用多个活门对多台切丝机的物料进行分配的方法与流程

本发明涉及了烟草制丝生产线多门活门的控制，尤其是一种用多个活门对多台切丝机的物料进行分配的方法。

背景技术：

1、在传统的制丝生产线中，根据生产设计能力配置切丝机，如一条叶丝加工线的设备配置是一用一备，切梗丝机是两用一备，只要是2台以上的物料输送机就要配置分料活门，一台切丝机配置一台活门，有几台切丝机就要配置几个活门，那么物料如何均匀分配，遇到两台切丝机同时工作的的其中一台出现故障，切换为备用机后物料又如何在线分配的。以前采用的方法是停机更换，这样会造成切丝机跑片，需要人工分捡回收，增加人工劳动强度和一定量的物料损耗。因此有必要设计新型物料分配多活门控制方法。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明的一个目的在于提供了用多个活门对多台切丝机的物料进行分配的方法，根据多活门的结构特点，通过控制不同活门的状态，设计了一套以博途step7v15.1为平台的标准控制接口和逻辑控制功能，能满足物料可以分配多种路径的多活门控制系统的控制方法。

2、为了完成本申请的发明目的，本申请采用以下技术方案：

3、本发明的一种用多个活门对多台切丝机的物料进行分配的方法，用多个活门对多台切丝机的物料进行分配的装置包括：第一活门、第二活门、第三活门、第四活门、进料振动机、进料斗、第一切丝机、第二切丝机、第三切丝机、出料振动机、出料斗和控制器，沿着进料振动机的长度方向分别开有第一落料孔、第二落料孔和第三落料孔，在第一落料孔的宽度方向上装有第一活门和第二活门；在第二落料孔的宽度方向上装有第三活门和第四活门；在第一活门和第二活门的下端通过进料斗与第一切丝机入口相连，第一切丝机出口通过出料斗与出料振动机相连；在第三活门和第四活门的下端通过进料斗与第二切丝机入口相连，第二切丝机出口通过出料斗与出料振动机相连；在第三落料孔的下端通过进料斗与第三切丝机入口相连，第三切丝机出口通过出料斗与出料振动机相连；控制器分别与第一活门、第二活门、第三活门、第四活门、第一切丝机、第二切丝机、第三切丝机、进料振动机和出料振动机相连；其特征在于：用多个活门对多台切丝机的物料进行分配的方法包括以下步骤：

4、(一)、第一切丝机工作

5、打开第一活门和第二活门，关闭第三活门和第四活门；进料振动机的烟叶经过第一活门和第二活门后，通过进料斗进入第一切丝机，第一切丝机工作；

6、(二)、第二切丝机工作

7、关闭第一活门和第二活门，打开第三活门和第四活门；进料振动机的烟叶经过第三门和第四活门后，通过进料斗进入第二切丝机，第二切丝机工作；

8、(三)、第三切丝机工作

9、关闭第一活门、第二活门、第三活门和第四活门；进料振动机的烟叶经过第三落料孔后，通过进料斗进入第三切丝机，第三切丝机工作；

10、(四)、第一切丝机和第二切丝机工作

11、打开第一活门或第二活门中的一个，打开第三活门和第四活门；进料振动机的烟叶分别经过第一活门或活门中的一个、第三活门和第四活门后，分别通过进料斗进入第一切丝机和第二切丝机，第一切丝机和第二切丝机工作；

12、(五)、第一切丝机和第三切丝机工作

13、打开第一活门或第二活门中的一个，关闭第三活门和第四活门；进料振动机的烟叶分别经过第一活门或活门中的一个和第三落料孔后，分别通过进料斗进入第一切丝机和第三切丝机，第一切丝机和第三切丝机工作；

14、(六)、第二切丝机和第三切丝机工作

15、关闭第一活门和第二活门，打开第三活门和第四活门中的一个；进料振动机的烟叶分别经过第三活门和第四活门中的一个和第三落料孔后，分别通过进料斗进入第二切丝机和第三切丝机，第二切丝机和第三切丝机工作。

16、本发明的的一种用多个活门对多台切丝机的物料进行分配的方法，其特征在于：用控制器对第一活门、第二活门、第三活门和第四活门进行控制。

17、本发明的一种用多个活门对多台切丝机的物料进行分配的方法，其特征在于：所述第一活门、第二活门、第三活门和第四活门均是由气缸驱动的活门。

18、本发明的用多个活门对多台切丝机的物料进行分配的方法具有以下有益效果

19、本发明的用多个活门对多台切丝机的物料进行分配的方法通过组合活门的状态来确定物料通过的路径，有效地解决了烟草制丝生产中多活门的带料自动切换，降低设备停机次数和物耗，大大提高了生产效率。

技术特征：

1.一种用多个活门对多台切丝机的物料进行分配的方法，用多个活门对多台切丝机的物料进行分配的装置包括：第一活门(1)、第二活门(2)、第三活门(3)、第四活门(4)、进料振动机(6)、进料斗(7)、第一切丝机(8)、第二切丝机(9)、第三切丝机(10)、出料振动机(11)、出料斗(12)和控制器(15)，沿着进料振动机(6)的长度方向分别开有第一落料孔(13)、第二落料孔(14)和第三落料孔(5)，在第一落料孔(13)的宽度方向上装有第一活门(1)和第二活门(2)；在第二落料孔(14)的宽度方向上装有第三活门(3)和第四活门(4)；在第一活门(1)和第二活门(2)的下端通过进料斗(7)与第一切丝机(8)入口相连，第一切丝机(8)出口通过出料斗(12)与出料振动机(11)相连；在第三活门(3)和第四活门(4)的下端通过进料斗(7)与第二切丝机(9)入口相连，第二切丝机(9)出口通过出料斗(12)与出料振动机(11)相连；在第三落料孔(5)的下端通过进料斗(7)与第三切丝机(10)入口相连，第三切丝机(10)出口通过出料斗(12)与出料振动机(11)相连；控制器(10)分别与第一活门(1)、第二活门(2)、第三活门(3)、第四活门(4)、第一切丝机(8)、第二切丝机(9)、第三切丝机(10)、进料振动机(6)和出料振动机(11)相连；其特征在于：用多个活门对多台切丝机的物料进行分配的方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种用多个活门对多台切丝机的物料进行分配的方法，其特征在于：用控制器(15)对第一活门(1)、第二活门(2)、第三活门(3)和第四活门(4)进行控制。

3.如权利要求2所述的一种用多个活门对多台切丝机的物料进行分配的方法，其特征在于：所述第一活门(1)、第二活门(2)、第三活门(3)和第四活门(4)均是由气缸驱动的活门。

技术总结
本发明的用多个活门对多台切丝机的物料进行分配的装置包括：第一活门、第二活门、第三活门、第四活门、进料振动机、进料斗、第一切丝机、第二切丝机、第三切丝机、出料振动机、出料斗和控制器，用多个活门对多台切丝机的物料进行分配的方法包括：控制器通过控制第一活门、第二活门、第三活门和第四活门的开闭组合；进而控制第一切丝机工作、第二切丝机工作和第三切丝机工作中的一个或二个进行工作，本发明通过活门状态的组合来确定物料通过的路径，有效地解决了烟草制丝生产中多活门的带料自动切换，降低设备停机次数和物耗，大大提高了生产效率。

技术研发人员：纳淑泉,王瑞寒,周进宝,朱星宇,李俊杰
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25