雾化组件和雾化器的制作方法

文档序号:34294332发布日期:2023-05-27 23:05阅读:73来源:国知局
雾化组件和雾化器的制作方法

本申请涉雾化器的,尤其是涉及雾化组件和雾化器。


背景技术:

1、雾化器一般由雾化组件和电池杆组成,其中雾化组件是将雾化液雾化成雾化颗粒的核心组成部分。

2、雾化组件包括顶端为吸嘴的雾化外壳,雾化外壳内设置有导气管,导气管的顶部与吸嘴相连通,导气管的外壁与雾化外壳内壁之间形成的腔体为用于存储雾化液的存储腔。导气管的底端连通有雾化芯。常用的雾化芯包括芯筒,芯筒包括通气段和加热段,通气段的口径与加热段的口径相比较小,通气段的顶部与导气管相连通,通气段的底端与加热段相连通。加热段内安装有围设加热段内壁且包裹有导液棉的电热丝。加热段内设置有供导液棉从存储仓内吸收雾化液的导液孔。在使用时,电热丝发热加热导液棉上的雾化液,将雾化液雾化成雾化颗粒。再通过抽吸的空气气流吹散雾化颗粒,从而形成雾化气供用户使用。

3、由于雾化气是通过加热生成的,因此雾化气是带有一定温度的气体。当雾化器遇到导气管内壁或者吸嘴口时,由于导气管内壁和吸嘴口的温度与雾化气相比较低,雾化气容易冷凝附着在导气管内壁或吸嘴口处。当内壁的冷凝液凝结较多时,冷凝液会沿着内壁朝下流,冷凝液易流入芯筒内。由于芯筒的通气段口径与加热段口径相比较小,冷凝液从通气段的底端流出容易沾附在电热丝上。在下次使用雾化器时,电热丝直接对冷凝液进行加热,由于冷凝液中含有较多的有机物质在加热的过程中容易产生碳化物质,因此冷凝液的沾附容易造成电热丝积碳,从而影响雾化气的品质。并且,电热丝直接对冷凝液进行加热,还容易使得冷凝液飞溅。


技术实现思路

1、为了减少冷凝液回流沾附在电热丝上的情况,本申请提供雾化组件和雾化器。

2、本申请提供的雾化组件和雾化器采用如下的技术方案:

3、一种雾化组件,包括雾化芯,雾化芯包括芯筒,芯筒包括顶部的通气段和底部的加热段,通气段与加热段的连通处绕设有导板,导板的底端朝靠近加热段内壁的方向倾斜,使得冷凝液沿挡板的表面朝加热段内壁流动,导板外表面的顶部安装有若干连接棒,导板通过若干连接棒与通气段的内壁相连接。

4、冷凝液为沿壁往下的流动情况,通气段的口径与加热段口径相比较小,当冷凝液由通气段进入加热段时,通气段的冷凝液易从通气段的底端掉落,沾附在电热丝上。通过采用上述技术方案,导板的设置使得通气段的冷凝液从通气段的底端掉落至导板的外表面,冷凝液沿着导板的外表面向下流动。减少了冷凝液从通气段的底端掉落至电热丝处并沾附在电热丝上,造成电热丝积碳从而影响雾化气品质的情况。

5、可选的,加热段内沿壁围设有包裹导热棉的电热丝,所述加热段的内壁靠近导液棉的顶端处设置有回流槽,导板的底端与回流槽的开口相连接。

6、通过采用上述技术方案,由导板外表面朝下流动的冷凝液最后会流入回流槽内,回流槽内开设有与导液棉相接触的渗透孔,导液棉可吸取回流槽内储存的冷凝液进行雾化,实现了冷凝液的回收储存与重复利用。增加了雾化组件的实用性。

7、可选的,导板的顶端安装有阻挡未沿壁流下的冷凝液的阻挡件,阻挡件为与导板顶面开口相适配的出气膜,出气膜为弹性膜且中心处开设有交叉的切缝。

8、在雾化器摇晃的过程中,冷凝液在外力的作用下易形成漂浮在连通区的雾化液滴,雾化液滴在重力的作用下自由下落由通气段的开口进入加热段内。通过采用上述技术方案,阻挡件的设置可以减少雾化液滴掉落到电热丝上并沾附在电热丝上,增加了雾化组件的使用寿命。出气膜的结构简单,作用效果明显。交叉的切缝受到气流的冲击形成通道,增加雾化组件内气流流动的顺畅性,减少出气膜对气流流通的影响。

9、可选的,弹性膜为硅胶膜,硅胶模的中心处向上凸起。

10、通过采用上述技术方案,硅胶的弹性好具有较好的复位能力,向上凸起使得气流更好的打开切缝形成通道。增加了雾化器组件的实用性。

11、可选的,导板上贯穿开设有若干透气孔。

12、通过采用上述技术方案,导板上贯穿开设若干透气孔使得雾化气可以通过透气孔,使得导板具有引导冷凝液下行的前提下,增加了气流上行的顺畅度,从而提高了气流流通量,增加了雾化组件使用时的便利性。

