本技术涉及一种方便烤后烟叶放入取出的打捆装置，属于烤烟分级后捆扎装置。
背景技术：
1、至2010年开始，烟草公司要求全国推行散叶分级收购模式，该模式主要分为烟叶初分(去青去杂、打小捆等)、专业分级、散叶收购三个环节。烟农下炕时就地去青去杂，将适用烟叶分部位打小捆，每小捆重量4kg最佳，在完成去青去杂打捆后由烟农统一进行交售。本实用新型涉及的装置就是去青去杂后的烟农自打捆装置。
2、针对此类打捆装置，现有已经有很多专利，如专利号为zl202122314818.9，专利名称为一种初烤烟叶半自动打捆装置，其公开了包括底面四角分别安装有万向轮的底板，底板上面一侧固定有l型架板，底板上面另一侧通过合页转动连接有侧板，l型架板和侧板组成u型打捆槽，l型架板的外侧固定有转轴座，转轴座顶端转轴外侧固定有横架，横架中间固定有打捆气缸，打捆气缸的伸缩轴底端延伸至横架的底面，且在打捆气缸的伸缩轴底端固定有圆形板，u型打捆槽内套接有压板，压板与u型打捆槽相互配合完成初烤烟叶压实打捆作业。本实用新型通过在底板上设置有由l型架板和侧板组成的u型打捆槽，使用时使得打捆气缸将初烤烟叶压实，然后将放置在下面的打捆绳两端打结，利于提高初烤烟叶打捆效率。
3、上述专利利用u型打捆槽放置烤后烟叶，利用气缸和压板将u型打捆槽内的烟叶压实后打孔，该装置结构简单，已经在烟农种推广使用，但在使用过程中存在以下问题，1.因每捆烟叶的重量为4kg，在未压实之前，烤后烟叶较为蓬松，故一般对u型打捆槽的设置为窄而高，这样在向u型打捆槽放置烟叶时无法将分级后散叶较大量的一次性放入，为确保放入烟叶的整齐度，多分为多次放入，存在放入效率较低的问题；2，在压紧后，将烟叶取出时，需要移开其中一侧的u型打捆槽立板，在打开立板时需要解除卡具，取完压实烟叶后又要进行锁紧，也存在效率低的问题。
技术实现思路
1、鉴于此，本实用新型的目的是提供一种省力、高效的方便烤后烟叶放入取出的打捆装置，可以克服现有技术的不足。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：方便烤后烟叶放入取出的打捆装置，它包括底板和气缸组件，所述气缸组件包括气缸和配套的供气装置，在底板的一侧设有立板，在立板的顶部设有固定气缸的放置横板，在底板上立板的相对侧设有转轴，在转轴上设有轴套，在轴套上轴向固定连接有转板和齿板，转板和齿板之间夹角为90°；在立板上开设有与齿板上齿爪配合的矩形通孔，在放置横板上设置有能使气缸的升缩杆穿过的通孔，在气缸的升缩杆端部连接有压板。
3、前述的方便烤后烟叶放入取出的打捆装置是，齿板的齿爪穿过立板的矩形通孔后在其端部连接有定位板。
4、前述的方便烤后烟叶放入取出的打捆装置是，在转板和齿板的一端连接有挡板。
5、与现有技术比较，本实用新型在底板上立板的相对侧设有转轴，在转轴上设有轴套，在轴套上轴向固定连接有转板和齿板，转板和齿板之间夹角为90°，转板和齿板构成v形槽；在立板上开设有与齿板上齿爪配合的矩形通孔，将现有压制烟叶的模具一侧立板制作成能翻转的90度v形槽，槽底通过转轴进行连接，这样在对烟叶进行打捆时，转动v形槽，使得烟叶入时开口较大，可一次性放入4kg左右烟叶，提高烟叶放置效率，烟叶放置完毕后转动v形槽，即可构成u型打捆槽，方便气缸对烟叶进行压实，在实现打捆烟叶压实后再将其转出即可实现捆扎和快速取出，提高了烟叶放入和取出的效率。
6、齿板的齿爪穿过立板的矩形通孔后在其端部连接有定位板，这样第一可以利用定位对v形槽的转动角度进行限位，第二在v形槽装烟压实时，操作人员方便脚踩定位板对v形槽进行限位，同时也方便翻转。在转板和齿板的一端连接有挡板，挡板可以作为放入烟叶的端部基准，提高烟叶放入的整齐度。
7、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
1.一种方便烤后烟叶放入取出的打捆装置，它包括底板（1）和气缸组件，所述气缸组件包括气缸（2）和配套的供气装置，其特征在于：在底板（1）的一侧设有立板（3），在立板（3）的顶部设有固定气缸（2）的放置横板（4），在底板（1）上立板（3）的相对侧设有转轴（5），在转轴（5）上设有轴套（6），在轴套（6）上轴向固定连接有转板（7）和齿板（8），转板（7）和齿板（8）之间夹角为90°；在立板（3）上开设有与齿板（8）上齿爪配合的矩形通孔，在放置横板（4）上设置有能使气缸（2）的升缩杆穿过的通孔，在气缸（2）的升缩杆端部连接有压板（9）。
2.根据权利要求1所述的方便烤后烟叶放入取出的打捆装置，其特征在于：齿板（8）的齿爪穿过立板（3）的矩形通孔后在其端部连接有定位板（10）。
3.根据权利要求2所述的方便烤后烟叶放入取出的打捆装置，其特征在于：在转板（7）和齿板（8）的一端连接有挡板（11）。