一种用于烟支包装机的输送系统的制作方法

本发明涉及烟支包装，更具体地说，涉及一种用于烟支包装机的输送系统。

背景技术：

1、烟支从卷烟机传送至包装机的过程中，卷烟机所生产的烟支先通过横向输送通道05输出，再经竖直输送通道04提升至作业高度(2.8米左右)，最后通过高架输送链03将烟支送至包装机的下烟通道01中，如图1所示。

2、在实际作业过程中，烟支首次传输至下烟通道01入口处时，是垂直向下靠自重自然掉落于烟库内，由于下烟通道01的作业高度较高，若完全依靠自重下落会存在烟支摆放杂乱、褶皱、破损的问题。为避免烟支浪费，可在通过人工爬上高架在下烟通道01处手动托扶烟支，但人工作业的安全系数较差，且费事费力，作业效率低。

3、在卷烟机结束作业时，高架输送链03上会剩有少量的烟支，此时储烟罐02内的烟支会输送至下烟通道01以补偿烟支供给的数量差，在高架输送链03和下烟通道01入口处会产生阻力，导致高架输送链03上的少量烟支无法顺畅输送，只能依靠高架输送链03不停地转动直至全部烟支掉落。现有技术常通过人工爬上高架将烟支向左推动并送入下烟通道01内，以完成收烟动作。但人工作业很容易导致烟支褶皱，导致烟支浪费，且费时费力，效率低下。

4、综上所述，如何提高向烟支包装机输送烟支的安全性和效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是提供一种用于烟支包装机的输送系统，可完成烟支从高架输送链至烟库的自动化输送作业，避免了人工托扶烟支，避免了烟支的褶皱浪费，避免了登高作业，提高了作业的安全性和作业效率。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种用于烟支包装机的输送系统，包括：

4、接烟机构，具有可移动的升降组件，所述升降组件设有可伸入包装机的下烟通道内并沿着其高度方向移动的接烟板，用以接收高架输送链输送至所述下烟通道的入口端的所述烟支，并将所述烟支平稳输送至烟库内；

5、收烟机构，具有可移动的移动组件，所述移动组件可将所述高架输送链末端的所述烟支推送至所述入口端，以完成收烟作业；

6、检测组件，包括第一检测元件和第二检测元件，所述第一检测元件用于检测所述升降组件上的烟支数量，所述第二检测元件用于检测所述高架输送链末端的所述烟支与所述入口端之间的距离；

7、控制机构，所述接烟机构、所述收烟机构、所述第一检测元件、所述第二检测元件均与所述控制机构信号连接。

8、优选的，所述接烟机构包括：

9、第一支架，用于与所述下烟通道一侧的箱体连接；

10、升降组件，设于所述第一支架上且设有所述接烟板，所述升降组件的移动可带动所述接烟板伸入所述下烟通道内，并使所述接烟板沿着所述下烟通道的高度方向移动。

11、优选的，所述升降组件包括：

12、第一升降架，可移动地设于所述第一支架上；

13、气缸，与所述第一升降架连接，所述接烟板设于所述气缸的端部，所述气缸的伸缩可带动所述接烟板伸入或移出所述下烟通道内；

14、丝杠，设于第一支架上；

15、第一导向轴，设于所述丝杠的两侧，用于为所述第一升降架的移动提供导向作用；

16、所述丝杠的转动可带动所述第一升降架上的所述接烟板沿着所述下烟通道的高度方向移动。

17、优选的，所述接烟板包括固定接烟板和设于所述固定接烟板上侧的活动接烟板，所述气缸可带动所述固定接烟板、所述活动接烟板伸入或移出所述下烟通道内。

18、优选的，所述气缸包括：

19、第一气缸，与所述第一升降架连接，所述固定接烟板设于所述第一气缸的端部，所述第一气缸的伸缩可带动所述固定接烟板伸入或移出所述下烟通道内；

20、第二气缸，设于所述固定接烟板内，所述第二气缸的伸缩可带动所述活动接烟板移动以远离或靠近所述固定接烟板。

21、优选的，所述收烟机构包括：

22、第二支架，固定在高架输送架上；

23、第二升降架，可移动地设于所述第二支架上；

24、第四气缸，所述第四气缸的一端与所述第二支架连接，所述第四气缸的另一端与所述第二升降架连接；

25、第三导向轴，设于所述第二升降架的两侧，用于为所述第二升降架的移动提供导向作用；

26、推送组件，包括与所述第二升降架连接的第三气缸以及设于所述第三气缸端部的推烟板，所述第三气缸的伸缩可带动所述推烟板沿所述下烟通道的长度方向移动，以靠近或远离所述入口端。