13、可选的,述透气孔上覆盖有防水透气膜。

14、通过采用上述技术方案,透气孔上覆盖防水透气膜,冷凝液无法通过防水透气膜,改善了由于导板上贯穿开设有透气孔,冷凝液从透气孔中掉落至电热丝上的情况,增加了雾化组件的实用性。

15、可选的,防水透气膜为膨体聚四氟乙烯透气膜。

16、通过采用上述技术方案,冷凝液通常含有丙二醇等有机试剂,膨体聚四氟乙烯透气膜具有很好的化学稳定性,不会因为有机试剂影响从而降低透气防水性能。

17、另一方面,本申请提供一种雾化器,采用如下的技术方案:

18、一种雾化器,包括顶端为吸嘴的雾化外壳,雾化外壳内设置导气管,导气管的顶部与吸嘴相连通,还包括上述的雾化组件,导气管与通气段相连通。

19、通过采用上述技术方案,在使用此雾化器时,雾化液冷凝液由通气段的底端掉落置导板上,减少了冷凝液沾附在电热丝上的情况,提高了雾化气的品质,增加了用户的使用体验。

20、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

21、1、导板的设置,使得雾化液冷凝液沿着导板朝远离电热丝的方向向下流动,减少了冷凝液沾附在电热丝上,电热丝直接对冷凝液加热而积碳的现象。增加了电热丝的使用寿命,提高了雾化气的品质。

22、2、回流槽的设置使得冷凝液可以回流至回流槽内,导液棉又可从回流槽中吸取冷凝液进行雾化,增加了雾化组件的实用性。



技术特征:

1.一种雾化组件,包括雾化芯,雾化芯包括芯筒(2),芯筒(2)包括顶部的通气段(21)和底部的加热段(22),其特征在于:所述加热段(22)沿着加热段(22)的轴线方向向上延伸有用于放置冷凝液从回流槽(223)内流出的挡板(224),所述挡板(224)上贯穿开设有若干渗透孔(2231),所述通气段(21)与加热段(22)的连通处绕设有导板(3),所述导板(3)的底端朝靠近加热段(22)内壁的方向倾斜,使得冷凝液沿挡板(224)的表面朝加热段(22)内壁流动,所述导板(3)外表面的顶部安装有若干连接杆(31),所述导板(3)通过若干连接棒与通气段(21)的内壁相连接。

2.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于:加热段(22)内沿壁围设有包裹导热棉的电热丝(221),所述加热段(22)的内壁靠近导液棉(222)的顶端处设置有回流槽(223),所述导板(3)的底端与回流槽(223)的开口相连接。

3.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于:所述导板(3)的顶端安装有阻挡未沿壁流下的冷凝液的阻挡件,阻挡件为与导板(3)顶面开口相适配的出气膜(33),出气膜(33)为弹性膜且中心处开设有交叉的切缝(331)。

4.根据权利要求3所述的雾化组件,其特征在于:所述弹性膜为硅胶膜,硅胶模的中心处向上凸起。

5.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于:所述导板(3)上贯穿开设有若干用于雾化气通过的透气孔(32)。

6.根据权利要求5所述的雾化组件,其特征在于:所述透气孔(32)上覆盖有防水透气膜(321)。

7.根据权利要求6所述的雾化组件,其特征在于:所述防水透气膜(321)为膨体聚四氟乙烯透气膜。

8.一种雾化器,包括顶端为吸嘴(11)的雾化外壳(1),雾化外壳(1)内设置导气管(12),导气管(12)的顶部与吸嘴(11)相连通,有其特征在于:还包括权利要求1-7任意一项所述的雾化组件,导气管(12)的底端与通气段(21)相连通。


技术总结
本申请属于雾化器的技术领域,涉及雾化组件和雾化器,其包括一种雾化组件,包括雾化芯,雾化芯包括芯筒,芯筒包括顶部的通气段和底部的加热段,通气段与加热段的连通处绕设有导板,导板的底端朝靠近加热段内壁的方向倾斜,使得冷凝液沿挡板的表面朝加热段内壁流动。导板上贯穿开设有若干用于雾化气通过的透气孔,透气孔上覆盖有防水透气膜。导板的顶端安装与导板顶面开口相适配的出气膜,出气膜为弹性膜且中心处开设有交叉的切缝并且出气膜的中心处向上凸起。导板外表面的顶部安装有若干连接杆,导板通过若干连接棒与通气段的内壁相连接。本申请具有减少冷凝液回流沾附在电热丝上的情况的效果。

技术研发人员:郭林伟,王康,孙宁
受保护的技术使用者:深圳拉娜科技有限公司
技术研发日:20221226
技术公布日:2024/1/12
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