液体定向导流组件、电子雾化装置及液体定向导流方法与流程

文档序号:34537450发布日期:2023-06-27 13:34阅读:27来源:国知局
液体定向导流组件、电子雾化装置及液体定向导流方法与流程

本发明涉及电子雾化,特别是涉及一种液体定向导流组件、电子雾化装置及液体定向导流方法。


背景技术:

1、现有结构的电子雾化装置一般包括储油仓,穿设于储油仓的通气管及收容于通气管内的雾化芯,储油仓用于储存液态的烟油,雾化芯包括导液部件和设于导液部件上的加热件,导液部件用于引导存储于储油仓中的烟油流动,加热件用于将导液部件吸附的烟油加热成烟雾供用户吸食,也称为雾化。

2、目前,电子雾化装置中使用的雾化芯通常分为两种类型,一种类型的雾化芯是棉芯,棉芯的导液部件由棉花压制而成,称为导油棉,由于导油棉的密度是一致的,并且烟油在导油棉中流动的速率也是相同的,因此烟油从导油棉的一面流入,从另一面流出时,其流动的路径和流动的方向是固定的,故从入口侧流出的烟油量在入口侧的各处也是相同的。而另一种类型的雾化芯是陶瓷芯,其导液部件由陶瓷材料经重结晶压制而成,压制而成后的陶瓷导液部件中,内部的粒子之间存在间隙,烟油可通过间隙流动,当导液部件由同一种陶瓷制成时,这种间隙的大小是固定的,故烟油在从陶瓷导液部件的一侧表面渗透到另一侧表面时,另一侧表面各处渗出烟油的量也是固定的。因此,无论雾化芯是棉芯还是陶瓷芯,现有的技术都无法实现烟油在导液部件的某个区域流出量多少的控制,导致烟油从导液部件渗出时,各处的渗出量都是一致的,再加上加热件在发热时,加热件各处的温度不可能完全相同,因此在导液部件上各处的渗出量是一致的情况下,会导致加热件对烟油加热后产生的烟雾口感也不均匀,也会导致加热件局部温度过高而造成干烧,从而影响了用户的抽吸体验。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有电子雾化装置中无法实现对烟油在导液部件中某一区域的渗出量进行精准控制,进而导致加热件对烟油加热后产生的烟雾口感不均匀的问题,提供一种液体定向导流组件、包括该液体定向导流组件的电子雾化装置及基于该液体定向导流组件实现的液体定向导流方法。

2、根据本申请的一个方面,提供一种液体定向导流组件,包括:

3、导液部件,具有在第一方向上相对设置的入口侧和出口侧,所述出口侧在第二方向上的相对两端具有第一流出区域和第二流出区域;

4、电荷发生器,设于所述入口侧,所述电荷发生器用于产生电荷,以使位于所述入口侧的液体分子能被赋予所述电荷而形成带电基团;

5、磁场发生器,用于产生沿第三方向穿过所述导液部件的磁场,以使所述带电基团能够在所述磁场中受到电磁作用力,并在所述电磁作用力的作用下被定向导流至所述第一流出区域或所述第二流出区域;

6、其中,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。

7、在其中一个实施例中,所述导液部件具有多个贯穿所述入口侧和所述出口侧的导液微孔。

8、在其中一个实施例中,所述导液部件由一体棉或陶瓷材料制成。

9、根据本申请的另一方面,提供一种电子雾化装置,包括如上所述的液体定向导流组件。

10、根据本申请的又一方面,提供一种所述液体定向导流方法,所述液体定向导流方法基于如上所述的液体定向导流组件实现,所述液体定向导流方法包括以下步骤:

11、s01、利用电荷发生器产生电荷;

12、s02、赋予所述电荷至液体分子,以生成带电基团;

13、s03、利用磁场发生器产生沿第三方向穿过导液部件的磁场;

14、s04、控制所述带电基团从所述导液部件的入口侧可选择地流动至第一流出区域或第二流出区域。

15、在其中一个实施例中,所述带电基团能够在不同的流出半径r所确定的范围流动至所述第一流出区域或所述第二流出区域。

16、在其中一个实施例中,所述流出半径r=mv/bq;

17、其中,m定义为所述带电基团的质量,v定义为所述带电基团进入所述磁场的速度,b定义为所述磁场的强度,q定义为所述带电基团所带的电量大小。

18、在其中一个实施例中,所述控制所述带电基团从所述导液部件流动至第一流出区域或第二流出区域的步骤中,包括改变赋予至所述液体分子的所述电荷的类型,或改变所述磁场的磁感线在所述第三方向上的方向,以使所述带电基团可选择地被导流至所述第一流出区域或所述第二流出区域。

19、在其中一个实施例中,所述改变赋予至所述液体分子的所述电荷的类型,或改变所述磁场的磁感线在所述第三方向上的方向,以使所述带电基团被导流至所述第一流出区域的步骤中,包括:

