一种生产中空滤棒的成型烟枪的制作方法

本发明涉及中空滤棒成型，具体涉及一种生产中空滤棒的成型烟枪。

背景技术：

1、无纸中空滤棒的成型原理为喷洒过三乙酸甘油酯(增塑剂)的丝束带进入烟枪，经过高温蒸汽后快速定型，同时在冷却风的作用下，成型后的丝束带快速冷却干燥，提升丝束带硬度和成型质量。

2、滤棒成型设备的烟枪是滤棒包裹成型的重要一环，在滤棒生产过程中烟枪的结构设计会直接影响滤棒的产品质量。目前所使用烟枪，如中国专利cn210017845u中公开的蒸汽成型设备，喷洒过增塑剂的丝束在进入烟枪时，逐步被布带包裹，滤棒在布带的带动下，从蒸汽段的一端进入并送至冷却段，再从冷却段送出，在输送过程中，枪的蒸汽段对丝束进行高温蒸汽定型，随后进入冷却段冷却成滤棒。

3、目前，蒸汽段采用从烟枪通道上下压板同时对滤棒进行喷蒸汽，冷却段采用与蒸汽段相同的方式，上下两侧同时喷冷空气，二者均是采用这种对吹的方式，就导致生产过程中滤棒水分和热量排解不畅，造成丝束带硬度不足，并且由于蒸汽密封程度不足，丝束带在烟枪中所受蒸汽均质化程度不够，在生产速度提升后会出现中心孔拉毛质量缺陷。而在冷却段，由于蒸汽所产生的水分和热量无法被快速干燥冷却，导致中空滤棒硬度较差，在滤棒盘底部存在底层滤棒压扁现象。

4、此外，中空滤棒成型机所用布带为尼龙布，丝束带在布带中包裹行进过程中，理想状态下布带会完全包裹丝束带，此时在理想状态下不会产生布带印。但是布带为线织物品，带有回缩性，设备运行一段时间后，布带会被“拉松”，出现包裹“狭缝”，丝束带无法在布带中完全包裹，丝束带在“狭缝”中便会出现“布带印”。其表现形式如图1所示，会在滤棒表面形成一条“凸起”，“凸起”会影响复合滤棒的圆度，进而影响卷烟工序烟支的水松纸搓接，易产生泡皱烟及漏气烟。

5、基于此，需要一种能够有效提高中空滤棒质量的成型烟枪。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种生产中空滤棒的成型烟枪，通过重新设计蒸汽流通形式及密封结构，保证饱和蒸汽均匀施加至丝束带；冷却段由原先的对吹方式改为上吹下吸结构，使上部冷却风均匀施加在滤棒上，下部冷却风通过负压风机将热量和水分排出，保证冷却段无冷凝水，确保了烟条硬度。此外，在蒸汽段设置整形结构，可有效消除中空滤棒表面布带印，保证滤棒的圆度。

2、具体地，本发明是这样实现的：

3、一种生产中空滤棒的成型烟枪，包括靠近烟枪入口端的蒸汽段和靠近烟枪出口端的冷却段；所述蒸汽段包括上蒸汽压板和下蒸汽压板，上蒸汽压板和下蒸汽压板之间形成供丝束带通过的成型通道，蒸汽段用于对进入成型通道的丝束带进行蒸汽定型；所述冷却段包括上冷却压板和下冷却压板，上冷却压板和下冷却压板之间形成冷却通道，冷却段用于将蒸汽定型后的丝束带冷却为滤棒；

4、所述上冷却压板上设有进气孔，所述下冷却压板上设有出气孔，所述进气孔与冷却气供气管道连接，所述出气孔连接负压吸风管路，干冷介质通过进气孔进入冷却通道后从出气孔被吸出。

5、进一步地，所述上蒸汽压板上设有整形结构，所述整形结构位于成型通道中上蒸汽压板的靠近烟枪入口端的前半段，用于整平滤棒上的布带印。

6、进一步地，所述整形结构包括：

7、整形腔，位于上蒸汽压板的成型通道内，其腔体宽度大于成型通道的宽度，用于促使包裹住滤棒的布带进入到整形腔后略微张开；

8、整形块，设于整形腔内，用于在布带张开后整平滤棒上的布带印。

9、进一步地，所述下蒸汽压板上设有若干个均布的蒸汽分散结构，所述蒸汽分散结构与蒸汽供汽管路连接；

10、所述上蒸汽压板上设有蒸汽导引结构，所述蒸汽导引结构与蒸汽分散结构对接，所述蒸汽分散结构将来自蒸汽供汽管路的蒸汽分流，一部分蒸汽自成型通道下方向成型通道内喷蒸汽，另一部分蒸汽上行进入蒸汽导引结构；

11、所述蒸汽导引结构用于将上行蒸汽导引向下，自成型通道上方向成型通道内喷蒸汽。

12、进一步地，所述蒸汽分散结构包括：蒸汽孔和下喷汽孔，所述蒸汽孔与下喷汽孔连通，所述下喷汽孔位于成型通道底部，用于向丝束带喷送蒸汽；

13、进一步地，所述蒸汽导引结构包括：蒸汽过孔和上喷汽孔，所述蒸汽过孔和上喷汽孔连通，所述蒸汽过孔和蒸汽孔对接，所述上喷汽孔位于成型通道上部，蒸汽自蒸汽孔进入蒸汽过孔后，自上喷汽孔向丝束带喷送蒸汽。

