本发明涉及再造烟草处理领域,更具体地,涉及一种持水性提升的再造烟叶的制备方法。
背景技术:
1、再造烟叶含水率是再造烟叶产品检验的关键指标之一,水分过高易造成产品霉变,过低则会对产品的物理性能和感官品质带来负面影响,产品造碎率也会因水分过低而升高。
2、持水性是指保持水分的能力,再造烟叶的持水性即指再造烟叶与水的结合能力。持水性会影响再造烟叶在生产或储存等不同环境中发生吸湿或放湿等对水分的调控,进而影响再造烟叶的品质。因此,提升再造烟叶的持水性,使其自身具备对水分的调节能力非常关键。
3、为了达到保香目的,技术人员常常在涂布液中添加罗望子多糖(简称tsp)。tsp可以在涂布液中形成热可逆凝胶,从而保留和锁住一定的致香成分,在此过程中,也可以锁住一部分分水,但tsp形成的凝胶在涂布烘烤环节常常因为温度过高而丧失了一部分保香保水能力。
4、因此,如何降低高温环境中水分的散失,进一步提升再造烟叶的持水性,成为本领域亟需解决的技术难题。
技术实现思路
1、本发明的一个目的是提供一种可有效提升持水性的再造烟叶的制备方法的新技术方案。
2、根据本发明的第一方面,提供了一种持水性提升的再造烟叶的制备方法。
3、该持水性提升的再造烟叶的制备方法包括如下步骤:
4、步骤(1):水预热后,分别将tsp粉末和卡拉胶粉末在搅拌条件下加入水中,得到tsp溶液以及卡拉胶溶液;
5、步骤(2):在烟草原料中添加纤维原料后,进行提取处理,得到提取液和固体残渣;
6、步骤(3):对提取液进行浓缩处理,得到初涂布液;
7、步骤(4):以预设添加量将tsp溶液添加至初涂布液中,得到终涂布液;
8、步骤(5):对固体残渣进行打浆处理和抄造处理,得到湿片基;
9、步骤(6):对湿片基进行烘干处理,得到干片基;
10、步骤(7):以终涂布液对干片基进行涂布处理,得到湿再造烟叶;
11、步骤(8):对湿再造烟叶进行烘干处理,得到干再造烟叶;
12、步骤(9):在干再造烟叶表面喷洒卡拉胶溶液,再次进行烘干处理,即得到再造烟叶。
13、可选的,所述步骤(1)具体如下:
14、步骤(1-1):先将水预加热至70℃-80℃,再将tsp粉末在搅拌条件下以正压喷吹的方式均匀加入水中,正压控制在0.1bar-0.5bar之间,喷吹气体流量为150nl/min-240nl/min,控制tsp粉末的溶解时间小于或等于10min,即得到tsp溶液;
15、步骤(1-2):先将水预加热至60℃-70℃,再将卡拉胶粉末在搅拌条件下以正压喷吹的方式均匀加入水中,正压控制在0.1bar-0.5bar之间,喷吹气体流量为150nl/min-240nl/min,同时控制卡拉胶粉末的溶解时间小于或等于10min,即得到卡拉胶溶液。
16、可选的,所述步骤(1)中tsp溶液的质量百分含量为1.8wt%-2.5wt%,搅拌转速为1000r/min-1200r/min;
17、卡拉胶溶液的质量百分含量为0.1wt%-0.3wt%,搅拌转速为1000r/min-1200r/min。
18、可选的,所述步骤(2)具体如下:
19、以烟梗和/或烟末为烟草原料,以针叶木浆纤维浆板为纤维原料,根据烟草原料和纤维原料的质量比为100:(7-10),在60℃-75℃的温度下,原料和水的质量比为1:6-1:8,提取40min-70min后进行固液分离,得到提取液和固体残渣。
20、可选的,所述步骤(2)中的针叶木浆纤维浆板在浸泡4h-8h后以质量百分数5wt%-15wt%的疏解浓度进行疏解,再与烟梗和/或烟末混合均匀。
21、可选的,所述步骤(3)具体如下:
22、对提取液进行抽真空浓缩处理,至密度为1.200g/cm3-1.280g/cm3,得到初涂布液。
23、可选的,所述步骤(4)具体如下:
24、以tsp占片基的质量分数为0.5wt%的添加量将tsp溶液添加至搅拌状态下的初涂布液中,得到终涂布液。
25、可选的,所述步骤(5)具体如下:
26、对固体残渣进行打浆处理,得到打浆度为35°sr-50°sr的浆料,再将浆料抄造成定量为58g/m2-62g/m2的片基。
27、可选的,所述步骤(6)烘干处理的温度为120℃-130℃,步骤(8)和步骤(9)中的烘干处理的温度均为100℃-120℃。
28、可选的,所述步骤(9)具体如下:
29、将卡拉胶占再造烟叶绝干质量0.1wt%-0.3wt%的卡拉胶溶液以喷淋密度为10l/min-100l/min之间进行2-4次单面喷洒,且干再造烟叶的双面喷洒的次数相同或者喷洒次数的差值为1,每次喷洒完成后都进行烘干处理。
30、本发明提供的持水性提升的再造烟叶的制备方法采用tsp提升涂布效果,使得再造烟叶有效维持较高的保香能力,在此基础上在再造烟叶上施加卡拉胶,进一步锁定水分。而且,本发明的制备方法简洁高效、可操作性强,所制备的再造烟叶持水性能提升,能够有效地提升再造烟叶持水性,进而提升了再造烟叶的品质。
31、通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
1.一种持水性提升的再造烟叶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的持水性提升的再造烟叶的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)具体如下:
3.根据权利要求1所述的持水性提升的再造烟叶的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中tsp溶液的质量百分含量为1.8wt%-2.5wt%,搅拌转速为1000r/min-1200r/min;
4.根据权利要求1所述的持水性提升的再造烟叶的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)具体如下:
5.根据权利要求4所述的持水性提升的再造烟叶的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的针叶木浆纤维浆板在浸泡4h-8h后以5wt%-15wt%的疏解浓度进行疏解,再与烟梗和/或烟末混合均匀。
6.根据权利要求1所述的持水性提升的再造烟叶的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)具体如下:
7.根据权利要求1所述的持水性提升的再造烟叶的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)具体如下:
8.根据权利要求1所述的持水性提升的再造烟叶的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)具体如下:
9.根据权利要求1所述的持水性提升的再造烟叶的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)烘干处理的温度为120℃-130℃,步骤(8)和步骤(9)中的烘干处理的温度均为100℃-120℃。
10.根据权利要求1所述的持水性提升的再造烟叶的制备方法,其特征在于,所述步骤(9)具体如下: