一种雾化器及气溶胶生成装置的制作方法

本申请涉及雾化，尤其涉及一种雾化器及气溶胶生成装置。

背景技术：

1、加热不燃烧(heat not burning，hnb)的气溶胶生成装置是一种对气溶胶生成基质加热但不使其燃烧的电子设备，气溶胶生成装置通过加热到气溶胶生成基质可以产生气溶胶但是却不足以燃烧的温度，能在不燃烧的前提下，让气溶胶生成基质得到用户所需要的气溶胶。

2、相关技术中，气溶胶生成装置在使用一定时间之后，进气通道和发热体上面会残留杂物，残留的杂物不能完全清洁干净，此杂物会影响气溶胶的口感，进而影响用户的体验感。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例期望提供一种提高用户体验感的雾化器及气溶胶生成装置。

2、为达到上述目的，本申请一实施例提供了一种雾化器，包括：

3、壳体，所述壳体具有容纳槽以及开口，所述开口与所述容纳槽连通，所述容纳槽的槽壁形成有连通所述开口的进气通道，气溶胶生成基质能够经所述开口伸入所述容纳槽，外界的气流能够经所述开口进入所述进气通道，并流向气溶胶生成基质；

4、用于对气溶胶生成基质进行加热雾化的发热体，所述发热体的一端伸入所述容纳槽。

5、一种实施方式中，所述进气通道包括沿所述壳体轴向延伸的第一子通道以及沿所述容纳槽径向延伸的第二子通道，所述第一子通道的第一端连通至所述开口，所述第一子通道的第二端连通至所述第二子通道的第一端，所述第二子通道的第二端连通至气溶胶生成基质。

6、一种实施方式中，所述容纳槽的侧壁上设置有沿所述壳体轴向延伸的第一凸起，所述第一凸起与所述容纳槽的侧壁限定形成所述第一子通道。

7、一种实施方式中，所述容纳槽的侧壁上设置有沿所述壳体轴向延伸的第一凹槽，所述第一凹槽的槽壁限定形成所述第一子通道。

8、一种实施方式中，所述容纳槽的底壁上设置有沿所述容纳槽径向延伸的第二凸起，所述第二凸起与所述容纳槽的底壁限定形成所述第二子通道。

9、一种实施方式中，所述容纳槽的底壁上设置有沿所述容纳槽径向延伸的第二凹槽，所述第二凹槽的槽壁限定形成所述第二子通道。

10、一种实施方式中，所述第一子通道为多个，所述第二子通道为多个，所述第一子通道与所述第二子通道一一对应连通。

11、一种实施方式中，所述壳体具有过孔，所述过孔与所述容纳槽连通，所述发热体的一端经所述过孔伸入所述容纳槽。

12、一种实施方式中，所述壳体包括外壳以及内壳，所述外壳套设于所述内壳的外侧，所述内壳具有所述容纳槽，所述开口和所述过孔分别形成于所述内壳的两端；

13、所述内壳形成所述开口的一端与所述外壳密封配合，所述内壳的外侧壁与所述外壳的内侧壁之间形成有隔热腔。

14、一种实施方式中，所述雾化器包括底座，所述底座密封设置于所述壳体背离所述开口的一端；

15、所述发热体的一端设置于所述底座上，另一端经所述过孔伸入所述容纳槽。

16、一种实施方式中，所述底座设置有凸台，所述雾化器包括第一密封件，所述凸台伸入所述隔热腔，所述第一密封件密封夹设于所述隔热腔的腔壁与所述凸台之间。

17、一种实施方式中，所述内壳背离所述开口的一端形成有与所述过孔连通的安装槽，所述发热体的周向上形成有凸缘，所述底座形成有朝向所述过孔的第一定位面，所述安装槽形成有朝向所述底座的第二定位面，所述底座与所述壳体连接，且将所述凸缘的相对两端夹持在所述第一定位面和所述第二定位面之间。

18、一种实施方式中，所述过孔的孔壁上形成有面向所述凸缘的台阶面，所述雾化器包括套设于所述发热体上的第二密封件，所述第二密封件相对的两端分别与所述台阶面以及所述凸缘朝向所述过孔一端的端面抵接。

