一种烘干机的制作方法

本申请涉及烘干设备，具体涉及一种烘干机。

背景技术：

1、新鲜采摘的烟叶需要经历多道工序的烘干才能用于香烟的制作，根据烘干工序的不同，烟叶的烘干温度在35℃-55℃之间，且不同烘干工序之间的温差变化更小，现有技术中一般通过烘干机提高烘房的温度，但是现有的烘干机产生的热空气温度波动较大，实际使用过程中经常出现温度高于或低于指定温度范围的情况，不能满足烟草烘干对温度控制的要求。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种烘干机，旨在解决现有技术中存在的烘干加热温度波动大的缺陷。

2、本发明通过以下技术方案实现上述目的；

3、一种烘干机，包括机箱和控制器，所述机箱上设置有分别与所述控制器相连的燃烧加热装置和循环风机；

4、加热管，所述加热管设置于所述机箱上，加热管的一端与所述燃烧加热装置相连，其另一端设置有排气管；

5、换热管，所述换热管套置于所述加热管上，所述换热管的一端通过通风管与所述循环风机相连，其另一端设置有进气管；

6、循环管，所述循环管与所述循环风机相连，所述循环管和所述进气管分别连通待烘干加热区。

7、可选的，机箱内还设置有加热箱，所述加热箱的一端与所述加热管连通，其另一端与所述排气管相连。

8、可选的，加热箱为圆柱形结构，所述加热箱直径为所述加热管直径的3-5倍。

9、可选的，加热箱上还设置有蓄热室，所述蓄热室内填充有蓄热介质。

10、可选的，加热箱上设置有若干导热管，各所述导热管沿所述加热箱的径向方向布置，并贯通所述加热箱。

11、可选的，导热管内设置有若干导流片，各所述导流片在所述导热管内交错设置。

12、可选的，沿靠近所述通风管的方向，各所述导热管的管径呈线性递增。

13、可选的，加热管与所述换热管之前还设置有支撑板，所述支撑板呈螺旋形套置于所述加热管上。

14、可选的，进气管上设置有换气管，所述换气管上设置有分别与所述控制器相连的电加热片和调节阀。

15、可选的，通风管与所述进气管上均设置有调节阀，所述循环管的出口端还设置有温度传感器，所述调节阀与所述温度传感器分别与所述控制器相连。

16、与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：

17、本申请包括机箱和控制器，所述机箱上设置有分别与所述控制器相连的燃烧加热装置和循环风机，所述机箱内设置有加热管和换热管，所述换热管套置于所述加热管上，沿所述加热管的轴线方向，所述加热管的一端连接所述燃烧加热装置，其另一端连接所述排气管，同时所述换热管的一端连接有进气管，其另一端通过循环风机连接有循环管，所述进气管与所述循环管分别连通待烘干加热区；

18、使用时，首先通过燃烧加热装置对加热管进行加热，从而在所述机箱内形成稳定的热源，燃烧产生的废气则从排气管排出；由于所述循环管和所述进气管分别连接待烘干加热区，因此通过循环风机能够将待烘干加热区内的空气通过进气管抽入到换热管内，由于加热管位于所述换热管内，因此加热管散失的热量将对进入到换热管内的空气进行加热，加热完成后的热空气通过循环管再次进入到待烘干加热区，从而实现待烘干加热区内热空气的循环，保证待烘干加热区的温度在预设温度范围内；

19、现有技术中一般通过天然气燃烧等方式直接形成热空气，再将热空气输输送到烘干区域，由于天然气燃烧过程中的热功率始终处于动态变化过程中，因此热空气的温度也处于动态变化过程中，由此造成烟叶烘干区域的温度稳定性较差；

