所述烤房右侧面的底部。
7、进一步, 所述电推杆的一端与固定支座活动连接,且电推杆的另一端通过连接块与烤房活动连接。
8、进一步, 所述第一风机安装孔和第二风机安装孔的外侧断面上均设置有百叶网。
9、进一步, 所述第一侧窗7长度为2300mm,宽度为600mm,所述第二侧窗8的长度为2300,宽度为800mm。
10、进一步,所述烤房的一端开口处有开合门,且开合门上部设置有拉环。
11、与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
12、通过第一风机向烤房内吹入干燥的空气,通过第二风机将湿热的空气吹出,第一风机的进风量大于第二风机的进风量,使进风量大于出风量,实现正压通风快速将烤房内的湿热空气快速排出,完成烤房内空气的置换。并且在烤房的侧面上开设有侧窗,在需要排湿时,可以将侧窗开启,进一步加快湿热空气排出,并且由于侧窗上都设置有用于窗户自动开启的开窗器,可以在需要开启排湿或者关闭进行烘烤时,及时快速将所有窗户都关闭,相比于传统人工开启或者关闭的通风窗大大提高了效率,不需要考虑人手是否能够到的问题等。并且不仅可以用于烟叶的烘干,也可以用于其他果蔬的烘干。
1.一种正压通风排湿系统,包括烤房(1),其特征在于:所述烤房(1)的两侧边上分别设置有第一风机安装孔(2)及第二风机安装孔(3),且第一风机安装孔(2)及第二风机安装孔(3)内分别设置有第一风机(4)及第二风机(5);
2.根据权利要求1所述的一种正压通风排湿系统,其特征在于:所述第一风机安装孔(2)的尺寸大于第二风机安装孔(3)的尺寸,所述第一风机(4)的尺寸大于所述第二风机(5)的尺寸;第一风机(4)为进气风扇,第二风机(5)为出气扇。
3.根据权利要求1所述的一种正压通风排湿系统,其特征在于:所述第一风机安装孔(2)等距设置在所述烤房(1)左侧面的底部,所述第二风机安装孔(3)等距设置在所述烤房(1)右侧面的底部。
4.根据权利要求1所述的一种正压通风排湿系统,其特征在于:所述电推杆(62)的一端与固定支座(64)活动连接,且电推杆(62)的另一端通过连接块与烤房(1)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种正压通风排湿系统,其特征在于:所述第一风机安装孔(2)和第二风机安装孔(3)的外侧断面上均设置有百叶网。
6.根据权利要求1所述的一种正压通风排湿系统,其特征在于:所述第一侧窗(7)长度为2300,宽度为600mm,所述第二侧窗(8)的长度为2300,宽度为800mm。
7.根据权利要求1所述的一种正压通风排湿系统, 其特征在于: 所述烤房(1)的一端开口处有开合门,且开合门上部设置有拉环。