一种烟叶带茎调制后茎叶精准分离机

本发明涉及烟草，具体为一种烟叶带茎调制后茎叶精准分离机。

背景技术：

1、烟草是茄科烟草属植物，属于叶用经济作物。为了提高上部烟叶可用性，较多产区开始推广上部烟叶带茎采烤技术，这种烘烤调制方式在收购之前，需将烟叶从茎秆上分离下来，根据烟叶外观质量进行定级收购，且不允许混入茎秆等任何非烟物质。

2、在将烟叶和烟杆的分离过程中，需要使用到辅助工具，例如申请号为：“201710998593.9”的了一种带叶烟秆烤后用剥叶装置，包括机架、烟秆自适应装置和烟秆夹持移动装置，其中，机架的一端固定设置有工作台，工作台上设置有烟秆自适应装置，烟秆自适应装置包括固定盘和导向管，固定盘为圆环状，固定盘的一侧一体成型的设置有若干道滑槽，滑槽上滑动连接有扇环块，若干扇环块围成圆环状并形成了进杆口，固定盘上的圆环孔与导向管固定连接，导向管位于固定盘的另一侧；固定盘的圆环孔上设置有限位挡块；扇环块外弧处设置有弹簧，固定盘的外缘固定连接有延伸板，弹簧的一端顶压在相应扇环块的外弧处，弹簧的另一端顶压在延伸板上，扇环块内弧处的外侧壁固定装配有弧刃。本发明结构简单，使用方便，能够有效降低工人劳动强度，提升工作效率，减少烟叶损坏率。

3、目前的技术方案对于茎叶分离的实现主要是利用刀韧的冲击将烟叶从茎秆上切下，在实际应用的过程中，由于烟杆的直径前后存在较大的差异，所以经常导致烟秆表面少部分随同叶柄一起被切割掉，造成非烟物质混入烟叶，这是烟叶生产中的禁忌；亦或由于刀刃的冲击导致茎叶结合处叶柄基部断裂，造成切割剥离后的烟叶仍有一部分残留在烟秆的外壁，虽不影响烟叶的质量，但因重量损失会给种植户造成收益的损失，这是种植户所不可接受的，即，现有技术中的辅助工具，对烟叶的切割剥离位置控制不够准确，切割方式不够精准，尚不能适应、不能满足产业发展需要。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种烟叶带茎调制后茎叶精准分离机，解决了由于烟杆的直径前后存在较大的差异，所以经常导致烟杆表面少部分被切割掉，与烟叶混在一起，严重影响烟叶的质量，或导致切割剥离后的烟叶仍有一部分残留在烟杆的外壁，虽不影响烟叶的质量，又会给种植户的利益带来影响，造成了浪费，即，现有技术中的辅助工具，对烟叶的切割剥离位置控制不够准确，影响效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种烟叶带茎调制后茎叶精准分离机，包括进料斗，所述进料斗的下方设置有分类收集装置，所述进料斗的内部两侧均设置有切割组件；切割组件包括限位杆、主动轮、从动轮、弹簧、限位座、滑轨、滑块、弧形锯片、传动杆、圆盘和伺服电机；所述限位杆设置有两个，且呈竖直上下分布，位于上方的所述限位杆的末端安装有从动轮，位于下方的所述限位杆的末端安装有主动轮，所述限位杆的外壁贯穿进料斗的侧壁，并与所述进料斗滑动卡接，所述限位杆位于进料斗外部的一端螺纹连接有限位座，所述限位杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述进料斗的内壁和限位杆的外壁凸起相抵紧，位于上方的所述限位杆的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部内表面滑动卡接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有弧形锯片，所述弧形锯片的一侧通过销轴转动连接有传动杆，所述传动杆的底部设置有圆盘，所述圆盘的顶部一侧通过销轴与所述传动杆的末端转动临界，所述圆盘的底部安装有伺服电机，所述伺服电机固接于所述滑轨的侧壁。

3、优选地，所述滑轨与滑块之间配合连接有滚珠。

4、优选地，所述进料斗的内部上方设置有弹性防护套，所述弹性防护套的外壁上方固接于所述进料斗的内壁，所述弹性防护套的底部固接于所述弧形锯片的顶部。

5、优选地，所述进料斗的顶部固定连接有收集槽。

6、优选地，分类收集装置包括箱体、分料口、输送带、导料板、支架、烟杆转板、传感控制模块和执行机构；所述箱体的顶部与所述出料斗的底部相连通，所述箱体的底部开设有若干分料口，每个所述分料口的底部均对应设置有输送带，所述箱体的内部设置有导料板，所述导料板的底部转动连接有支架，所述支架的底部与所述箱体的内壁固定连接，所述导料板的顶部末端转动连接有烟杆转板，所述导料板的顶部靠近烟杆转板的一侧内嵌有传感控制模块，所述传感控制模块电连接有执行机构，所述执行机构用于驱动所述导料板。