19、一种实施方式中，所述底座和/或所述壳体的材质为聚亚苯基砜树脂。

20、本申请另一实施例提供了一种气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括电源组件以及上述任一项实施例所述的雾化器，所述电源组件与所述雾化器电连接，且与所述雾化器可拆卸连接。

21、本申请实施例提供了一种雾化器及气溶胶生成装置，其中，雾化器包括壳体和发热体；壳体具有容纳槽以及与容纳槽连通的开口，气溶胶生成基质能够经开口伸入容纳槽中，容纳槽的槽壁形成有连通开口的进气通道，外界的气流能够经开口进入进气通道，并流向气溶胶生成基质；发热体的一端伸入容纳槽中，用于加热雾化气溶胶生成基质以产生气溶胶供用户吸食，气溶胶生成装置在使用过程中产生的杂物(例如烟渣、冷凝液等)会残留在进气通道和发热体上，由此，本申请实施例的雾化器通过集成设计有进气通道和发热体，气溶胶生成装置在使用一定时间后，可以通过更换新的雾化器以实现更换新的进气通道和新的发热体，以使气溶胶生成装置生成的气溶胶保持较好的口感，提高了用户的体验感。

技术特征：

1.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述进气通道包括沿所述壳体轴向延伸的第一子通道以及沿所述容纳槽径向延伸的第二子通道，所述第一子通道的第一端连通至所述开口，所述第一子通道的第二端连通至所述第二子通道的第一端，所述第二子通道的第二端连通至气溶胶生成基质。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述容纳槽的侧壁上设置有沿所述壳体轴向延伸的第一凸起，所述第一凸起与所述容纳槽的侧壁限定形成所述第一子通道；或，

4.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述容纳槽的底壁上设置有沿所述容纳槽径向延伸的第二凸起，所述第二凸起与所述容纳槽的底壁限定形成所述第二子通道；或，

5.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述第一子通道为多个，所述第二子通道为多个，所述第一子通道与所述第二子通道一一对应连通。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述壳体具有过孔，所述过孔与所述容纳槽连通，所述发热体的一端经所述过孔伸入所述容纳槽。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述壳体包括外壳以及内壳，所述外壳套设于所述内壳的外侧，所述内壳具有所述容纳槽，所述开口和所述过孔分别形成于所述内壳的两端；

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器包括底座，所述底座密封设置于所述壳体背离所述开口的一端；

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述底座设置有凸台，所述雾化器包括第一密封件，所述凸台伸入所述隔热腔，所述第一密封件密封夹设于所述隔热腔的腔壁与所述凸台之间。

10.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述内壳背离所述开口的一端形成有与所述过孔连通的安装槽，所述发热体的周向上形成有凸缘，所述底座形成有朝向所述过孔的第一定位面，所述安装槽形成有朝向所述底座的第二定位面，所述底座与所述壳体连接，且将所述凸缘的相对两端夹持在所述第一定位面和所述第二定位面之间。

11.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于，所述过孔的孔壁上形成有面向所述凸缘的台阶面，所述雾化器包括套设于所述发热体上的第二密封件，所述第二密封件相对的两端分别与所述台阶面以及所述凸缘朝向所述过孔一端的端面抵接。

12.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述底座和/或所述壳体的材质为聚亚苯基砜树脂。

13.一种气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置包括电源组件以及权利要求1-12中任一项所述的雾化器，所述电源组件与所述雾化器电连接，且与所述雾化器可拆卸连接。

技术总结
本申请实施例提供了一种雾化器及气溶胶生成装置，其中，该雾化器包括壳体和发热体；壳体具有容纳槽以及开口，开口与容纳槽连通，容纳槽的槽壁形成有连通开口的进气通道，气溶胶生成基质能够经开口伸入容纳槽，外界的气流能够经开口进入进气通道，并流向气溶胶生成基质；发热体的一端伸入容纳槽，用于对气溶胶生成基质进行加热雾化。气溶胶生成装置在使用过程中产生的杂物会残留在进气通道和发热体上，本申请实施例的雾化器通过集成设计有进气通道和发热体，气溶胶生成装置在使用一定时间后，可以通过更换新的雾化器以实现更换新的进气通道和新的发热体，以使气溶胶生成装置生成的气溶胶保持较好的口感，提高用户的体验感。

技术研发人员：王武超
受保护的技术使用者：深圳麦时科技有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/15