14、进一步地，所述蒸汽孔为沉台结构，沉台内设有密封圈。

15、进一步地，所述所述下蒸汽压板上设有密封条，所述密封条位于蒸汽孔远离成型通道的一侧。

16、进一步地，所述下蒸汽压板上设有蒸汽回流孔，所述蒸汽回流孔与冷凝水回流管路，用于收集冷凝水。

17、进一步地，所述蒸汽供汽管路上设于多个调节旋钮，每个所述调节旋钮对应一个蒸汽分散结构，用于调节蒸汽量。

18、与现有技术相比，本发明的工作原理及有益效果：

19、(1)本发明提供的成型烟枪，蒸汽段采用蒸汽分流后导引对吹的方式，再辅以有效密封，保证饱和蒸汽均匀施加至丝束带上，解决的原有烟枪蒸汽段蒸汽均质化程度不足的问题，为设备提速提供了基础。

20、(2)冷却段从原有的对吹方式改为上吹下吸的方式，上部冷却风均匀施加在滤棒上，下部冷却风通过负压将热量和水分排出，保证冷却段无冷凝水，进而确保了烟条硬度。

21、(3)在蒸汽段设置整形结构，丝束带定型过程中，通过将布带打开整平滤棒上部的布带印，可有效克服原有中空滤棒表面布带挤压带来的布带印缺陷，提高生产质量。

技术特征：

1.一种生产中空滤棒的成型烟枪，包括靠近烟枪入口端的蒸汽段和靠近烟枪出口端的冷却段；所述蒸汽段包括上蒸汽压板和下蒸汽压板，上蒸汽压板和下蒸汽压板之间形成供丝束带通过的成型通道，蒸汽段用于对进入成型通道的丝束带进行蒸汽定型；所述冷却段包括上冷却压板和下冷却压板，上冷却压板和下冷却压板之间形成冷却通道，冷却段用于将蒸汽定型后的丝束带冷却为滤棒；其特征在于，

2.如权利要求1所述的生产中空滤棒的成型烟枪，其特征在于，所述上蒸汽压板上设有整形结构，所述整形结构位于成型通道中上蒸汽压板的靠近烟枪入口端的前半段，用于整平滤棒上的布带印。

3.如权利要求2所述的生产中空滤棒的成型烟枪，其特征在于，所述整形结构包括：

4.如权利要求1所述的生产中空滤棒的成型烟枪，其特征在于，所述下蒸汽压板上设有若干个均布的蒸汽分散结构，所述蒸汽分散结构与蒸汽供汽管路连接；

5.如权利要求4所述的生产中空滤棒的成型烟枪，其特征在于，所述蒸汽分散结构包括：蒸汽孔和下喷汽孔，所述蒸汽孔与下喷汽孔连通，所述下喷汽孔位于成型通道底部，用于向丝束带喷送蒸汽。

6.如权利要求4所述的生产中空滤棒的成型烟枪，其特征在于，所述蒸汽导引结构包括：蒸汽过孔和上喷汽孔，所述蒸汽过孔和上喷汽孔连通，所述蒸汽过孔和蒸汽孔对接，所述上喷汽孔位于成型通道上部，蒸汽自蒸汽孔进入蒸汽过孔后，自上喷汽孔向丝束带喷送蒸汽。

7.如权利要求5所述的生产中空滤棒的成型烟枪，其特征在于，所述蒸汽孔为沉台结构，沉台内设有密封圈。

8.如权利要求7所述的生产中空滤棒的成型烟枪，其特征在于，所述所述下蒸汽压板上设有密封条，所述密封条位于蒸汽孔远离成型通道的一侧。

9.如权利要求4所述的生产中空滤棒的成型烟枪，其特征在于，所述下蒸汽压板上设有蒸汽回流孔，所述蒸汽回流孔与冷凝水回流管路，用于收集冷凝水。

10.如权利要求4-9任一项所述的生产中空滤棒的成型烟枪，其特征在于，所述蒸汽供汽管路上设于多个调节旋钮，每个所述调节旋钮对应一个蒸汽分散结构，用于调节蒸汽量。

技术总结
本发明公开了一种生产中空滤棒的成型烟枪，包括蒸汽段和冷却段，蒸汽段包括上蒸汽压板和下蒸汽压板，冷却段包括上冷却压板和下冷却压板，上蒸汽压板上设有整形结构，整形结构位于成型通道上部，用于整平滤棒上的布带印；上冷却压板上设有进气孔，下冷却压板上设有出气孔，进气孔与冷却气供气管道连接，出气孔连接负压吸风管路。本发明冷却段从原有的对吹方式改为上吹下吸的方式，上部冷却风均匀施加在滤棒上，下部冷却风通过负压将热量和水分排出，保证冷却段无冷凝水，进而确保了烟条硬度。在蒸汽段设置整形结构，丝束带定型过程中，通过将布带打开整平滤棒上部的布带印，可有效克服原有中空滤棒表面布带挤压带来的布带印缺陷，提高生产质量。

技术研发人员：冷和,贾旭鹏,孙浩,杨志雄,刘瑞,张金磊,钱甚希,肖华宇,汪军
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15