一种配气座及物料传递装置的制作方法

本发明涉及卷烟设备的，更具体地，涉及一种配气座及物料传递装置。

背景技术：

1、配气座是连接气压系统，为机器输出正压或负压的一座体。在烟草工业中，配气座常安装于物料传递的鼓轮腔体内，为鼓轮提供负压，使得物料得以被吸附在鼓轮表面。配气座开口尺寸对物料传递有以下影响：配气座开口高度尺寸主影响鼓轮负压的均匀性，从而影响物料在鼓轮上传递的稳定性；配气座开口弧度尺寸主影响鼓轮接受负压的弧度行程大小，从而影响物料传递时，物料在鼓轮上接受气压的行程大小。

2、在卷烟生产中，发现yj17卷烟机的滤嘴因传递不稳定或接受气压行程过短，偶发物料掉落现象。此时需对滤嘴传递鼓轮的配气座进行加工，改变配气座的开口高度尺寸，以改善滤嘴传递的稳定性。然而配气座加工时间长，且需要反复加工并试验才可得到最佳的配气座开口高度尺寸。即配气座的开口高度尺寸改进过程繁琐，耗时过长。传统配气座开口尺寸调整是不可逆的。传统配气座为一个单独的零件，其开口尺寸是通过加工的方式进行调整，只能增大开口尺寸，不可减小开口尺寸。

3、现有技术公开了一种降低滤嘴卷烟水松纸缺嘴烟支的装置，包括传动轴、套设在传动轴上的配气座、套设在配气座上的靠拢鼓轮，传动轴驱动靠拢鼓轮转动，配气座包括吸风区，靠拢鼓轮的外轮面沿圆周方向开设有若干与吸风区连通的承烟槽，该方案中，通过吸风区将配气座中的负压吸风引出到靠拢鼓轮的上方，但是，吸风区大小固定，当物料传递不稳定时，需另外对配气座进行加工，过程繁琐，耗时过长。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种配气座及物料传递装置，可简便地调节配气座的开口大小，以适应不同生产需要。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

3、提供一种配气座，包括本体及设置于所述本体侧壁的开口，所述本体侧壁还设有外接气压系统的接口，所述接口与所述开口连通，所述本体呈圆筒状，所述开口呈弧面状，所述开口的两端呈弧形，所述开口的两侧分别垂直于所述开口的两端，还包括若干第一垫片，若干所述第一垫片可拆卸连接于所述开口的两端。

4、本发明的配气座，使用时，配气座套设于鼓轮内，配气座固定不动，鼓轮转动，通过接口外接气压系统，在本体内形成负压，通过开口可将负压导出至鼓轮外壁，以用于吸附物料，在鼓轮转动时，可沿开口的两端传递物料，其中，当传递不稳导致物料掉落时，可拆下第一垫片，增大开口两端距离，提高吸风均匀性。本发明中，通过调整开口两端的第一垫片数量，可改变开口的两端的间距，以改变对物料的吸附范围，改变吸风均匀性。

5、进一步地，所述开口的两端分别设有若干第一连接孔，若干所述第一垫片通过第一连接件与所述第一连接孔连接。第一垫片呈弧形片状，且第一垫片的宽度与本体的厚度一致。第一连接件为第一螺钉，通过第一螺钉可将若干第一垫片与第一连接孔配合，旋紧第一螺钉，可实现第一垫片的固定，当需要拆卸第一垫片时，可方便地拧松第一螺钉后将第一垫片取出。

6、进一步地，还包括若干第二垫片，若干所述第二垫片可拆卸连接于所述开口的两侧。通过负压吸风吸附物料，即物料可从开口的一侧传递至开口的另一侧，当物料传递行程过大时，可将若干第二垫片安装于开口的两侧，使开口的两侧的距离减小，以缩短负压行程，进而缩短物料传递行程；当物料传递行程不足时，可将第二垫片拆下，增大开口的两侧之间的距离，增大负压行程，进而增大物料传递行程，即通过调整开口两侧安装的第二垫片数量，可改变物料传递行程。

7、进一步地，所述开口的两侧分别设有若干第二连接孔，若干所述第二垫片通过第二连接件与所述第二连接孔连接。第二垫片呈矩形片状，且第二垫片的宽度与本体的厚度一致，第二连接件为第二螺钉，通过第二螺钉可将若干第二垫片与第二连接孔配合，旋紧第二螺钉，可实现第二垫片的固定，当需要拆卸第二垫片时，可方便地拧松第二螺钉后将第二垫片取出。

8、进一步地，所述本体的一端内壁周向设置有若干定位块。鼓轮与动力轴同轴连接以实现转动，动力轴穿设于配气座内，通过若干定位块可对配气座进行定位安装，保证动力轴与配气座同轴，进而确保鼓轮可在配气座外周顺畅转动。

9、进一步地，所述配气座还包括底座，所述底座固定设于所述本体的一端，所述底座用于固定所述配气座。

10、进一步地，所述底座周向开设有若干第三连接孔，所述第三连接孔与第三连接件配合。通过定位块对配气座进行定位，再利用第三连接件与第三连接孔的配合通过底座将配气座固定。