20、改变所述电荷的类型为正电荷,以能使所述液体分子带有所述正电荷;

21、改变所述磁场的磁感线方向为在所述第三方向上的正方向;或,

22、改变所述电荷的类型为负电荷,以能使所述液体分子带有所述负电荷;

23、改变所述磁场的磁感线方向为在所述第三方向上的负方向。

24、在其中一个实施例中,所述改变赋予至所述液体分子的所述电荷的类型,或改变所述磁场的磁感线在所述第三方向上的方向,以使所述带电基团被导流至所述第二流出区域的步骤中,包括:

25、改变所述电荷的类型为正电荷,以能使所述液体分子带有所述正电荷;

26、改变所述磁场的磁感线方向为在所述第三方向上的负方向;或者,

27、改变所述电荷的类型为负电荷,以能使所述液体分子带有所述负电荷;

28、改变所述磁场的磁感线方向为在所述第三方向上的正方向。

29、上述液体定向导流组件、电子雾化装置及液体定向导流方法,具有以下技术效果:

30、通过在液体定向导流组件中设置电荷发生器,将电荷发生器设于导液部件的入口侧,并通过设置能产生穿过导液部件的磁场发生器,使得液体定向导流装置在应用于电子雾化装置,例如是电子烟时,烟油的液体分子能够被赋予电荷发生器产生的电荷而形成带电基团,当烟油在沿第一方向从导液部件的入口侧渗透至出口侧时,带有电荷的烟油(即带电基团)能够在磁场中受到沿第二方向指向的电磁作用力,在电磁作用力的作用下,烟油能够被定向导流至位于导液部件出口侧的第一流出区域或第二流出区域,从而能够精准定位烟油流出的位置,实现了烟油的定点定量输出,在实现了烟油定点定量输出的前提下,可通过合理布置加热件,不但使加热雾化更加高效和充分,也避免了烟雾口感不均匀及加热件局部温度过高而造成干烧的现象发生,提升了用户在使用电子雾化装置时的使用体验,还增加了烟油本身的能量,活化了烟油分子,使加热雾化更容易。



技术特征:

1.一种液体定向导流组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的液体定向导流组件,其特征在于,所述导液部件具有多个贯穿所述入口侧和所述出口侧的导液微孔。

3.根据权利要求1所述的液体定向导流组件,其特征在于,所述导液部件由一体棉或陶瓷材料制成。

4.一种电子雾化装置,其特征在于,包括如权利要求1-3中任一项所述的液体定向导流组件。

5.一种液体定向导流方法,其特征在于,所述液体定向导流方法基于如权利要求1-3中任一项所述的液体定向导流组件实现,所述液体定向导流方法包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的液体定向导流方法,其特征在于,所述带电基团能够在不同的流出半径r所确定的范围流动至所述第一流出区域或所述第二流出区域。

7.根据权利要求6所述的液体定向导流方法,其特征在于,所述流出半径r=mv/bq;

8.根据权利要求5所述的液体定向导流方法,其特征在于,所述控制所述带电基团从所述导液部件流动至第一流出区域或第二流出区域的步骤中,包括改变赋予至所述液体分子的所述电荷的类型,或改变所述磁场的磁感线在所述第三方向上的方向,以使所述带电基团可选择地被导流至所述第一流出区域或所述第二流出区域。

9.根据权利要求8所述的液体定向导流方法,其特征在于,所述改变赋予至所述液体分子的所述电荷的类型,或改变所述磁场的磁感线在所述第三方向上的方向,以使所述带电基团被导流至所述第一流出区域的步骤中,包括:

10.根据权利要求8所述的液体定向导流方法,其特征在于,所述改变赋予至所述液体分子的所述电荷的类型,或改变所述磁场的磁感线在所述第三方向上的方向,以使所述带电基团被导流至所述第二流出区域的步骤中,包括:


技术总结
本发明涉及一种液体定向导流组件、电子雾化装置及液体定向导流方法。电子雾化装置包括液体定向导流组件,液体定向导流组件包括导液部件、电荷发生器和磁场发生器。导液部件具有相对设置的入口侧和出口侧,出口侧具有相对设置的第一流出区域和第二流出区域,电荷发生器设于入口侧,用于产生电荷,以使入口侧的烟油分子能被赋予电荷而形成带电基团,磁场发生器用于产生穿过导液部件的磁场,以使带电基团能在电磁作用力的作用下被定向导流至第一流出区域或第二流出区域,从而能够精准定位烟油流出的位置,进而可通过后续合理布置加热件,避免烟雾口感不均匀及加热件局部温度过高而造成干烧的现象发生,并且还活化了烟油分子,使加热雾化更容易。

技术研发人员:陈家太,杨小东,周胜文
受保护的技术使用者:深圳市赛尔美电子科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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