27、优选的，所述第二升降架连接有连接板，所述第三气缸设于所述连接板上。

28、优选的，所述第三气缸的外侧设有防护罩。

29、优选的，所述推烟板上包裹有柔性件，所述推烟板移动时，所述柔性件的底部与所述高架输送链的表面贴合设置。

30、优选的，所述第二支架上设有止动件，用于限制所述推送组件的下移。

31、本发明提供的用于烟支包装机的输送系统，包括接烟机构、收烟机构、检测组件以及控制机构，检测组件包括第一检测元件和第二检测元件，接烟机构、收烟机构、第一检测元件、第二检测元件均与控制机构信号连接。

32、接烟机构具有可移动的升降组件，在卷烟机开始工作时，升降组件可伸入烟支包装机的下烟通道内并沿着下烟通道的高度方向移动至入口端，以接收高架输送链输送至下烟通道入口端的烟支，当第一检测元件检测到升降组件上的烟支数量到达设定值后，控制机构控制升降组件下降至下烟通道与烟库连接处，以进行接烟作业。

33、收烟机构具有可移动的移动组件，在卷烟机停止工作时，第二检测元件检测到高架输送链末端的烟支与入口端之间的距离达到设定值时，移动组件可移动以将高架输送链末端的烟支推送至入口端，以将高架输送链上的烟支送入烟库内，以进行收烟作业。

34、接烟机构和收烟机构的设置，可完成烟支从高架输送链至烟库的自动化输送作业，避免了人工托扶烟支，避免了烟支的褶皱浪费，避免了高架作业，提高了作业的安全性和作业效率。

技术特征：

1.一种用于烟支包装机的输送系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于烟支包装机的输送系统，其特征在于，所述接烟机构(1)包括：

3.根据权利要求2所述的用于烟支包装机的输送系统，其特征在于，所述升降组件包括：

4.根据权利要求3所述的用于烟支包装机的输送系统，其特征在于，所述接烟板包括固定接烟板(17)和设于所述固定接烟板(17)上侧的活动接烟板(15)，所述气缸可带动所述固定接烟板(17)、所述活动接烟板(15)伸入或移出所述下烟通道(3)内。

5.根据权利要求4所述的用于烟支包装机的输送系统，其特征在于，所述气缸包括：

6.根据权利要求1或5所述的用于烟支包装机的输送系统，其特征在于，所述收烟机构(2)包括：

7.根据权利要求6所述的用于烟支包装机的输送系统，其特征在于，所述第二升降架(26)连接有连接板(27)，所述第三气缸(24)设于所述连接板(27)上。

8.根据权利要求7所述的用于烟支包装机的输送系统，其特征在于，所述第三气缸(24)的外侧设有防护罩(23)。

9.根据权利要求8所述的用于烟支包装机的输送系统，其特征在于，所述推烟板(22)上包裹有柔性件，所述推烟板(22)移动时，所述柔性件的底部与所述高架输送链(4)的表面贴合设置。

10.根据权利要求9所述的用于烟支包装机的输送系统，其特征在于，所述第二支架(29)上设有止动件(28)，用于限制所述推送组件的下移。

技术总结
本发明公开了一种用于烟支包装机的输送系统，包括：接烟机构，具有可移动的升降组件，升降组件设有可伸入包装机的下烟通道内并沿着其高度方向移动的接烟板，用以接收高架输送链输送至下烟通道的入口端的烟支，并将烟支平稳输送至烟库内；收烟机构，具有可移动的移动组件，移动组件可将高架输送链末端的烟支推送至入口端，以完成收烟作业；检测组件，包括第一检测元件和第二检测元件，第一检测元件用于检测升降组件上的烟支数量，第二检测元件用于检测高架输送链末端的烟支与入口端之间的距离；控制机构，接烟机构、收烟机构、第一检测元件、第二检测元件均与控制机构信号连接。该输送系统避免了人工登高托扶烟支，提高了作业的安全性和作业效率。

技术研发人员：唐国帅,张凯,王晓光,肖波,梁海宁
受保护的技术使用者：吉林烟草工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12