11、进一步地，所述本体的侧壁还设有泄压槽，所述泄压槽的一端延伸至所述本体的端面。本体的端面与鼓轮间存在间隙，呈圆筒状的本体的内腔与动力轴之间存在间隙，当配气座气压过大时，泄压槽、本体的端面与本体的内腔可形成泄压气道，起泄压作用。

12、本发明还提供一种物料传递装置，包括鼓轮、动力轴以及上述的配气座，所述配气座套设于所述动力轴，所述鼓轮套设于所述配气座，且所述动力轴与所述鼓轮连接，所述鼓轮外壁沿圆周方向均匀开设有若干与所述开口连通的承烟槽。

13、本发明的物料传递装置，配气座固定安装，鼓轮转动套设于配气座外周，动力轴转动穿设于配气座并于鼓轮连接，外部机构传递来物料时，物料在与开口的一侧对应位置的承烟槽吸附于鼓轮表面，动力轴带动鼓轮转动，使该承烟槽沿着开口的两端转动，当该承烟槽转动至与开口的另一侧对应的位置，物料掉落，完成物料的传递。其中，通过调整开口两端的第一垫片数量，可改变开口的两端的间距，以改变对物料的吸附范围，改变吸风均匀性。

14、进一步地，还包括底板，所述配气座固定装设于所述底板，所述动力轴转动穿设于所述底板。

15、本发明的配气座及物料传递装置与背景技术相比，产生的有益效果为：

16、(1)通过调整开口两端的第一垫片数量，可改变开口的两端的间距，以改变对物料的吸附范围，改变吸风均匀性；

17、(2)通过调整开口两侧安装的第二垫片数量，可改变物料传递行程；

18、(3)当配气座气压过大时，泄压槽、本体的端面与本体的内腔可形成泄压气道，起泄压作用。

技术特征：

1.一种配气座，包括本体(11)及设置于所述本体(11)侧壁的开口(12)，所述本体(11)侧壁还设有外接气压系统的接口(111)，所述接口(111)与所述开口(12)连通，所述本体(11)呈圆筒状，所述开口(12)呈弧面状，所述开口(12)的两端呈弧形，所述开口(12)的两侧分别垂直于所述开口(12)的两端，其特征在于，还包括若干第一垫片(16)，若干所述第一垫片(16)可拆卸连接于所述开口(12)的两端。

2.根据权利要求1所述的配气座，其特征在于，所述开口(12)的两端分别设有若干第一连接孔(121)，若干所述第一垫片(16)通过第一连接件(122)与所述第一连接孔(121)连接。

3.根据权利要求1所述的配气座，其特征在于，还包括若干第二垫片(17)，若干所述第二垫片(17)可拆卸连接于所述开口(12)的两侧。

4.根据权利要求3所述的配气座，其特征在于，所述开口(12)的两侧分别设有若干第二连接孔(123)，若干所述第二垫片(17)通过第二连接件(124)与所述第二连接孔(123)连接。

5.根据权利要求1所述的配气座，其特征在于，所述本体(11)的一端内壁周向设置有若干定位块(14)。

6.根据权利要求1所述的配气座，其特征在于，所述配气座(1)还包括底座(15)，所述底座(15)固定设于所述本体(11)的一端，所述底座(15)用于固定所述配气座(1)。

7.根据权利要求6所述的配气座，其特征在于，所述底座(15)周向开设有若干第三连接孔(151)，所述第三连接孔(151)与第三连接件配合。

8.根据权利要求1所述的配气座，其特征在于，所述本体(11)的侧壁还设有泄压槽(13)，所述泄压槽(13)的一端延伸至所述本体(11)的端面。

9.一种物料传递装置，其特征在于，包括鼓轮(3)、动力轴(2)以及权利要求1至8任一项所述的配气座(1)，所述配气座(1)套设于所述动力轴(2)，所述鼓轮(3)套设于所述配气座(1)，且所述动力轴(2)与所述鼓轮(3)连接，所述鼓轮(3)外壁沿圆周方向均匀开设有若干与所述开口(12)连通的承烟槽(31)。

10.根据权利要求9所述的物料传递装置，其特征在于，还包括底板(4)，所述配气座(1)固定装设于所述底板(4)，所述动力轴(2)转动穿设于所述底板(4)。

技术总结
本发明涉及卷烟设备的技术领域，更具体地，涉及一种配气座及物料传递装置，包括本体及设置于所述本体侧壁的开口，所述本体侧壁还设有外接气压系统的接口，所述接口与所述开口连通，所述本体呈圆筒状，所述开口呈弧面状，所述开口的两端呈弧形，所述开口的两侧分别垂直于所述开口的两端，还包括若干第一垫片，若干所述第一垫片可拆卸连接于所述开口的两端。本发明中，通过调整开口两端的第一垫片数量，可改变开口的两端的间距，以改变对物料的吸附范围，改变吸风均匀性。

技术研发人员：沈国峰,林鸿海,李晓聪,王伟强
受保护的技术使用者：广东中烟工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16