20、与现有技术中的直接加热式烘干设备相比，本申请作为热源的燃烧加热装置不会与热空气直接接触，而是对加热管进行加热，循环热空气将在换热管内被加热管二次加热；即热量将通过加热管的二次传递后传导至热空气，由于加热管具有一定比热容，相对于燃烧的火焰，加热管的温度稳定性更高，因此在燃烧加热装置工作过程中，加热管将保持温度的相对稳定，从而保证通过加热管降低了燃烧加热装置的热功率波动幅度，提高了热空气稳定的稳定性；

21、其次，在本申请所述技术方案中，进入到待烘干加热区内的热空气与燃烧加热装置燃烧产生的废气处于相互分离的状态，一方面能够避免废气污染热空气，进而影响烟叶烘烤质量；另一方面通过上述措施能够有效控制高温废气与热空气的接触时间，避免废气对热空气进行持续加热，有利于控制热空气的温度；

22、最后，由于烟叶的烘烤温度35℃-55℃，且不同阶段对烘烤温度的要求不同，而燃烧中火焰的温度远远高于烘烤的温度，因此通过加热管的二次传导能够有效避免大量的热量直接传导至热空气，进而导致热空气温度的快速升高，提高热空气温度的可控性，同时由于热传导链条被延长，因此热空气温度的响应速度被减缓，在燃烧加热装置温度快速波动的情况下，有利于控制对热空气温度的控制精度。

技术特征：

1.一种烘干机，其特征在于，包括机箱(1)和控制器(2)，所述机箱(1)上设置有分别与所述控制器(2)相连的燃烧加热装置(3)和循环风机(4)；

2.根据权利要求1所述的一种烘干机，其特征在于，所述机箱(1)内还设置有加热箱(11)，所述加热箱(11)的一端与所述加热管(5)连通，其另一端与所述排气管(6)相连。

3.根据权利要求2所述的一种烘干机，其特征在于，所述加热箱(11)上还设置有蓄热室(12)，所述蓄热室(12)内填充有蓄热介质(13)。

4.根据权利要求3所述的一种烘干机，其特征在于，所述加热箱(11)上设置有若干导热管(14)，各所述导热管(14)沿所述加热箱(11)的径向方向布置，并贯通所述加热箱(11)。

5.根据权利要求4所述的一种烘干机，其特征在于，所述导热管(14)内设置有若干导流片(15)，各所述导流片(15)在所述导热管(14)内交错设置。

6.根据权利要求5所述的一种烘干机，其特征在于，沿靠近所述通风管(8)的方向，各所述导热管(14)的管径呈线性递增。

7.根据权利要求1所述的一种烘干机，其特征在于，所述加热管(5)与所述换热管(7)之前还设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)呈螺旋形套置于所述加热管(5)上。

8.根据权利要求1所述的一种烘干机，其特征在于，所述进气管(6)上设置有换气管(17)，所述换气管(17)上设置有分别与所述控制器(2)相连的电加热片(18)和调节阀(19)。

9.根据权利要求1所述的一种烘干机，其特征在于，所述通风管(8)与所述进气管(9)上均设置有调节阀(19)，所述循环管(10)的出口端还设置有温度传感器，所述调节阀(19)与所述温度传感器(20)分别与所述控制器(2)相连。

技术总结
本申请公开了一种烘干机，包括机箱和控制器，机箱上设置有分别与所述控制器相连的燃烧加热装置和循环风机，机箱内设置有加热管和换热管，所述换热管套置于所述加热管上，沿加热管的轴线方向，加热管的一端连接所述燃烧加热装置，其另一端连接所述排气管，同时所述换热管的一端连接有进气管，其另一端通过循环风机连接有循环管，所述进气管与所述循环管分别连通待烘干加热区；本申请通过加热管间接加热的方式在机箱内形成温度相对稳定的热源，从而避免燃烧加热装置燃烧功率拨动对输出热空气温度的影响，保证待烘干加热区的温度在预设温度范围内；同时相互分离的燃烧热空气和循环热空气分离，因此避免废气污染热空气，进而影响烟叶烘烤质量。

技术研发人员：刘涛
受保护的技术使用者：四川新源素科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16