本技术涉及气溶胶生成装置控制,特别涉及一种气溶胶生成装置。
背景技术:
1、现有的防止气溶胶生成装置发生干烧通常是通过对电池容量进行限制进而使得多余的气溶胶形成基质无法被雾化,以解决因干烧而影响用户口感的问题。但是这样会出现使气溶胶生成装置中的气溶胶形成基质严重浪费的情况,进而使得厂家的成本急剧增加,并且在用户侧的性价比也较低,降低了用户的认可度。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中至少其中一个技术问题,本实用新型实施例提供了一种气溶胶生成装置。本实用新型的技术方案如下:
2、一种气溶胶生成装置,所述气溶胶生成装置包括:壳体、雾化模块、电源模块和开关模块;所述雾化模块、电源模块和开关模块均安装于所述壳体内部;所述开关模块与所述电源模块电连接;所述电源模块与所述雾化模块电连接;所述电源模块包括电池;所述壳体内部还设有用于容纳气溶胶形成基质的容纳腔;其中,所述电源模块中的电池容量大于将所述容纳腔中的气溶胶形成基质全部雾化的容量。
3、可选的,所述容纳腔中的气溶胶形成基质容量为1-20ml,所述电源模块中电池容量为200-2000mah。
4、可选的,所述气溶胶形成基质容纳腔的气溶胶形成基质容量为1-2.9ml,所述电池容量为200-800mah。
5、可选的,所述雾化模块包括发热件,发热件为发热丝、发热网和发热片中的一种或其组合。
6、可选的,所述发热件采用镍铬合金、铁铬铝材料,其阻值为1-2.5ω。
7、可选的,所述电源模块的输出电压为2v-4.5v。
8、可选的,所述电源模块的最大输出电压为4v-4.5v。
9、可选的,所述开关模块包括物理按钮、触摸按钮、声传感器、3d传感器和气流传感器中的一种或其组合。
10、可选的,其中所述壳体对应容纳腔的位置至少部分为透明区域。
11、可选的,所述壳体对应容纳腔的靠近所述电源模块一端为透明区域。
12、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型公开一种气溶胶生成装置,所述气溶胶生成装置包括:壳体、雾化模块、电源模块和开关模块;所述雾化模块、电源模块和开关模块均安装于所述壳体内部;所述开关模块与所述电源模块电连接;所述电源模块与所述雾化模块电连接;所述电源模块包括电池;所述壳体内部还设有用于容纳气溶胶形成基质的容纳腔;其中,所述电源模块中的电池容量大于将所述容纳腔中的气溶胶形成基质全部雾化的容量。通过控制气溶胶形成基质容量和电池容量之间的关系,在不影响气溶胶生成装置的使用口感前提下,可以有效的保证在气溶胶形成基质耗尽时,电池容量剩余量最小,进一步的,避免了气溶胶生成装置的干烧现象,并且无需额外的温控电路,进一步降低了制造成本。
1.一种气溶胶生成装置,其特征在于,所述气溶胶生成装置包括:壳体、雾化模块、电源模块和开关模块;
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述容纳腔中的气溶胶形成基质容量为1-20ml,所述电源模块中电池容量为200-2000mah。
3.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述气溶胶形成基质容纳腔的气溶胶形成基质容量为1-2.9ml,所述电池容量为200-800mah。
4.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述雾化模块包括发热件,发热件为发热丝、发热网和发热片中的一种或其组合。
5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述发热件的阻值为1-2.5ω。
6.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述电源模块的输出电压为2v-4.5v。
7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述电源模块的最大输出电压为4v-4.5v。
8.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述开关模块包括物理按钮、触摸按钮、声传感器、3d传感器和气流传感器中的一种或其组合。
9.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,其中所述壳体对应容纳腔的位置至少部分为透明区域。
10.根据权利要求9所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述壳体对应容纳腔的靠近所述电源模块一端为透明区域。