7、优选地，所述烟杆转板与导料板之间安装有扭力弹簧。

8、优选地，所述烟杆转板的下方设置有粉碎压缩机，所述粉碎压缩机的进料口延伸至料箱的内部，并位于所述烟杆转板的下方。

9、优选地，相邻两个所述分料口之间设置有固接于所述箱体内壁的限位板。

10、优选地，所述限位板的顶部呈锥形。

11、有益效果

12、本发明提供了一种烟叶带茎调制后茎叶精准分离机。具备以下有益效果：该烟叶带茎调制后茎叶精准分离机，通过主动轮、从动轮、限位杆、弹簧、弧形锯片、圆盘和传动杆之间的配合，实现了自动牵引烟杆的根部，随着烟杆的运动，弧形锯片在从动轮和限位杆的驱动下时刻调整位置，保证弧形锯片和烟叶的生长位置配合准确，实现精准切割，即保证了不会有烟杆混入烟叶的内部，同时还保证了烟叶的切割完全性，保证种植户的利益，实现了两者的平衡，并且仅人工填料后自动切割剥离，效率大大提高。

13、通过导料板、烟杆转板、传感控制模块和执行机构之间的配合，可以有效的将烟叶和烟杆进行分选，烟杆进行粉碎压缩处理，而烟叶经过分级后分别进行转运，将叶杆剥离、叶杆分选、烟叶分级和烟杆处理合理化的整合，实现一体化作业，作业效果十分明显。

技术特征：

1.一种烟叶带茎调制后茎叶精准分离机，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的下方设置有分类收集装置，所述进料斗(1)的内部两侧均设置有切割组件；

2.根据权利要求1所述的一种烟叶带茎调制后茎叶精准分离机，其特征在于：所述滑轨(7)与滑块(8)之间配合连接有滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种烟叶带茎调制后茎叶精准分离机，其特征在于：所述进料斗(1)的内部上方设置有弹性防护套(13)，所述弹性防护套(13)的外壁上方固接于所述进料斗(1)的内壁，所述弹性防护套(13)的底部固接于所述弧形锯片(9)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种烟叶带茎调制后茎叶精准分离机，其特征在于：所述进料斗(1)的顶部固定连接有收集槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种烟叶带茎调制后茎叶精准分离机，其特征在于：分类收集装置包括箱体(15)、分料口(16)、输送带(17)、导料板(18)、支架(19)、烟杆转板(20)、传感控制模块(22)和执行机构(23)；

6.根据权利要求5所述的一种烟叶带茎调制后茎叶精准分离机，其特征在于：所述烟杆转板(20)与导料板(18)之间安装有扭力弹簧(21)。

7.根据权利要求5所述的一种烟叶带茎调制后茎叶精准分离机，其特征在于：所述烟杆转板(20)的下方设置有粉碎压缩机(24)，所述粉碎压缩机(24)的进料口延伸至料箱(15)的内部，并位于所述烟杆转板(20)的下方。

8.根据权利要求5所述的一种烟叶带茎调制后茎叶精准分离机，其特征在于：相邻两个所述分料口(16)之间设置有固接于所述箱体(15)内壁的限位板(25)。

9.根据权利要求8所述的一种烟叶带茎调制后茎叶精准分离机，其特征在于：所述限位板(25)的顶部呈锥形。

技术总结
本发明公开了一种烟叶带茎调制后茎叶精准分离机，包括进料斗，所述进料斗的下方设置有分类收集装置，所述进料斗的内部两侧均设置有切割组件；切割组件包括限位杆、主动轮、从动轮、弹簧、限位座、滑轨、滑块、弧形锯片、传动杆、圆盘和伺服电机；所述限位杆设置有两个，且呈竖直上下分布。本发明涉及烟草技术领域，该烟叶带茎调制后茎叶精准分离机，通过牵引烟杆的基部实现了自动进料，随着烟杆的运动，弧形锯片在从动轮和限位杆的驱动下时刻调整位置，保证弧形锯片和烟叶的生长位置配合准确，实现精准切割，即保证了不会有烟杆混入烟叶内部，同时还保证了烟叶的切割完全性，保证种植户的利益，并且仅人工填料后自动切割剥离，效率大大提高。

技术研发人员：孟霖,杨秀军,任杰,徐秀红,孙福山,王春凯,刘自畅
受保护的技术使用者：中国农业科学院烟草研究所（中国烟草总公司青州烟草研究所）
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12